Dupleks roostevaba teras

Teie juhtiv dupleksse roostevaba terase tarnija

GNEE Steel Group on tarneahelasse integreeritud ettevõte, mis hõlmab terasplaate, pooli, profiile, välimaastiku kujundamist ja töötlemist. Meie toodete hulka kuuluvad supersulamid, inconeli sulamid, inkoloysulamid, monelisulamid, dupleksroostevaba teras, Hastelloy sulamid, titaanisulamid, vasesulamid, alumiiniumisulamid, tsirkooniumisulamid, tantaalisulamid, nioobiumisulam, molübdeenisulam, staapivaba teras Torud, roostevabast terasest plaadid ja lehed, roostevabast terasest rullid, roostevabast terasest toruliitmikud, roostevabast terasest vardad ja latid.

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus

GNEE Steel Group asutati 2008. aastal ja omab enam kui 10-aastast kogemust terase valmistamisel.

Ühekordne lahendus

GNEE Steel Group on professionaalne terasetoodete tarneahela ettevõte, mis hõlmab toodete uurimist ja arendust, müüki, reklaamimist ja professionaalseid teenuseid.

Lai turg

Ettevõtte toodangut müüakse Euroopasse, Austraaliasse ning eksporditakse enam kui 70 riiki üle maailma. Sellel on kokku üle 800 ülemaailmse ühistu, sealhulgas 15 laevaehitusettevõtet, 143 inseneriprojektide ettevõtet ja 23 katlaseadmete tootjat.

Kohaletoimetamine õigel ajal

Meie aastane toodete müügimaht on 1 miljon tonni, meie laoseisud on 200,000 tonni ja aastane ekspordimaht on jõudnud 80,000 tonnini, tagades õigeaegse tarne.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/18

Dupleksroostevaba terase määratlus

Dupleksroostevabad terased on roostevabade teraste perekond. Neid nimetatakse dupleks- (või austeniit-ferriit-) klassideks, kuna nende metallurgiline struktuur koosneb kahest faasist, austeniidist (pinnakeskne kuupvõre) ja ferriidist (kehakeskne kuupvõre) ligikaudu võrdsetes osades. See annab duplekssele roostevabale terasele palju austeniitsete ja ferriitsete teraseperekondade eeliseid, minimeerides samas ka puudusi.

Millised on dupleksse roostevaba terase eelised?

Parem tugevus
Paljud dupleksklassid on lausa kaks korda tugevamad kui austeniit- ja ferriit-roostevaba teras.

Kõrge sitkus ja elastsus
Roostevaba dupleksteras on sageli surve all paremini vormitav kui ferriitteras ja tagab suurema sitkuse. Kuigi need pakuvad sageli madalamaid väärtusi kui austeniitsetel terastel, kaaluvad dupleksterase ainulaadne struktuur ja omadused sageli üles kõik probleemid.

Kõrge korrosioonikindlus
Olenevalt kõnealusest klassist pakuvad dupleksroostevabad terased võrreldavat (või paremat) korrosioonikindlust kui tavalised austeniitsed. Suurenenud lämmastiku-, molübdeeni- ja kroomisisaldusega sulamite puhul on terasel kõrge vastupidavus nii pragude korrosioonile kui ka kloriidipunktide tekkele.

Kulutõhususe
Roostevaba dupleksteras pakub kõiki ülaltoodud eeliseid, nõudes samas madalamat molübdeeni ja nikli sisaldust. See tähendab, et see on odavam variant kui paljude traditsiooniliste austeniitsete roostevaba terase klasside puhul. Duplekssulamite hind on sageli vähem muutlik kui teiste terase klasside hind, mistõttu on lihtsam hinnata kulusid -- nii esialgsel kui ka eluea tasemel. Suurem tugevus ja korrosioonikindlus tähendab ka seda, et paljud roostevabast terasest dupleksmaterjalist valmistatud osad võivad olla õhemad kui nende austeniitsed, mis tagavad madalamad kulud.

Millised on dupleksse roostevaba terase omadused?

Korrosioonikindlus

Roostevaba dupleksterase klasside korrosioonikindluse omadused on samaväärsed või isegi paremad kui austeniitsetel klassidel. Suurem kroomisisaldus koos molübdeeniga annab sellele suurema vastupidavuse punkt- ja pragukorrosioonile. Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) kasutatakse hinnete järjestamiseks nende vastupidavuse alusel. Mida kõrgem on PREN-arv, seda suurem on selle vastupidavus punktkorrosioonile.

Vastupidavus pingekorrosioonile (SCC).

Austeniitklassid on SCC suhtes vastuvõtlikud, samas kui ferriitklassidel on sellele suurem vastupidavus. Dupleksroostevaba terase vastupidavus SCC-le on parem võrreldes austeniitsete klassidega, kuid halvem kui ferriitsete roostevaba terase klassid. Dupleksroostevaba terase klasside puhul initsieerub SCC austeniitses piirkonnas, kuid peatub piiril oleva ferriitse kristallstruktuuri tõttu, takistades seega pragude levimist ja pikendades tööaega.

Mehaaniline tugevus

Dupleksroostevaba terase mehaaniline tugevus on suurem kui austeniitsetel ja ferriitsetel terastel. See võimaldab kasutada õhemaid sektsioone ja aitab kaalust alla võtta. Roostevaba dupleksterase töötlemine on austeniidiga võrreldes raskem ja aeglasem tänu selle suuremale mehaanilisele tugevusele.

Keevitamine

Keevitamine on austeniidiga võrreldes keeruline. Soovimatute intermetalliliste faaside moodustumise vältimiseks on vajalik soojussisendi ja jahutuskiiruse täpne kontroll.

Levinud dupleksse roostevaba terase tüübid

Lean Duplex roostevaba teras
Lean duplekssorte nagu LDX 2101® (S32101), UR 2202 (S32202), ATI 2102® (S82011) ja 2304 (S32304) iseloomustab suhteliselt madal nikli ja/või molübdeeni sisaldus. Et kompenseerida vähenenud niklisisaldust, mis on tugev austeniidimoodustaja, on nendel klassidel suurenenud lämmastiku ja mangaani tase, mis tagab vastuvõetava austeniidi/ferriidi faasi tasakaalu. Lahjade klasside rühmana on kõrge tugevus, eriti voolavuspiir, ning nende punkt- ja pragukorrosioonikindlus on sarnane tüüp 316L austeniitklassiga või veidi alla selle. Oma suhteliselt kõrge voolavuspiiri tõttu sobivad lahjad DSS-id hästi mahutite ehitamiseks ja konstruktsioonirakendusteks.

Standardne dupleksne roostevaba teras
Standardsed dupleksklassid sisaldavad tavaliselt {{0}}% kroomi, 2-3% molübdeeni ja 0,15% lämmastikku. Selle kategooria sorte kasutatakse laialdaselt kõigis tööstussektorites ja 2205 (S32205) on muutunud kõige laialdasemalt kasutatavaks dupleksklassiks. 2205 klassi voolavuspiir on üle kahe korra suurem kui tüübil 316 ning punkt- ja pragukorrosioonikindlus, mis on sarnane 904L austeniitsete roostevaba terase omaga. Standardsete dupleksklasside rakendused hõlmavad mahuteid, torustikke, töötlemisanumaid ja konstruktsioonirakendusi.

Super Duplex roostevaba teras
Superdupleksroostevabad terased sisaldavad tavaliselt 25% kroomi, 3.5-4.0% molübdeeni ja 0.25-0,27% lämmastikku. Superdupleksklasside punktide ja pragude korrosioonikindlus on sisuliselt samaväärne 6% Mo superausteniitse roostevaba terasega. Kõige laialdasemalt kasutatavad superdupleksroostevaba terase klassid on 2507 (S32750) ja Z100 (S32760). Levinud rakenduste hulka kuuluvad torustikud, soojusvahetid, mahutid ja töötlemisanumad, mida kasutatakse keemiliseks töötlemiseks ja mererakendustes.

Hyper Duplex roostevaba teras
Hüperdupleksroostevaba teras S33207 ja SAF S32707 on dupleksperekonnast kõige tugevamalt legeeritud ja sisaldavad 26-30% kroomi, 3.5-5.0 % molübdeeni ja 0.{7}}.50% lämmastikku. Hüperdupleksklassid on mõeldud agressiivsemate hapet ja kloriidi sisaldavate keskkondade jaoks. Neid toodetakse piiratud koguses ja praegu on need saadaval ainult õmblusteta torudena.

Kahepoolse roostevaba terase rakendused

Paberi tootmine
Paberitöötlemisel valgendit ja muid söövitavaid vedelikke sisaldavate anumate valmistamiseks eelistatakse dupleksroostevaba terast austeniitsele ja ferriitsele roostevabale terasele.

Magestamine
Merevee magestamine, protsess, mis tekitab kõrge temperatuuriga keskkonnas väga söövitavat kloori, on korrosioonikindla materjali tugev test. Dupleksroostevaba teras on muutunud aurustite valmistamise materjaliks. Neid saab valmistada ka õhema ristlõikega dupleksroostevaba terase suurema tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu.

Nafta ja gaas

Roostevaba dupleksteraste väljatöötamine PRE-arvuga üle 40 on võimaldanud toota selliseid komponente nagu pumbad, torustikud ja kollektorid, mis nõuavad kõrget vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile, mis on nafta- ja gaasitööstuses üliolulised.

Ehitus

Dupleksroostevaba terast kasutatakse kandedetailide ehitamisel, mis nõuavad ka korrosioonikindlust. Tüüpilised rakendused hõlmavad sildade ehitamist üle merevee või mere vahetus läheduses asuvate ehitiste ehitamise.

Toidu ja jookide ladustamine

Lahjad dupleksterased on toidu ja jookide kaubanduslikul ladustamisel töötlemise ajal paljutõotavad, kuna need on suhteliselt madalad, säilitades samal ajal suurepärase korrosioonikindluse ja tugevuse.

Duplex roostevaba terase protsess

Kuumvaltsitud
Kuumvaltsimine on töötlemismeetod, mida kasutatakse dupleksterasest erineva kujuga vormimiseks, näiteks plaatideks, lehtedeks ja vardadeks. Materjali kuumutatakse ja lastakse läbi rullide soovitud kuju ja mõõtmete saavutamiseks. Kuumvaltsitud dupleksterasele on iseloomulikud paremad mehaanilised omadused.

Lõõmutatud
Lõõmutamine on kuumtöötlusprotsess, mis hõlmab dupleksterase kuumutamist teatud temperatuurini ja seejärel selle aeglaselt jahutamist, et leevendada stressi ja parandada selle elastsust. Lõõmutatud dupleksteras on rohkem tempermalmist ja sobib vormimiseks ja töötlemiseks.

Külmtõmmatud
Külmtõmbamine on külmtöötlemisprotsess, mis hõlmab dupleksterase tõmbamist läbi matriitsi, et vähendada selle läbimõõtu või saavutada konkreetne kuju. Külmtõmmatud dupleksteras on tuntud oma täiustatud pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse poolest, mistõttu sobib see täppisrakendusteks.

Kuidas hooldate dupleksset roostevaba terast?

Korralik puhastus ja hooldus
Kõige olulisem samm terase kvaliteedi säilitamisel on tagada selle nõuetekohane puhastamine. See hõlmab pinnal oleva mustuse, prahi või korrosiooni eemaldamist. Puhastamiseks tuleks kasutada pehmet pesuainet, sooja vett ja pehmet lappi või harja. Pärast puhastamist on oluline pind põhjalikult kuivatada.

Vältige abrasiivseid puhastusvahendeid
Abrasiivsete puhastusvahendite kasutamist tuleks vältida, kuna need võivad dupleksterase pinda kriimustada ja muid kahjustusi tekitada, mis aja jooksul rikub.

Rooste vältimine
Rooste võib dupleksroostevaba terase puhul olla suureks probleemiks. Selle vältimiseks hoidke terast kuivana ja puhtana. Lisaks kasutage metalli kaitsmiseks niiskuse ja muude söövitavate elementide eest kaitsvat katet, näiteks värvi või spetsiaalset õli.

Hoidke seda jahedas
Kuumus võib kahjustada, seetõttu on oluline hoida dupleksteras äärmuslikest temperatuuridest eemal. Vajadusel kasutage isolatsioonimaterjale, et metall jääks jahedaks.

Kasutage õigeid tööriistu
Kahjustuse vältimiseks kasutage dupleksterase käsitsemisel kindlasti spetsiaalselt roostevaba terase jaoks mõeldud tööriistu.

Hoida ettevaatlikult
Nõuetekohane ladustamine on metalli kvaliteedi kaitsmiseks ülioluline. Hoidke seda kuivas, puhtas keskkonnas, eemal äärmuslikest temperatuuridest. Lisaks vältige kokkupuudet muude metallide või söövitavate ainetega, mis võivad kahjustada terase pinda.

Regulaarne ülevaatus
Kontrollige terast regulaarselt kulumisjälgede suhtes. Otsige rooste või muude kahjustuste tunnuseid, mis võivad selle kvaliteeti mõjutada. Vajadusel parandage kahjustused või vahetage teras välja.

Meie sertifikaat

Selle roostevabast terasest torude tootmistehnoloogia on saavutanud maailma keskmise tehnilise taseme. Seda on tunnustanud kümned projektiettevõtted ja sellest on saanud Aasia staarettevõte.

productcate-1-1

Meie Teenus

Kontsern järgib põhimõtet "ühtne teenus, mis teeb valikud lihtsamaks". Jätkame ülemaailmsete klientide erinevate vajaduste rahuldamist maailma terase tarneahela valdkonnas. Professionaalne müügimeeskond pakub klientidele esmaklassilist teenust. Range hanke- ja kvaliteedikontrolli meeskond valib kvaliteetsed toorained. Laevandus- ja logistikameeskond, kes tagab toote transpordi kaitse.

Võta meiega ühendust

kirjuta meile

Email: ss@gneesteel.com

meid külastamas

Aadress: nr.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beicheni piirkond, Tianjin, Hiina

Faks

Faks: +86-372-5055135

Võtke otse ühendust

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Korduma kippuvad küsimused

K: Millised on dupleksroostevaba terase kasutusalad?

A: Suurepärase korrosioonikindluse, suurenenud tugevuse ja taskukohase hinna tõttu on roostevaba dupleksterased populaarsed paljudes tööstusharudes ja turgudel, sealhulgas:

Avamere- ja rannikulähedased toimingud, nagu naftapuurimine, magestamine, veetöötlus ja muud tööstuslikud toimingud.

Keemiline ja vedel töötlemine.

Mereväe osad ja komponendid.

Reostustõrje seadmed.

Tselluloosi ja paberi tootmine.

Ehitus.

Kuuma vee ja pruulimispaagid.

K: Mis on dupleksne roostevaba teras?

V: Roostevabad dupleksterased on äärmiselt korrosioonikindlad, kõvastuvad sulamid. Roostevabast terasest dupleksplaat sisaldab suhteliselt palju kroomi (18–28%) ja väikeses kuni mõõdukas koguses niklit (1,5–8%). Roostevaba dupleksteraste kõrge korrosioonikindlus ja suurepärased mehaanilised omadused on tingitud nende keemilisest koostisest ja tasakaalustatud (dupleks) mikrostruktuurist, mis sisaldab ligikaudu võrdses mahus ferriidi ja austeniiti. Selle dupleksse olemuse tõttu on sellel nii austeniitsele kui ka ferriitsele roostevabale terasele iseloomulikud omadused. Kahepoolsed roostevabad terased on enamikul juhtudel sitkemad kui ferriitsed roostevabad terased. Dupleksroostevaba terase tugevus võib mõnel juhul olla kaks korda suurem kui austeniitsete roostevaba terase tugevus.

K: Millele peaksite kahepoolse roostevaba terase puhul tähelepanu pöörama?

A: Roostevaba dupleksteras võib samuti moodustada mitmeid soovimatuid faase, kui terast ei töödelda õigesti, eriti kuumtöötlemisel. Sellised faasid nagu sigmafaas põhjustavad haprust, mis tähendab löögikindluse kadumist, kuid sigmafaas vähendab ka korrosioonikindlust.

Sigmafaasi moodustumine toimub kõige tõenäolisemalt siis, kui jahutuskiirus tootmise või keevitamise ajal ei ole piisavalt kiire. Mida tugevamalt legeeritud teras, seda suurem on sigmafaasi moodustumise tõenäosus. Seetõttu on superdupleksroostevaba teras selle probleemi suhtes kõige tõenäolisem. Teine rabestumise vorm esineb üle 475 kraadi ja see võib tekkida ka isegi 300 kraadisel temperatuuril. See toob kaasa projekteerimispiirangud roostevaba dupleksteraste maksimaalsele töötemperatuurile.

K: Millised on dupleksse roostevaba terase omadused?

A: Hea keevitatavus

Dupleksroostevaba terase klassidel on üldiselt hea keevitatavus ja neid saab keevitada enamiku austeniitsete roostevabade teraste jaoks kasutatavate keevitusmeetoditega:

Varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW).

Gaas-volframkaarkeevitus TIG (GTAW).

Gaasmetalli kaarkeevitus MIG (GMAW).

Flux-core kaarkeevitus (FCW).

Plasma kaarkeevitus (PAW).

Sukelkaarkeevitus (SAW).

Laserkeevitus.

Takistuskeevitus.

Kõrgsageduskeevitus.

Suurepärane korrosioonikindlus.

Roostevaba dupleksterase klassid on pingekorrosioonipragunemiskindluse poolest paremad kui standardsed austeniidid. Need on head ka mitmes happelises ja aluselises keskkonnas.

Outokumpu duplekspakkumine on ainulaadne: antud austeniitse roostevaba terase klassi jaoks on olemas dupleksvastand, mis mitte ainult ei taga sarnase korrosioonikindluse, vaid ka kahekordse tugevuse.

K: Mis vahe on roostevaba terase ja dupleksroostevaba terase vahel?

V: Roostevaba teras hõlmab mitut klassi sulamite kristalse mikrostruktuuri alusel. Üks selline klassifikatsioon on duplekssort. Roostevaba terase neli peamist klassi on austeniit-, ferriit-, martensiit- ja ka dupleks. Kui austeniitsetel roostevabadel terastel on FCC mikrostruktuur, siis ferriidiklassidel on BCC struktuur, siis martensiidil on kehakeskne tetragonaalne kristalliline mikrostruktuur. Teisest küljest sisaldab dupleksse roostevaba terase sulami mikrostruktuur nii austeniiti kui ka ferriiti 50% vahekorras, mis annab nendele terastele ainulaadsed mehaanilised ja korrosioonikindluse omadused.

Galvaaniline korrosioon roostevaba terase ja dupleksroostevaba terase vahel

bimetalliline korrosioon ehk galvaaniline korrosioon on elektrokeemiline protsess, mis tekib siis, kui kaks erinevat metalli sukeldatakse juhtivasse lahusesse ja metallid on elektriliselt ühendatud. Selle protsessi käigus, kui üks metall on kaitstud, läheb teine korrodeeruma. Galvaanilist korrosiooni on võimalik vältida, järgides mitmeid reegleid. Tuleb valida sarnase korrosioonipotentsiaaliga materjalid, katkestada elektriühendus isolatsiooni abil ja lõpuks mõlemale materjalile kate. Nõuetekohase katte pealekandmine hoiab ära metallide eemaldamise kas katoodilt või anoodilt, parandades seeläbi nende vastupidavust korrosioonile ja kaitstes tõhusalt mõlemat metalli.

Dupleks- ja roostevaba terase peitsimine ja passiveerimine

Passiveerimine on nähtus, mis esineb roostevabas terases, mille sulamis on suurem kroomisisaldus. Dupleksteraste sulamites on kroomi 19% kuni umbes 32%. Kuna roostevabad dupleksterased sisaldavad sulamis suures koguses kroomi, võib nende komponentide pinnale tekkida passiveeritud oksiidikiht terase pinnale. Mõned roostevaba terase sulamid ei sisalda siiski piisavalt kroomi, et moodustada see iseparanev passivatsioonioksiidikiht, mis põhjustab materjali oksüdatsiooni tõttu korrodeerumist. Oksüdatsioon on tavaline probleem, mis on seotud madala kroomisisaldusega roostevaba terasega. Nende roostevaba terase sulamite korrosioonikindluse omadusi on võimalik parandada nende passiveerimistöötlusega.

Marineerimine on materjali kõrge temperatuuriga kokkupuutel tekkinud katlakivi eemaldamine. Katlakivid, mis tekkisid ka külgnevast metallist kroomikihist, saab eemaldada roostevabast terasest sulamite väliskehast keemilise töötlusega peitsimise teel. Mehaaniliste protsesside kasutamine kahjustab või kahjustab sageli metalli pinda. Selliste vigastavate defektide vältimiseks on üleliigseid metalle lihtsam eemaldada keemiliste pesude abil, kuna need eemaldavad tõhusalt roostevaba terase pinnalt lisakihi. See protsess kasutab happelisi lahuseid, sealhulgas lämmastik- (HNO3) ja vesinikfluoriidhapet (HF).

Dupleks- ja roostevaba terase eelised ja puudused

Kuna dupleks- ja roostevaba terase klasse on mitut klassi, sõltuvad iga klassiga seotud eelised ja puudused rakendusest, milleks seda kasutatakse, ning klassi keemilisest koostisest. Näiteks seeriasse 300 kuuluvatel austeniitsete roostevaba terase klassidel on suurepärane plastilisus, parem korrosioonikindlus ja hea mehaaniline tugevus. Nende keemiat saab muuta süsinikusisalduse vähendamise või suurendamisega konkreetsetel eesmärkidel, nagu keevitamine või kasutamine kõrgel temperatuuril. Martensiit- ja ferriitklassi kuuluvatel roostevabadel terastel on parem kõvadus ja madalamad korrosioonikindlusomadused võrreldes austeniit- ja dupleksterastega. Kuna roostevaba dupleksteras on tugevalt legeeritud, võib nende metallide kasutamise hind olla kõrge. Kuid selliste klasside nagu 904L hind on kõrgem kui mõnel standardsel dupleksterasel. Lisaks kulutegurile on väga vähe roostevabast terasest sulameid, mida saaks kasutada kõrgetel temperatuuridel, erinevalt niklisulamitest, nagu Monel, Inconel jne. Nende sulamite teine puudus on nende löögikindlus, mis ei ole temperatuuridel kuigi hea. madalam kui -50 kraadi.

K: Kuidas tehakse dupleksterast?

A: Roostevaba dupleksterase tootmine on terase valmistamise ja vormimise mitmeetapiline protsess. See algab niklit, rauamaaki, kroomi, molübdeeni ja muid legeerivaid elemente sisaldavate toorainete kombineerimisega elektrikaarahjus, milles need sulatatakse ja segatakse kokku. See sulatatud teras viiakse argooni hapniku dekarburiseerimise (AOD) konverterisse, milles toimuvad kriitilised metallurgilised protsessid. AOD-muunduris eemaldatakse sulaterasest gaasid ja lõplikku koostist reguleeritakse legeerivate elementide lisamisega. Seejärel kantakse teras kulbiga ahju, nii et selle lisandeid saab muuta.

Kui sulateras on ette valmistatud, saab selle valada pidevalt valatud õitesse või tahketesse valuplokkidesse. Dupleksterase sulasegu tahkub algul täielikult ferriitse tahke ainena. Kuid kui see jahtub toatemperatuurini, toimub ligikaudu pool materjalist faasimuutus ferriitsest austeniitseks.

Seejärel töödeldakse neid õisi või valuplokke edasi, tavaliselt kuumutades ja sepistades või valtsides, et saavutada vajalik läbimõõt. Seejärel rakendatakse lahuse lõõmutamist, kuumtöötlusprotsessi, et tagada varda sisemise struktuuri ühtlus. Pärast lõõmutamist karastatakse vardad soovitud omaduste saavutamiseks. Lõpuks, ühtlase pinnaviimistluse tagamiseks läbivad vardad mehaanilise koorimise, et eemaldada ebakorrapärane pind, mille tulemusena saadakse valmis dupleksne roostevabast terasest toode.

K: Mis on dupleksterase süsinikusisaldus?

V: Dupleksterase süsinikusisaldus on tavaliselt alla 0,04%. Kroomi (Cr) ja nikli (Ni) sisaldust saab reguleerida vastavalt vahemikku 20% kuni 30% ja alla 9,5%. Roostevaba dupleksteras sisaldab ka väiksemaid legeerivaid elemente, nagu molübdeen, lämmastik, volfram ja vask.

K: Millised on dupleksterasmaterjali levinumad vormid?

V: Dupleksteras on saadaval erinevates vormides, et rahuldada erinevaid tööstus- ja insenerivajadusi, sealhulgas:

Liitmikud ja äärikud

Dupleksterasest liitmikud ja äärikud on torusüsteemide olulised komponendid, pakkudes tugevaid ühendusi, mis taluvad karmi keskkonda. Nende korrosioonikindlus ja tugevus muudavad need sobivaks kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, keemiatöötlemine ja mereehitus.

Toru

Dupleksterasest torusid kasutatakse laialdaselt vedelike ja gaaside transportimiseks nõudlikes tingimustes. Need pakuvad suurepärast vastupidavust korrosioonile, muutes need ideaalseks söövitavate ainete transportimiseks sellistes tööstusharudes nagu naftakeemia, tselluloos ja paber ning magestamine.

Plaat

Dupleksterasplaadid on lamedad laiad materjalilehed, mis leiavad rakendust ehitus- ja tööstusprojektides. Nende kõrge tugevus ja korrosioonikindlus muudavad need väärtuslikuks surveanumate, mahutite ja erinevate konstruktsioonikomponentide ehitamiseks.

Leht

Dupleksteraslehed on plaatidest õhemad ja neid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad kergeid, kuid vastupidavaid materjale. Neid kasutatakse tavaliselt arhitektuurse voodri, köögiseadmete ja dekoratiivpaneelide jaoks.

Toru

Dupleksterasest torusid kasutatakse vedelike või gaaside transportimiseks, eriti olukordades, kus korrosioonikindlus on esmatähtis. Need on lahutamatud sellistes tööstusharudes nagu keemiline töötlemine, avamere puurimine ja soojusvaheti tootmine.

Baar

Dupleksterasvardad on erineva kujuga, sealhulgas: ümmargused, ruudukujulised ja kuusnurksed ning neid kasutatakse sellistes rakendustes nagu: võllid, kinnitusdetailid ja ventiilid. Nende tugevuse ja korrosioonikindluse kombinatsioon muudab need mitmekülgseks mehaanilises ja tööstuslikus kontekstis.

K: Millised on dupleksterase kasutamise eelised?

A: Roostevaba dupleksteras pakub palju eeliseid võrreldes traditsiooniliste austeniitse ja ferriitse roostevaba terase klassidega. Need on:

Nende tugevus on sageli kuni kaks korda suurem kui austeniitse ja ferriitse roostevaba teras.

Muljetavaldav vormitavus surve all, ületab ferriitsete klasside oma ja pakub suurepärast sitkust.

Olenevalt konkreetsest klassist tagavad dupleksroostevabad terased võrreldava või isegi parema korrosioonikindluse võrreldes tavaliste austeniitsete klassidega. Kõrgendatud lämmastiku-, molübdeeni- ja kroomisisaldusega sulamid omavad tähelepanuväärset vastupidavust pragude korrosioonile ja kloriidide kahjustustele.

Võrreldes ferriitse roostevaba terasega pakub suurepäraseid mehaanilisi omadusi, eriti plastilise vastupidavuse osas.

Võrreldes ferriitse roostevaba terasega, on külmtöötlemis- ja külmvormimisomadused oluliselt paranenud.

Üldjuhul ei ole eelsoojendus ega keevitusjärgne kuumtöötlus vajalik, mis lihtsustab keevitusprotsessi.

Roostevaba dupleksterase mitmekülgsus laieneb ferriitse roostevaba terasega võrreldes laiemale kasutusalale.

K: Mis vahe on dupleksterasel ja 304 roostevabal terasel?

A: Roostevaba dupleksteras, eriti dupleks 2205 roostevaba teras, eristub austeniitsest 304 roostevabast terasest peamiselt kolme peamise aspekti poolest. Esiteks on selle voolavuspiir märkimisväärselt kõrgem - rohkem kui kaks korda suurem kui tavalisel austeniitsel roostevabal terasel. See kõrgendatud tugevus võimaldab ehitada õhemate seintega mahuteid ja surveanumaid, vähendades lõppkokkuvõttes materjalikulusid. Teiseks on sellel erakordne vastupidavus pingekorrosioonipragudele, ületades selles osas austeniitse roostevaba terase võimeid. Lõpuks on selle mehaanilised omadused paremad, kuna see suudab neelata rohkem energiat dünaamiliste või staatilise koormuse tingimustes, muutes selle vastupidavamaks stsenaariumide korral, mis hõlmavad ootamatuid õnnetusi, nagu kokkupõrge või plahvatus.

Siiski on oluline arvestada mõningate puudustega, kui võrrelda dupleks-roostevaba terast austeniitse roostevaba terasega. Dupleksterasel on rakendustes piiratud mitmekülgsus, mistõttu on vaja temperatuuri reguleerida alla 250 kraadi. Selle plastiline tugevus on madalam, mistõttu on külm- ja kuumtöötlus- ja vormimisomadused madalamad kui austeniitsest roostevabast terasest. Lisaks on sellel keskmise temperatuuriga habras tsoon, mis nõuab kuumtöötluse ja keevitusprotsesside ranget kontrolli, et vältida kahjuliku faasi moodustumist ja jõudluse halvenemist.

K: Mis vahe on dupleksterasel ja 316 roostevabal terasel?

A: Peamine erinevus dupleksi ja 316 roostevaba terase vahel on nende koostises. Dupleksroostevaba teras sisaldab rohkem kroomi, molübdeeni ja lämmastikku, muutes selle tugevamaks ja kõrgematel temperatuuridel korrosioonikindlaks. Kui roostevaba teras 316 omab 300 perekonnas suurepärast vastupidavust söövitavale keskkonnale, siis dupleksroostevaba teras pakub oluliselt suuremat vastupidavust söövitavatele punktidele, eriti kloriidi juuresolekul. Dupleksteras on ka plastilisem, võimaldades keerukat vormimist.

Tugevuse ja vastupidavuse poolest ületab dupleksteras 316, tänu oma vastupidavusele erinevatele söövitavatele keskkondadele. See sobib ideaalselt suure pingega rakenduste jaoks, nagu ventiilid ja pumbad, mis vajavad pikaealisust.

K: Mis vahe on dupleksterasel ja 201 roostevabal terasel?

A: Dupleksterasel ja 201 roostevabal terasel on selged erinevused koostises, omadustes ja rakendustes. Dupleksroostevaba terast iseloomustab selle kahefaasiline mikrostruktuur, mis sisaldab nii austeniitset kui ka ferriitilist faasi, tavaliselt vahekorras 50-50. See sisaldab rohkem kroomi, niklit, molübdeeni ja lämmastikku, pakkudes erakordset korrosioonikindlust, eriti kloriidirikkas keskkonnas, ning suurepäraseid mehaanilisi omadusi, sealhulgas tugevust ja sitkust. Sellest tulenevalt leiab dupleksteras oma niši sellistes nõudlikes rakendustes nagu keemiline töötlemine, merekeskkond ja konstruktsioonikomponendid, mille puhul on kriitilise tähtsusega nii korrosioonikindlus kui ka tugevus.

Seevastu 201 roostevaba teras on lihtsama sulami koostisega austeniitsest roostevaba teras, mis koosneb peamiselt rauast, kroomist ja niklist. Kuigi see pakub head üldist korrosioonikindlust, ei vasta see roostevaba dupleksterase korrosioonikindlusele ja mehaanilistele omadustele. Selle tulemusena kasutatakse roostevaba terast 201 tavaliselt vähem nõudlikes rakendustes, sealhulgas köögiseadmetes, köögiriistades, riistades ja dekoratiivliistudes, mille korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse nõuded on vähem ranged.

K: Miks lisatakse duplekssele roostevabale terasele lämmastikku?

A: Austeniidi stabiliseerimine: Lämmastik on legeerelement, mis aitab stabiliseerida austeniidi faasi dupleksroostevabas terases. Võrreldes ainult ferriidiga, parandab see faas tugevust, sitkust ja korrosioonikindlust.

Korrosioonikindlus: lämmastik suurendab dupleksroostevaba terase vastupidavust erinevatele korrosioonivormidele, nagu punkt- ja pragukorrosioon. Lämmastik soodustab roostevabast terasest tuntud passiivse kaitsekile teket pinnal, mis aitab vastu seista söövitava keskkonna rünnakutele.

Tugevus ja sitkus: Lämmastik tugevdab sulamimaatriksit tahke lahusega tugevdamise teel, mis parandab dupleksroostevaba terase mehaanilisi omadusi. See suurendab materjali voolavuspiiri, tõmbetugevust ja löögikindlust, muutes selle sobivaks nõudlikeks konstruktsioonirakendusteks.

Kulusäästlikud lisandid: Lämmastiku legeerimine pakub kulutõhusat alternatiivi sulami jõudluse suurendamiseks võrreldes teiste legeerivate elementidega, nagu nikkel või molübdeen. See võimaldab valukodadel luua soovitavate omadustega sulameid ilma materjalikulusid oluliselt suurendamata.

K: Mis klassi dupleksne roostevaba teras on olemas ja kus neid üldiselt kasutatakse?

A: 2205 (UNS S32205/S31803)

See klass on tuntud hea üldise korrosioonikindluse poolest, pakkudes enamikus keskkondades paremat jõudlust kui 316L.

Selle kõrge kroomi-, molübdeeni- ja lämmastikusisaldus on vastupidav täppide tekkele, pragudele ja üldisele korrosioonile.

Kuid see ei sobi rakenduste jaoks, mis nõuavad haprate mikrostruktuuride sadestumise tõttu pikemat kokkupuudet temperatuuridega üle 300 kraadi.

Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:

Keemiline töötlemine, transport ja ladustamine: 2205 klassi kasutatakse keemiatööstuse surveanumates, paakides, torustikes ja soojusvahetites.

Nafta ja gaasi uurimine ja töötlemine: see sobib avamereplatvormidele, torujuhtmetele ja seadmetele, mis puutuvad kokku korrodeeriva keskkonnaga nafta- ja gaasitööstuses.

Magestamistehased: klassi 2205 kasutatakse merevee magestamise tehastes, kuna see on vastupidav kloriidi korrosioonile.

Mererakendused: seda kasutatakse laevaehituses, avamerekonstruktsioonides ja laevaseadmetes. Seda kasutatakse laevaehituses, avamerekonstruktsioonides ja mereseadmetes.

Tselluloosi- ja paberitööstus: klassi 2205 kasutatakse tselluloosi- ja paberitootmisseadmetes, kus korrosioonikindlus on ülioluline.

2507 (UNS S32750)

Sellel superdupleksklassil on tänu kõrgele molübdeeni- ja kroomisisaldusele väga kõrge punkt- ja pragukorrosioonikindlus.

Sellel on kõrge tugevus, kuid see võib pikema aja jooksul kõrge temperatuuriga kokkupuutel ka hapruda.

Klassi 2507 dupleksroostevaba terast kasutatakse sageli äärmuslikes keskkondades, nagu magestamistehased, mereveesüsteemid ja naftakeemiatööstus.

Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:

Keemilise töötlemise seadmed: klass 2507 sobib seadmetele, mida kasutatakse kemikaalide, hapete ja lahustite tootmiseks ja käitlemiseks.

Nafta- ja gaasitööstus: seda kasutatakse merevees ja karmides keskkondades korrosioonikindluse tõttu avamereplatvormidel, veealustes seadmetes ja torustikes.

Magestamisseadmed: sulami korrosioonikindlus muudab selle sobivaks kasutamiseks magestamistehastes, kus see puutub kokku kloriidirikka mereveega.

Tselluloosi- ja paberitööstus: klassi 2507 kasutatakse sellistes seadmetes nagu keetjad, pleegitusseibid ja aurustid, kuna see on vastupidav paberitootmisprotsessis kasutatavatele söövitavatele kemikaalidele.

LDX 2101 (UNS S32101)

Lahja kahepoolse roostevaba terasena pakub LDX 2101 head üldist korrosioonikindlust, mis on parem kui 304, kuid mitte nii hea kui 316.

Seda iseloomustab kõrge tugevus ja hea vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele.

See on odavam, kuna kasutab vähem niklit ja molübdeeni, kuid seda võib turutingimustest olenevalt raskem hankida.

Levinud rakendused hõlmavad järgmist:

Keemiline töötlemine: LDX 2101 korrosioonikindlus muudab selle sobivaks keemiatöötlemistehastes kasutatavate seadmete ja komponentide jaoks.

Nafta- ja gaasitööstus: LDX 2101 saab kasutada avamereplatvormidel, torujuhtmetes ja muudes nafta- ja gaasitööstuses korrodeeriva keskkonnaga kokkupuutuvates seadmetes.

Magestamistehased: LDX 2101 vastupidavus korrosioonile ja kloriidipingekorrosioonipragunemisele muudab selle sobivaks magestamistehastes, kus töödeldakse merevett.

Toidu töötlemine: LDX 2101 korrosioonikindlus ja hea töödeldavus muudavad selle sobivaks toiduainete töötlemise ja ladustamise seadmetesse.

Konstruktsioon: LDX 2101 saab kasutada konstruktsioonilistes rakendustes, mis nõuavad korrosioonikindlust, nagu sillad ja hooned.

2304 (UNS S32304)

Veel üks lahja dupleks, 2304, pakub 316L-le sarnast korrosioonikindlust, kuid suurema tugevusega.

Siiski on see kloriidirikkas keskkonnas vastuvõtlik punktkorrosioonile.

Seda kasutatakse sageli ehituses, arhitektuuris ning tselluloosi- ja paberitööstuses.

Mõned ideaalsed konkreetsed rakendused hõlmavad järgmist:

Keemiline töötlemine: kemikaalitankerite, lastipaakide ja säilituspaakide ehitamine klassi 2304 korrosioonikindluse omaduste tõttu.

Nafta- ja gaasitööstus: nafta- ja gaasitööstuse avamereplatvormid, torujuhtmed ja veealused seadmed.

Tselluloosi- ja paberitööstus: soojusvahetid, kääriti- ja pleegitustornid, taaskasutuskatlad, torustikusüsteemid ja muud seadmed.

Ehitus: Arhitektuursed konstruktsioonid ja komponendid, sealhulgas fassaadid, talad, sambad, fermid, käsipuud, dekoratiivelemendid, katusekatted ja vooderdised.

ZERON 100 (UNS S32760)

Sarnaselt 2507-ga (UNS S32750) pakub see superdupleksaste kõrget punkt- ja pragukorrosioonikindlust. Samuti tagab see hea vastupidavuse sulfiidpinge korrosioonipragunemisele.

Kuid nagu teisedki superdupleksklassid, on see kõrgel temperatuuril vastuvõtlik rabedaks muutuda.

Tüüpilised rakendused hõlmavad järgmist:

Nafta- ja gaasitööstus: Zeron 100 kasutatakse tavaliselt avamere nafta- ja gaasitootmises, tagades usaldusväärse korrosioonikindluse merevee ja hapugaasi keskkonnas.

Keemiline töötlemine: seda kasutatakse keemiatöötlemistehastes torusüsteemides, soojusvahetites, ventiilides ja liitmike, surveanumates ja kemikaalide mahutites.

Magestamistehased: see talub merevee söövitavat mõju, muutes selle ideaalseks kasutamiseks pöördosmoosi (RO) seadmetes, täiteanumates, sulfaadieemaldusseadmetes ja suitsugaaside väävlitustamise (FGD) seadmetes.

Naftakeemia-, paberi- ja tselluloositööstus ning meretööstus: seda klassi leidub sageli soojusvahetites, surveanumates ja torusüsteemides.

K: Millised on dupleksse roostevaba terase keevitusmeetodid?

V: Kvalifitseeritud keevitajad saavad keevitada roostevabast terasest duplekslehti või roostevabast terasest dupleksprofiile, kasutades kõrglegeeritud teraste jaoks levinud keevitusmeetodeid. Sealt võib leida: sukelkeevitus, volfram-inertgaaskeevitus, plasmakeevitus, aktiivgaas-metallikaarkeevitus, laserkeevitus ja elektrikiirkeevitus. Jahutusprotsess pärast keevitamist mõjutab oluliselt materjali austeniidi-ferriidi suhet toatemperatuuril. Nii põhjustab viivitatud jahutamine suurema austeniidisisalduse ja üldiselt jahutamise madalama austeniidisisalduseni. Sobiva keevitusmeetodi valik õige õmbluse geomeetriana tagab austeniidi-ferriidi suhte üsna täpse reguleerimise lihtsuse. Seetõttu on oluline tagada aeglane jahtumiskiirus temperatuuride vahemikus 1100 kuni 1000 kraadi Celsiuse järgi. Soovimatute sademete vältimiseks peab keevisõmbluse temperatuur tõusma kahe minuti jooksul 950-700 kraadi Celsiuse järgi. Kiiret jahutuskiirust tuleks hoida kuni temperatuurini 300 kraadi Celsiuse järgi. Super Duplex on ka keevitatav sarnaselt kõrglegeeritud terasele, seega heade tulemustega.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid roostevaba terase duplekstarnijaid Hiinas. Ootame teid soojalt ostma või hulgi müüma kvaliteetset roostevaba dupleksterast siin laos ja hankima meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.