Hastelloy sulam

Teie juhtiv Hastelloy sulamite tarnija

GNEE Steel Group on tarneahelasse integreeritud ettevõte, mis hõlmab terasplaate, pooli, profiile, välimaastiku kujundamist ja töötlemist. Meie toodete hulka kuuluvad supersulamid, inconeli sulamid, inkoloysulamid, monelisulamid, dupleksroostevaba teras, Hastelloy sulamid, titaanisulamid, vasesulamid, alumiiniumisulamid, tsirkooniumisulamid, tantaalisulamid, nioobiumisulam, molübdeenisulam, staapivaba teras Torud, roostevabast terasest plaadid ja lehed, roostevabast terasest rullid, roostevabast terasest toruliitmikud, roostevabast terasest vardad ja latid.

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus

GNEE Steel Group asutati 2008. aastal ja omab enam kui 10-aastast kogemust terase valmistamisel.

Ühekordne lahendus

GNEE Steel Group on professionaalne terasetoodete tarneahela ettevõte, mis hõlmab toodete uurimist ja arendust, müüki, reklaamimist ja professionaalseid teenuseid.

Lai turg

Ettevõtte toodangut müüakse Euroopasse, Austraaliasse ning eksporditakse enam kui 70 riiki üle maailma. Sellel on kokku üle 800 ülemaailmse ühistu, sealhulgas 15 laevaehitusettevõtet, 143 inseneriprojektide ettevõtet ja 23 katlaseadmete tootjat.

Kohaletoimetamine õigel ajal

Meie aastane toodete müügimaht on 1 miljon tonni, meie laoseisud on 200,000 tonni ja aastane ekspordimaht on jõudnud 80,000 tonnini, tagades õigeaegse tarne.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/31

Hastelloy sulami määratlus

Hastelloy sulam on korrosioonikindel nikli (Ni) sulam, mis sisaldab muid keemilisi elemente, nagu kroom (Cr) ja molübdeen (Mo). Sellel materjalil on kõrge temperatuuritaluvus ja suurepärane korrosioonikindlus. Hastelloy sulamil on hea sulfifikatsioonikindlus ja kõrge metallurgiline stabiilsus, mistõttu on see eelistatav materjal soojusenergiat salvestavate ja elektrit tootvate seadmete (nt gaasiturbiinide) kõrge temperatuuriga rakendustes.

Millised on Hastelloy sulami eelised?

Erakordne korrosioonikindlus ja vastupidavus
Hastelloy sulamid on suurepärase korrosioonikindluse ja võrratu vastupidavusega. Need kaks ülimat eelist muudavad need ahvatlevaks valikuks paljudes sektorites. Lisaks on neil oksüdatsioonikindlus, mistõttu on need asendamatud kõrge temperatuuriga keskkondades. Veelgi enam, hastelloy sulamid taluvad suurepäraselt pingekorrosioonipragusid, kloriidi- ja pragukorrosiooni. Järelikult leiavad need sulamid laialdaselt kasutust keemiatöötlemistehastes, elektrijaamades, meretööstuses ja muudes tööstusasutustes, kus korrosioon või äärmuslikud temperatuurid kujutavad endast märkimisväärset ohtu. Veelgi enam, lisaeeliseks on hastelloy sulamite töötlemise lihtsus keerukateks vormideks, ilma et see kahjustaks nende tugevust või terviklikkust.

Niklil põhinev Marvel
Hastelloy sulamid koosnevad peamiselt niklist koos kroomi, molübdeeni, raua ja koobaltiga. See hoolikalt tasakaalustatud metallide koostis annab Hastelloyle teiste sulamitega võrreldes suurepärase tugevuse ja parema korrosioonikindluse.

Läbimatu korrosioonivastane kilp
Ülimalt oluline on Hastelloy korrosioonikindlus üks silmapaistvamaid omadusi. See sulam talub tõhusalt nii happelisi kui aluselisi lahuseid, aga ka soolavett, mistõttu on see ideaalne valik erinevates keskkondades. Märkimisväärselt jääb Hastelloy vigastamata isegi kloori ja muude halogeniidide juuresolekul.

Vankumatu tugevus ja vastupidavus
Teine Hastelloy märkimisväärne eelis on selle robustsus ja vastupidavus. Hastelloy, mis suudab taluda kõrgeid temperatuure ilma oma tugevust ohverdamata või rabedaks muutumata, paisub või tõmbub kokku ebaoluliselt, kui see puutub kokku äärmuslike termiliste tingimustega. See tähelepanuväärne omadus muudab selle eelistatud materjaliks kõrgsurverakendustes.

Mittemagnetiline tipptase
Hastelloy mittemagnetiline olemus on eriti väärtuslik rakendustes, mis nõuavad materjale, millel puuduvad magnetilised omadused. See omadus suurendab veelgi Hastelloy vastupidavust elektromagnetilistele häiretele.

Töötavuse lihtsus
Võrreldes oma kolleegidega on Hastelloyga töötamine suhteliselt lihtne. Seda saab keevitada, töödelda ja vormida tavapäraste meetodite ja seadmete abil. Lisaks võib Hastelloy läbida külmatööd, muutumata rabedaks.

Millised on Hastelloy sulami omadused?

Korrosioonikindlus

Hastelloyl on suurepärane korrosioonikindlus, eriti oksüdeerivate hapete ja halogeenioone sisaldavate ainete puhul, millel on tugev korrosioonikindlus.

Kõrge temperatuuri jõudlus

Hastelloy kõrgtemperatuuriline jõudlus on samuti väga hea, suudab säilitada suurepäraseid mehaanilisi omadusi kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Töötlemise omadused

Hastelloy sulamil on head töötlemisomadused, seda saab kasutada külmtöötlemisel, kuumtöötlemisel ja keevitamisel.

Füüsikalised omadused

Hastelloy füüsikalised omadused nagu soojusjuhtivus, elektrijuhtivus ja soojuspaisumistegur näitavad samuti suurepäraseid omadusi.

Levinud Hastelloy sulami tüübid

Hastelloy B
Hastelloy B on redutseeriva keskkonna korrosioonikindel, sobib kuuma kontsentreeritud vesinikkloriidhappe ja gaasilise vesinikkloriidi tootmiseks. Sellel on hea tugevus 1095 kraadi juures, mida kasutatakse vanamoodsate sisepõlemismootorite ja rakettmootori komponentide jaoks.

Hastelloy B-2
Hastelloy B-2 on suurepärase korrosioonikindlusega tugevate redutseerivate kemikaalide suhtes, nagu vesinikkloriidhape ja alumiiniumkloriidkatalüsaator. Sellel sulamil on ka hea teradevaheline korrosioonikindlus, mis sobib vesinikkloriidhappe ja keskmise kontsentratsiooniga väävelhappega (eriti kõrgetel temperatuuridel) töötavate seadmete jaoks.

Hastelloy B-3
Hastelloy B{{0}} on nikli-molübdeeni sulam, mis sisaldab umbes 28% molübdeeni. See sulam talub mis tahes kontsentratsiooniga atmosfäärirõhku ja vesinikkloriidhapet mis tahes temperatuuril, mille korrosioonikiirus on väiksem kui 0,5 mm aastas.

Hastelloy C
Kuigi Hastelloy C-l on sarnane põhiline korrosioonikindlus nagu sulam NS334, on sellel parem kiirguskindlus.

Hastelloy C-4
Hastelloy C-4 on korrosioonikindel kloriidi sisaldava oksüdatsiooni või redutseerimise suhtes. Sellel on hea termiline stabiilsus, mis sobib märja kloori, hüpokloorhappe, väävelhappe, vesinikkloriidhappe, segahappe, kloriidi seadmega ja vahetult pärast keevitamist. Sulamil on hea kõrge temperatuuri stabiilsus, sitkus ja korrosioonikindlus temperatuurivahemikus 650 ° C kuni 1040 ° C ning selle põhiline korrosioonikindlus on sama, mis NS334-l.

Hastelloy C-22
Hastelloy C-22 võib nimetada universaalseks nikli-kroom-molübdeeni-volframi sulamiks. Sellel on parem üldine korrosioonikindlus kui teistel olemasolevatel nikkel-kroom-molübdeenisulamitel. Hastelloy C-22 sulamil on suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, pragukorrosioonile ja pingekorrosioonipragudele. Lisaks on sellel suurepärane vastupidavus vesilahustele, sealhulgas märg kloor, lämmastikhape või kloriidioone sisaldavate oksüdeerivate hapetega segatud hape.

Hastelloy C-276
Hastelloy C-276 on korrosioonikindel sulam, millel on palju suurepäraseid omadusi, nagu hea vastupidavus oksüdeerivale ja mõõdukalt redutseerivale korrosioonile, suurepärane pingekorrosioonipragunemiskindlus ja hea lokaalse korrosioonikindlus. Hastelloy C-276 omab rahuldavat korrosioonikindlust paljudes keemilistes protsessides, sealhulgas tugevad söövitavad mineraalhappelahused, kloor ja mitmesugused kloriide sisaldavad keskkonnad, kuiv kloor, sipelghape ja äädikhape, happeanhüdriid, merevesi, soolvesi jne.

Hastelloy C-2000
Hastelloy C-2000 on niklipõhine supersulam, mis koosneb 55% niklist ja muudest elementidest, nagu molübdeen, kroom, vask jne. See on optimeeritud sulam, mis on välja töötatud materjalide kasutusalade laiendamiseks.

Hastelloy G-3
Hastelloy G{0}} on suure jõudlusega niklipõhine korrosioonikindel sulam. See kuulub Ni-Cr-Fe sulamite rühma, mis sisaldab Mo ja Cu. Supersulamil on suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, atmosfäärikorrosioonile ja pingekorrosioonipragunemisele. Hastelloy G{6}}-l on ka kõrge vastupidavus kohalikule korrosioonile, nagu punktkorrosioon ja pragukorrosioon.

Hastelloy G-30
Hastelloy G-30 on kõrge kroomisisaldusega niklipõhine sulam, millel on parem korrosioonikindlus kui enamikul teistel nikli- ja rauapõhistel sulamitel keskkonnas, mis on segatud kaubandusliku fosforhappe ja paljude tugevalt oksüdeerivate happeliste ainete, näiteks lämmastikhappega. /vesinikkloriidhape, lämmastikhape/vesinikfluoriidhape ja väävelhape. G-30 sulam võib takistada keevitussoojusel mõjutamast terapiiride sademete teket kuumutustsoonis, seega on keevitatud toode kasutatav mitmesugustes keemilise töötlemise projektides.

Hastelloy G-35
Hstelloy G{0}} omab silmapaistvat vastupidavust punkt- ja pragukorrosioonile halogeniidkeskkonnas ja väävelhapet sisaldavas happelises keskkonnas ning on tõhusalt vastupidav kloriidioonide pingekorrosioonile. Hstelloy G{2}}-l on ka hea korrosioonikindlus ja stabiilsus oksüdeerivas ja redutseerivas keskkonnas, veidi paremad mehaanilised omadused kui 904L-l. Seda saab kasutada surveanuma tootmiseks temperatuurivahemikus -196 kuni 400 kraadi.

Hastelloy X
Hastelloy X on nikli-kroomi-molübdeeni sulam, millele on lisatud koobaltit ja volframi. Sellel on suurepärane oksüdatsioonikindlus temperatuuril kuni 1200 kraadi C ja seda saab kasutada ka neutraalses ja redutseerivas atmosfääris. Samal ajal on sulam Hastelloy X vastupidav karboniseerumisele ja nitriidi atmosfäärile.

Hastelloy sulami rakendused

Nafta ja gaas
Õli ammutatakse tuhandete meetrite sügavusest, kus temperatuur ja rõhk on erakordselt kõrge.
Lisaks on atmosfäär mõnel naftaväljal üsna karm, mis võib põhjustada märkimisväärset metallide korrosiooni.
Hastelloy sulamid tagavad nendes konfiguratsioonides suure jõudlusega erakordse korrosioonikindluse kõrgel temperatuuril ja kõrgel temperatuuril pingekindluse.

Keemiline töötlemine
Üks olulisemaid tootmisettevõtteid on keemiline töötlemine.
Hastelloy sulameid saab kasutada reaktoriseadmete, näiteks kolonnide, torusüsteemide, surveanumate, soojusvahetite jms valmistamiseks.
Tänu oma erakordsele korrosioonikindlusele taluvad nad paljusid igapäevaseid keemilisi reaktsioone, mis neis rajatistes toimuvad.

Lennundustööstus
Paljud Hastelloy sulamid sobivad kõige paremini kosmosetööstuses kasutatavate rakenduste jaoks nende roomamiskindluse ja minimaalse paisumise tõttu kõrgel temperatuuril.
Hastelloy sulameid kasutatakse tavaliselt lennukisektoris kärgstruktuuride, kinnitusdetailide, ühenduste ja mootorikomponentide jaoks.

Hastelloy sulami komponendid

Nikkel, kroom ja molübdeen
Nikkel, kroom ja molübdeen on supersulamites kolm lahutamatut elementi. Nende kolme elemendi suhe määrab supersulamite erinevad omadused. Hastelloy sulamites on nikli, kroomi ja molübdeeni osakaal klassiti erinev.
Niklielement mõjutab peamiselt Hastelloy sulamite kõrget temperatuurikindlust. Üldiselt võib öelda, et mida suurem on nikli sisaldus, seda parem on sulami kõrge temperatuuritaluvus.
Kroom ja molübdeen mõjutavad mõlemad sulami korrosioonikindlust. Erinevus seisneb selles, et kroom toimib antioksüdandina, molübdeen aga redutseerimisvastase ainena. Seetõttu määrab kroomi ja molübdeeni suhe, kas sulam on rohkem keskendunud oksüdatiivsele või redutseerivale korrosioonile. Hastelloy sulamitest on Hastelloy B seeria kõrgeim molübdeenisisaldus ja madalaim kroomisisaldus. Hastelloy C seerias on suhteliselt tasakaalustatud molübdeeni ja kroomi sisaldus. Sellel on terviklik korrosioonikindlus. Hastelloy G seeria kroomisisaldus on suurem kui sulami molübdeenisisaldus. Need sulamid on oksüdatsioonikindluse jaoks olulisemad.

Volfram
Volfram on Hastelloy sulamite tüüpiline komponent. Selle ülesanne on peamiselt suurendada sulami tahket lahust tugevdavat toimet. Mida suurem on volframisisaldus sulamis, seda suurem on sulami tugevus. Lisaks suurendab volfram sulami vastupidavust täppide tekkele.

Vask
Element vask on hea korrosioonikindel metallelement. Hastelloy sulamitest on Hastelloy C-2000 tüüpiline vaske sisaldav sulam. Vask annab sellele sulamile suurepärase vastupidavuse väävelhappele.

Koobalt
Koobalt on tõhus tahket lahust tugevdav element. Hastelloy X sulam sisaldab 0,5% kuni 2,5% koobaltit. See on selle suurepäraste kõrge temperatuuriga omaduste aluseks.

Kuidas te Hastelloy sulamit hooldate?

Regulaarsed ülevaatused
Tehke sulamiseadmete rutiinset kontrolli, et tuvastada kulumise, korrosiooni või kahjustuste märke.

Puhastamine
Säilitage puhtus, et vältida saasteainete ja söövitavate ainete kogunemist seadme pinnale.

Korrosioonitõrje
Vajadusel rakendage korrosioonitõrjemeetmeid, näiteks kaitsekatteid või inhibiitoreid, et pikendada seadme eluiga.

Õige ladustamine
Kui Hastelloy seadet ei kasutata, hoidke seda kuivas, hästi ventileeritavas kohas, et vältida niiskusega seotud korrosiooni.

Vältige abrasiivseid materjale

Hoiduge abrasiivsete puhastusmaterjalide või kangete kemikaalide kasutamisest, mis võivad sulami pinda kahjustada.

Temperatuuri jälgimine

Jälgige töötemperatuure, et need jääksid termilise lagunemise vältimiseks soovitatud vahemikku.

Perioodiline testimine

Kaaluge perioodilist korrosioonikindluse ja konstruktsiooni terviklikkuse testimist, et tuvastada võimalikud probleemid varakult.

Meie sertifikaat

Selle roostevabast terasest torude tootmistehnoloogia on saavutanud maailma keskmise tehnilise taseme. Seda on tunnustanud kümned projektiettevõtted ja sellest on saanud Aasia staarettevõte.

productcate-1-1

Meie Teenus

Kontsern järgib põhimõtet "ühtne teenus, mis teeb valikud lihtsamaks". Jätkame ülemaailmsete klientide erinevate vajaduste rahuldamist maailma terase tarneahela valdkonnas. Professionaalne müügimeeskond pakub klientidele esmaklassilist teenust. Range hanke- ja kvaliteedikontrolli meeskond valib kvaliteetsed toorained. Laevandus- ja logistikameeskond, kes tagab toote transpordi kaitse.

Võta meiega ühendust

kirjuta meile

Email: ss@gneesteel.com

meid külastamas

Aadress: nr.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beicheni piirkond, Tianjin, Hiina

Faks

Faks: +86-372-5055135

Võtke otse ühendust

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Korduma kippuvad küsimused

K: Millised on Hastelloy sulami eelised?

V: Oma vastupidavuse, suurepärase korrosioonikindluse ja temperatuurikindluse tõttu saavad mitme tööstusharu tootjad Hastelloy metallide ja sulamite kasutamisest kasu. Kuigi tööga saab hakkama ka teiste materjalidega, on neid supersulameid lihtne hankida ja kasutada erinevates tootmisprotsessides.

ALLIKAD

Nikkel on väga kättesaadav tooraine, kuna see on viies kõige levinum element maa peal. See on ka üks populaarsemaid elemente, mida legeerimiseks teiste metallidega segada. Sel põhjusel on Hastelloy sulamid suhteliselt taskukohased valmistada ja hankida.

TOOTMINE

Üldiselt saab Hastelloy metalle ja sulameid keevitada tavapäraste keevitustehnikatega. Nende tehnikate hulka kuuluvad gaasmetalli kaarkeevitus, varjestatud metalli kaarkeevitus, gaasvolframkaarkeevitus ja palju muud. Niklipõhiste sulamite kasutamisel on aga eriti oluline järgida keevitusjuhiseid.

Hastelloy sulameid kasutades saavad tootjad suurendada oma seadmete ja toodete pikaealisust ja töökindlust. Kulukad vead, nagu tootmise kitsaskohad, põhivara kaod ja töötajate vigastused, tekivad suurema tõenäosusega osade purunemisel.

K: Millistes piirkondades saab Hastelloy sulamit kasutada?

V: Hastelloy metalle ja sulameid kasutatakse nende täiustatud mehaaniliste omaduste tõttu laialdaselt paljudes tööstusharudes. Kuna need taluvad mõõdukat kuni tugevat korrosiooni, kasutatakse Hastelloy sulameid paljudes keevitamise, kosmosetehnika ja keemilise töötlemise rakendustes.

LENNURUUM

Tänu oma roomamiskindlusele ja madalale paisumisele kõrgel temperatuuril on paljud Hastelloy sulamid ideaalsed kosmosetööstuses kasutamiseks. Hastelloy sulamite levinumad rakendused lennukitööstuses hõlmavad struktuurseid kärgstruktuuri, kinnitusvahendeid, pistikuid, mootorikomponente ja palju muud.

KEEMILINE TÖÖTLEMINE

Keemiline töötlemine on USA üks suurimaid tootmisharusid. Alates retseptiravimitest kuni kosmeetikatoodeteni toodab see laia valikut tavalisi tooteid. 2019. aastal kulutas keemiatööstus teadus- ja arendustegevusele 10,1 miljardit dollarit. Tehnoloogia ja toodete arenedes kasvab ka nõudlus paremate ja tugevamate materjalide järele.

Hastelloy sulameid saab kasutada reaktorites seadmete osade ehitamiseks, nagu kolonnid, torustikusüsteemid, surveanumad, soojusvahetid ja palju muud. Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele peavad need vastu paljudele igapäevastele keemilistele reaktsioonidele, mis neis rajatistes toimuvad.

K: Millised Hastelloy sulami klassid on saadaval?

V: Lisaks nikli ja molübdeeni sisaldusele võivad Hastelloy eri klassid sisaldada rauda, alumiiniumi, volframi, süsinikku, titaani, kroomi ja muid elemente. Kõige laialdasemalt kasutatavad ja mitmekülgsemad Hastelloy sulamid on C-tüüpi.

1952. aastal väljatöötatud Hastelloy X sulam on teistega võrreldes uuem supersulami klass. See sisaldab suuremas koguses rauda, et parandada oksüdatsioonikindlust, vormitavust ja tugevust kõrgel temperatuuril. Soovitud karastusomaduste saavutamiseks võib seda ka külmvaltsida; seda ei saa aga kuumtöötlusega karastada.

B-tüüpi sulamid

B-tüüpi sulamid on tuntud oma suure nikli ja molübdeeni protsendi poolest. Nagu nikkel, on ka molübdeenil kõrge korrosioonikindlus. See on silmapaistev oma elastsuse poolest ja sellel on üks kõrgemaid sulamistemperatuure kõigist looduslikult esinevatest elementidest. Need sulamid on valmistatud nii, et need taluvad äärmuslikke redutseerivaid tingimusi, näiteks vesinikkloriid-, vesinikbromiid- ja väävelhappeid.

B-2 SULAM

See sulam sisaldab tavaliselt 65 protsenti niklit, 30 protsenti molübdeeni ja väikeses koguses rauda, süsinikku, koobaltit, kroomi, mangaani, räni, fosforit ja väävlit. See pakub suurepärast korrosioonikindlust vesinikkloriidhapete suhtes mis tahes kontsentratsioonil või temperatuuril. Kuid see ei ole vastupidav oksüdeerivatele ainetele.

B-3 SULAM

Sulami B-3 keskmine koostis on 65 protsenti niklit, 30 protsenti molübdeeni ning vähesel määral mangaani, koobaltit ja kroomi. See tagab suurepärase vastupidavuse täppide ja korrosiooni suhtes ning suurepärase termilise stabiilsuse võrreldes B-2 sulamiga. Nagu sulam B-2, rikneb see tõenäoliselt enneaegselt, kui puutub kokku oksüdeerivate ainetega.

Metalli tootmisprotsessi painutusmasin

C-tüüpi sulamid

Sulamites, mis kuuluvad C-perekonda, on suur nikli, molübdeeni ja kroomi protsent. Kroomi lisamine suurendab seda tüüpi sulamite vormitavust, võimaldades neil taluda kõrgendatud temperatuure ja vähendada atmosfääri. Enamikku C-tüüpi sulameid saab vormida erinevate külm- ja kuumtöötlemismeetoditega, nagu süvatõmbamine, pressvormimine ja mulgustamine.

C-4 SULAM

C-4 sulam koosneb umbes 60 protsendist niklist, 18 protsendist kroomist, 16 protsendist molübdeenist, 3 protsendist rauast ja 2 protsendist koobaltist. Ülejäänud osa sisaldab räni, väävlit, süsinikku, titaani ja muid elemente. Lisaks korrosioonikindlusele on sellel kõrge elastsus, mis muudab selle sobivaks sügavtõmbamiseks.

C-22 SULAM

C-22 sulam on suitsugaaside väävlitustamise süsteemides ja farmaatsiareaktsioonianumates üks enim kasutatavaid sulameid. Tavaliselt sisaldab see umbes 58 protsenti niklit, 20 protsenti kroomi, 13 protsenti molübdeeni, 3,5 protsenti rauda, 3 protsenti volframit ja 2,5 protsenti koobaltit koos muude mikroelementidega. Seda kasutatakse laialdaselt selle keevitatavuse tõttu; seda ei tohiks siiski kasutada keskkondades, mis ületavad 1250ºF.

C-276 SULAM

Seda tüüpi sulam on naftakeemia töötlemise rakenduste standard. Suurem osa selle koostisest on nikkel. Siiski sisaldab see keskmiselt 16 protsenti molübdeeni, 15 protsenti kroomi, 5,5 protsenti rauda, 4 protsenti volframi ja vähesel määral muid elemente. See tagab suurepärase vastupidavuse täppide tekkele, teradevahelisele korrosioonile ja oksüdeerivatele ainetele. Kuid see ei tööta hästi kuuma kontsentreeritud lämmastikhappega keskkondades.

G-tüüpi sulamid

G-tüüpi sulamid sisaldavad tavaliselt volframi, mille sulamistemperatuur on kõigist metallidest kõrgeim. Seda sulamite perekonda saab keevitada teatud tehnikatega, nagu gaas-volframkaarkeevitus, sukelkaarkeevitus ja varjestatud metallist kaarkeevitus.

G-3 SULAM

Selles sulamis on kõrge volframi ja molübdeeni protsent, mis muudab selle korrosioonikindlaks. Keskmiselt koosneb see 22 protsendist kroomist, 20 protsendist rauast, 7 protsendist molübdeenist ja maksimaalselt 5 protsendist koobaltist. See sisaldab vähesel määral muid elemente, kusjuures domineeriv mikrokoostisosa on nikkel.

G-30 SULAM

Klassis G-30 on umbes 40 protsenti niklit, 30 protsenti kroomi, 15 protsenti rauda ja 5 protsenti koobaltit, samuti on jälgi muid elemente. See on eriti vastupidav märgprotsessi fosforhappele.

K: Kuidas Hastelloyt tehakse?

V: Kuna Hastelloy on metallisulam, on see valmistatud toorelementide kombineerimisel kuumas vedelas olekus. On erinevaid sorte, millest igaüks sisaldab kindlat keemilist koostist. Segu võib sisaldada 1% kuni 25% kroomi, 5% kuni 30% molübdeeni ja 0% kuni 30% rauda, kusjuures ülejäänud osa koosneb niklist. Täiendavad lisandid võivad olenevalt klassist sisaldada süsinikku, volframi, vanaadiumi ja titaani. Kui metallid on kombineeritud, sulatatud ja kokku segatud, saab neid edasiseks tootmiseks vastavalt valada.

K: Milleks Hastelloyt kasutatakse?

A: Arvestades, et Hastelloy on loodud silmapaistva korrosioonikindlusega, on see suurepärane valik igas mõõduka kuni tugeva söövitava keskkonna jaoks, kus toote eluiga on oluline. Seda kasutatakse tavaliselt torude ja ventiilide jaoks keemia- ja naftakeemiatööstuses. Seda kasutatakse ka keemia- ja tuumatööstuse reaktorianumates.

Hastelloy klasse on palju, kuid C276 on üks populaarsemaid klasse. Seda klassi kasutatakse tavaliselt ülalmainitud karmides keskkondades, samuti paberi ja tselluloosi tootmisel ning jäätmekäitlusel.

K: Millised on Hastelloy sulami mehaanilised omadused?

A: Hastelloy pärineb Hastelloyst, mis sai alguse Hastelloy B sulamist ja mida kasutatakse lennukite rakettide düüsides; järgnevat Hastelloy C sulamit on kasutatud ja edendatud keemiatööstuses, naftakeemiatööstuses, tuumaenergiatööstuses ja farmaatsiatööstuses; X-sulamil on suurepärane kõrge temperatuuritaluvus, millega kaasneb reaktiivlennukitööstuse kiire kasv.

Kuna varased Hastelloy B, Hastelloy C ja Hastelloy X sulamid nõuavad pärast keevitamist lahusega töötlemist, siis vastasel juhul väheneb keevitamise kuumusest mõjutatud tsooni korrosioonikindlus oluliselt; nii et ülaltoodud sulamid on järk-järgult täiustatud või ei kasutata enam;

Peamine põhjus, mis mõjutab ülalnimetatud materjalide keevitamist, on C ja Si sisaldus. Rafineerimistehnoloogia esilekerkimise ja täiustamise tõttu on Hastelloy sulamite keevitusprobleemid paranenud, seega on palju täiustatud Hastelloy B seeriaid, mida reklaamitakse. Kahju, et paljud Hastelloy tootmis- ja müügiedendusüksused on asendanud varasemad Hastelloy sulamid hiljem täiustatud Hastelloy sulamitega. Mitte ainult ei vähendanud C- ja Si-sisaldust, vaid naasis senise kõrge Si ja kõrge C-sisalduse juurde; eriterase äri edendamiseks on veel pikk tee käia.

Redutseerivale keskkonnale vastupidavad Hastelloy B-seeria sulamid on täiustatud Hastelloy B klasside alusel. Täiendus hõlmab äärmiselt madalat C- ja Sisisaldust, et parandada keevitusala jõudlust, täiendavaid legeerimisideid ja sulaterase puhastamise ideid. Sel viisil on Hastelloy B-seerias Hastelloy B-2, Hastelloy B{{ 1}}, Hastelloy B-4 sulamid; nende hulgas lahendab Hastelloy B-2 sulam teatud määral keevituspiirkonna jõudlusprobleemi; Hastelloy B -3 lahendab Hastelloy B-2 puudused, mille kohaselt on Ni-Mo sademekõvenemise lihtne sadestamine, ning parandab oluliselt kuumtöötlemist ja külmtöötlemist.

Keskkondade vähendamiseks kasutatavate Hastelloy B-seeria materjalide täiustamise protsessis; ka Hastelloy C-seeria sulamid redoksühendi keskkonnas paranevad pidevalt ning Hastelloy C276 sulam on teatud määral paranenud tänu madalamale C- ja Si-sisaldusele. Keevitusala jõudlusprobleem on lahendatud, kuid see ei ole endiselt rahuldav. , ja töötlemise jõudlus pole paranenud. Hastelloy C22 materjal on täielikult lahendanud keevituspiirkonna korrosioonikindluse, töötlemise jõudluse probleemi ja peamine põhjus on see, et materjali maksumus ei suurene. Seega on Hastelloy C22 materjal Hastelloy C seeria kõige kuluefektiivsem materjal ja seda kasutatakse tulevikus suuremates partiides; ja äsja väljatöötatud Hastelloy C2000 materjal lisab sulamile Cu, mis laiendab C-sulami korrosioonivõime redutseerivas keskkonnas annab võimaluse turvalisemaks kasutamiseks, kõrgemaks seadmete kasutusea nõueteks ja uuteks protsesside katsetamiseks.

Hastelloy on ülimadala süsinikusisaldusega Ni, Mo, Cr seeria niklipõhine, korrosioonikindel, kõrge temperatuurikindel materjal Hastelloy (Hastelloy), kuna sellel on suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile, oksüdatsioonikindlus ja keevisõmblusala. vastupidavus See on söövitav, sellel on hea pikaajaline termiline stabiilsus ja töödeldavus ning seda kasutatakse karmides tööstuskeskkondades, nagu põllumajanduskemikaalid, tuumarajatised ja biofarmatseutilised tooted. Sellel on ka suurepärane korrosioonikindlus, ühtlane korrosioonikindlus ja teradevaheline korrosioonikindlus märja hapniku, väävelhappe, äädikhappe, sipelghappe ja tugevate oksüdeerivate soolade keskkonnas. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt ka keemiatööstuses. Kulla elektrijuhtivus ja soojusjuhtivus on palju madalamad kui madala süsinikusisaldusega terasel, samas kui eritakistus ja paisumiskiirus on palju suuremad kui madala süsinikusisaldusega terasel. Sulabasseinil on halb voolavus, halb märguvus, madal läbitungimisvõime ja madal läbitung.

K: Millised on Hastelloy C276 omadused?

A: Suurepärane korrosioonikindlus vähendavas keskkonnas.

Erakordne vastupidavus tugevatele oksüdeerivate soolade lahustele, nagu raud- ja vaskkloriid.

Kõrge nikli ja molübdeeni sisaldus tagab hea korrosioonikindluse vähendavas keskkonnas.

Madal süsinikusisaldus, mis minimeerib terapiiri karbiidi sadestumist keevitamise ajal, et säilitada korrosioonikindlus keevisliidete kuumusest mõjutatud tsoonides.

Vastupidavus lokaalsele korrosioonile, nagu punkt- ja pingekorrosioonipragunemine.

Üks väheseid materjale, mis talub märja kloorigaasi, hüpokloriti ja kloordioksiidi söövitavat mõju.

K: Millised on Hastelloy sulami eriomadused?

A: Hastelloy on tuntud kõrge molübdeeni kontsentratsiooni poolest. Molübdeen, mis on korrosioonikindel element, tagab suurepärase vastupidavuse redutseerivale korrosioonile.

Hastelloy sulamitel on suurepärane üldine korrosioonikindlus tänu nikli ja kroomi kombinatsioonile.

Nende suurepärast vastupidavust pingekorrosioonipragudele kloriidi sisaldavates vedelikes ei saa võrrelda roostevaba terasega.

Tahke lahus, mis tugevdab molübdeeni ja volframi elementide mõju, on hästi nähtav ja võib parandada Hastelloy sulamite tugevust.

Hastelloy sulamid näitavad head plastilisust nagu teised niklisulamid. Neid on lihtne valmistada ja keevitada.

Hastelloy sulamid taluvad erakordselt hästi kloriidi poolt põhjustatud täppkorrosiooni ja pragude korrosiooni.

Seda tüüpi korrosioon on austeniitse roostevaba terase puhul väga levinud.

Nagu teisedki niklisulamid, on Hastelloy tuntud oma vastupidavuse poolest kloriidist põhjustatud pingekorrosioonipragudele.

Lisaks on Hastelloy näidanud erakordset vastupidavust merevee korrosioonile.

Seda kasutatakse tavaliselt mere- ja avamere naftapuurtornides, samuti rannikualade rajatistes jahutusvedelikuna.

K: Millised on Hastelloy C{0}} sulamite eelised?

A: Suurepärane korrosioonikindlus: Hastelloy C-276 sulamid on erakordselt vastupidavad paljudele söövitavatele ainetele, sealhulgas hapetele, kloriididele ja oksüdeerivale/redutseerivale keskkonnale. See korrosioonikindlus tagab seadmete ja infrastruktuuri pikaealisuse ja töökindluse, vähendades hoolduskulusid ja seisakuid.

Kõrge tugevus ja vastupidavus: nendel sulamitel on suurepärane mehaaniline tugevus ja sitkus, mistõttu need sobivad rasketes töötingimustes. Nad taluvad suure pingega keskkondi, kahjustamata nende struktuuri terviklikkust.

Kõrgtemperatuurilised omadused: Hastelloy C-276 sulamid säilitavad oma mehaanilised omadused isegi kõrgetel temperatuuridel, mistõttu sobivad need ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad vastupidavust nii korrosioonile kui ka kuumusele.

Kulutõhusus: Kuigi esialgne maksumus Nr. 2.4819 sulamid võivad olla kõrgemad kui mõned alternatiivsed materjalid, nende pikenenud eluiga ja väiksemad hooldusvajadused toovad kaasa pikaajalise kulude kokkuhoiu.

Vähendatud seisakuajad ja hoolduskulud: tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele vähendavad UNS N10276 sulamid seadmete rikkeid, mille tulemusena vähenevad seisakud ja hoolduskulud.

K: Millised on Hastelloy C-276 sulamite rakendused?

V: Keemiatööstus:

Hastelloy C{0}} sulameid kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses, sealhulgas:

Reaktorid ja anumad hapete, eelkõige väävelhappe ja vesinikkloriidhappe tootmiseks

Torustikusüsteemid söövitavate kemikaalide transportimiseks

Suitsugaaside väävlitustamise süsteemid

Gaasipuhastusseadmed ja -absorberid

Nafta- ja gaasitööstus:

Hastelloy C{0}} sulameid kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses järgmistes rakendustes:

Avamere ja maismaa puurimisseadmed

Kaevupea komponendid

Torud ja korpused hapugaasi kaevudes

Gaasi kogumissüsteemid

Söövitavale keskkonnale avatud puurkaevude seadmed

Farmaatsiatööstus:

Farmaatsiatööstuses eelistatakse Hastelloy C{0}} sulameid:

Farmatseutiliste vahesaaduste ja toimeainete tootmine ja ladustamine

Seadmed söövitavate kemikaalide ja lahustite käitlemiseks

Reaktsioonianumad ja segistid keemilise sünteesi protsessides

Saastekontroll:

Hastelloy C{0}} sulamid sobivad suurepäraselt saastetõrjerakendusteks, sealhulgas:

Suitsugaaside väävlitustamise süsteemid elektrijaamades

Tööstusrajatiste pesurid ja väljalaskesüsteemid

Reoveekäitluse keemilised puhastusjaamad

Elektritootmine:

Hastelloy C-276 sulamid mängivad olulist rolli energiatootmise rakendustes, sealhulgas:

Gaasiturbiinid: neid sulameid kasutatakse põlemiskambrite, kütusepihustite ja muude komponentide valmistamisel, mis puutuvad kokku kõrgete temperatuuride ja söövitavate gaasidega.

Elektrijaama katlad: Hastelloy C-276 sulameid kasutatakse katelde ehitamisel, et taluda suitsugaaside ja kõrgsurveauru söövitavat mõju.

Soojusvahetid: neid sulameid kasutatakse soojusvahetites tõhusaks soojusülekandeks elektrijaamades, kus korrosioonikindlus on ülioluline.

Mere- ja laevaehitus:

Mere- ja laevaehitustööstuses leiavad Hastelloy C{0}} sulamid rakendust:

Laevade väljalaskesüsteemid: need sulamid on vastupidavad soolase vee ja happeliste gaaside söövitavale mõjule, mistõttu sobivad need laevade väljalaskesüsteemide ja korstnate jaoks.

Magestamistehased: Hastelloy C-276 sulameid kasutatakse magestamistehastes, kus need tagavad suurepärase vastupidavuse merevee korrosioonile.

Avamerekonstruktsioonid: neid sulameid kasutatakse avamereplatvormidel, veealustes seadmetes ja torustikes, kaitstes neid korrosiooni eest karmides merekeskkondades.

Keskkonnakaitse:

Hastelloy C{0}} sulamid aitavad keskkonnakaitset mitmel viisil kaasa.

Suitsugaaside puhastussüsteemid: neid sulameid kasutatakse suitsugaaside pesurites ja neeldumistornides, et eemaldada saasteained tööstusheidetest, tagades keskkonnaeeskirjade järgimise.

Jäätmetöötlusrajatised: Hastelloy C-276 sulameid kasutatakse jäätmekäitlusseadmete, sealhulgas mahutite, torude ja ventiilide ehitamisel, et taluda keemiliste jäätmete söövitavat olemust.

Pooljuhtide tootmine:

Hastelloy C{0}} sulamid mängivad olulist rolli pooljuhtide tootmisprotsessides, sealhulgas:

Söövitusseadmed: neid sulameid kasutatakse söövituskambrite ja komponentide ehitamisel, pakkudes kõrget korrosioonikindlust pooljuhtide valmistamisel kasutatavate agressiivsete kemikaalide suhtes.

Kemikaalide käitlemise süsteemid: Hastelloy C-276 sulameid kasutatakse pooljuhtide valmistamisel kasutatavate kemikaalide ladustamisel ja transportimisel, tagades protsessi terviklikkuse.

Toidu- ja joogitööstus:

Toidu- ja joogitööstuses leiavad Hastelloy C{0}} sulamid rakendust:

Toiduainetöötlemisseadmed: neid sulameid kasutatakse söövitavate toiduainete (nt happed, äädikas ja piimatooted) töötlemise seadmete tootmiseks.

Õlletehaste ja piiritusetehase seadmed: Hastelloy C-276 sulameid kasutatakse õllepruulimis- ja destilleerimisprotsessides, kus on oluline vastupidavus hapetele, alkoholile ja kõrge temperatuuriga vedelikele.

K: Millised muud Hastelloy sulamid on peale Hastelloy B-, C- ja G-seeria saadaval?

A: Lisaks Hastelloy B-, C- ja G-seeriatele on neli tänapäeval turul olevat Hastelloy sulamit Hastelloy N / S / W / X.

Hastelloy N on kõrge niklisisaldusega sulam. Sellel on kõigist Hastelloy sulamitest kõrgeim niklisisaldus. Selle tulemusena on sellel suurepärane kõrge temperatuuritaluvus.

Hastelloy S on tugev universaalsulam. Sellel on oluliselt vähenenud rauasisaldus, peaaegu kõik selle komponendid on omistatud niklile, kroomile ja molübdeenile. Need kolm elementi tagavad Hastelloy S-le ülima kõrge temperatuuri korrosioonikindluse.

Hastelloy W koostise suhe on Hastelloy B-seeria ja C-seeria vahel. Selle kõrge molübdeenisisaldus tagab hea vastupidavuse redutseerimisele, samas on selles rohkem kroomi kui B-seerias. See annab sellele tasakaalustatuma jõudluse.

Hastelloy X on kõrgel temperatuuril fokusseeritud sulam, mis tuleneb selle koobaltisisaldusest. Lisaks on Hastelloy X-le kulude vähendamiseks lisatud palju rauda.

K: Mis on Hastelloy sulamite hind?

V: Kõrge molübdeenisisalduse tõttu on Hastelloy sulami tooraine hind kõrgem kui paljudel niklipõhistel supersulamitel. Samuti on Hastelloy sulamid oma suure tugevuse tõttu raskemini töödeldavad, mis tõstab veelgi nende hinda.

K: Mis vahe on Hastelloy sulamitel ja muudel supersulamitel?

V: Hastelloy sulami kõige olulisem omadus on see, et see sisaldab molübdeeni. See on suurim erinevus selle ja teiste supersulamite vahel. Kuigi on ka teisi supersulameid, mis sisaldavad molübdeeni, on nende molübdeenisisaldus üldiselt madalam kui Hastelloyl, seega on Hastelloy omaduste poolest parem üldine korrosioonikindlus ja suurem tahke lahuse tugevus kui teistel supersulamitel.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid hastelloy sulamite tarnijaid Hiinas. Ootame teid soojalt ostma või hulgi müüma kvaliteetset hastelloy sulamit siin laos ja hankima meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.