Moneli sulam

Teie juhtiv monelisulamite tarnija

GNEE Steel Group on tarneahelasse integreeritud ettevõte, mis hõlmab terasplaate, pooli, profiile, välimaastiku kujundamist ja töötlemist. Meie toodete hulka kuuluvad supersulamid, inconeli sulamid, inkoloysulamid, monelisulamid, dupleksroostevaba teras, Hastelloy sulamid, titaanisulamid, vasesulamid, alumiiniumisulamid, tsirkooniumisulamid, tantaalisulamid, nioobiumisulam, molübdeenisulam, staapivaba teras Torud, roostevabast terasest plaadid ja lehed, roostevabast terasest rullid, roostevabast terasest toruliitmikud, roostevabast terasest vardad ja latid.

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus

GNEE Steel Group asutati 2008. aastal ja omab enam kui 10-aastast kogemust terase valmistamisel.

Ühekordne lahendus

GNEE Steel Group on professionaalne terasetoodete tarneahela ettevõte, mis hõlmab toodete uurimist ja arendust, müüki, reklaamimist ja professionaalseid teenuseid.

Lai turg

Ettevõtte toodangut müüakse Euroopasse, Austraaliasse ning eksporditakse enam kui 70 riiki üle maailma. Sellel on kokku üle 800 ülemaailmse ühistu, sealhulgas 15 laevaehitusettevõtet, 143 inseneriprojektide ettevõtet ja 23 katlaseadmete tootjat.

Kohaletoimetamine õigel ajal

Meie aastane toodete müügimaht on 1 miljon tonni, meie laoseisud on 200,000 tonni ja aastane ekspordimaht on jõudnud 80,000 tonnini, tagades õigeaegse tarne.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/14

Moneli sulami määratlus

Monel on kaubamärgi nimi niklisulamitele, mis koosnevad peamiselt niklist ja vasest, milles on raua, mangaani, süsiniku ja räni jälgi. Puhast niklist tugevamad Moneli sulamid on tuntud oma korrosioonikindluse poolest mitmes söövitavas keskkonnas. Seetõttu kasutatakse Monel ERW torusid laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu keemia-, nafta- ja meretööstus.

Millised on Moneli sulami eelised?

Suurenenud tugevus
Monel on sulam, mis koosneb niklist ja vasest. Selle kombinatsiooni tulemuseks on metall, mis on palju tugevam kui nikkel või vask üksi. Tegelikult on monel nii tugev, et seda kasutatakse sageli rakendustes, kus on vaja suurt tugevust, näiteks sildade ja laevade ehitamisel.

Suurepärane korrosioonikindlus
Teine moneli eelis on suurepärane korrosioonikindlus. See metall talub isegi kõige söövitavamat keskkonda, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks sellistes tööstusharudes nagu keemiatöötlemine ja mereehitus.

Hea keevitatavus
Lisaks sellele, et monel on tugev ja korrosioonikindel, on sellel ka hea keevitatavus. See tähendab, et seda saab keevitustehnikaid kasutades hõlpsasti ühendada teiste metallidega, mistõttu on see ideaalne kasutamiseks mitmesugustes rakendustes.

Mittemagnetiline
Veel üks moneli eelis on see, et see pole magnetiline. See muudab selle ideaalseks kasutamiseks rakendustes, kus magnetmaterjalid ei sobiks, näiteks elektroonikaseadmetes.

Taskukohane
Vaatamata kõigile oma eelistele on monel teiste sarnaste omadustega metallidega võrreldes taskukohane valik. See muudab selle suurepäraseks valikuks mitmesuguste rakenduste jaoks, kus hind on oluline.

Millised on Moneli sulami omadused?

Töödeldavus

Kuna töötlemisel Monel kõvastub, on töödeldavus väga raske. Moneli materjali töötlemisel saab kasutada raual kasutatavaid võtteid.

Keevitamine

Gaas-kaarkeevitus, gaas-metall-kaarkeevitus, metall-kaarkeevitus ja sukelkaarkeevitus on Moneli eelistatud keevitusmetoodika.

Sepistamine

Moneli saab sepistada, kuid seda tuleb teha kontrollitud protseduuride kohaselt.

Kuumtöötav

Moneli sulami tüüpiline kuumtöötlemistemperatuuri vahemik on 648-1176 kraadi (1200-2150 kraadi F). Enne kuumtöötlemist tuleb kindlaks määrata sobiv temperatuur.

Levinud moneli sulami tüübid

Monel 400
Monel 400 omab suurt tugevust ja suurepärast korrosioonikindlust erinevates happelistes ja aluselistes keskkondades ning sobib eriti hästi vähendavate tingimuste korral. Sellel on ka hea plastilisus ja soojusjuhtivus. Monel 400 leiab tavaliselt rakendust mereehituses, keemilises ja süsivesinike töötlemises, soojusvahetites, ventiilides ja pumpades. See on kaetud järgmiste standarditega: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B ja ASTM B164.
Monel 400 kasutatakse laialdaselt alküülimisüksustes, nimelt kontsentreeritud vesinikfluoriidhappega kokkupuutes reageerivas osas.

Monel 401
See sulam on mõeldud kasutamiseks spetsiaalsetes elektri- ja elektroonikaseadmetes. Sulam 401 keevitatakse kergesti autogeenselt gaas-volfram-kaare protsessiga. Takistuskeevitus on väga rahuldav meetod materjali ühendamiseks. Sellel on ka head jootmisomadused. See on hõlmatud standardiga UNS N04401.

Monel 404
Monel 404 sulamit kasutatakse peamiselt spetsiaalsetes elektri- ja elektroonikaseadmetes. Monel 404 koostis on hoolikalt reguleeritud, et tagada väga madal Curie temperatuur, madal läbilaskvus ja head jootmisomadused.
Monel 404 saab keevitada tavaliste keevitustehnikatega ja sepistada, kuid seda ei saa kuumtöödelda. Parema viimistluse saavutamiseks võib külmtöötlemiseks kasutada standardseid tööriistu ja pehmeid stantsimaterjale. See on kaetud standarditega UNS N04404 ja ASTM F96. Monel 404 kasutatakse transistoride kapslites ja keraamilistes-metallilistes tihendites ja muudes asjades.

Monel 405
Moneli sulam 405, tuntud ka kui Monel R405, on sulami 400 vaba töötlemisaste. Nikli, süsiniku, mangaani, raua, räni ja vase protsent jääb sulamiga samaks. 400, kuid väävlisisaldust suurendatakse 0,024 max-lt 0-le.025-0.060%. Sulamit 405 kasutatakse peamiselt automaatsete kruvimasinate jaoks ja seda ei soovitata üldiselt muudeks rakendusteks. Selle koostises olevast väävlist tulenevad nikkel-vasksulfiidid toimivad laastumurdjatena, kuid nende lisandite tõttu ei ole sulami pinnaviimistlus nii sile kui sulamil 400. Monel 405 kannab tähist UNS N04405 ja seda katab ASME SB -164, ASTM B-164, föderaalne QQ-N-281, SAE AMS 4674 ja 7234, sõjaline MIL-N-894 ja NACE MR-01-75.

Monel 450
Sellel sulamil on hea väsimustugevus ja suhteliselt kõrge soojusjuhtivus. Seda kasutatakse merevee kondensaatorite, kondensaatoriplaatide, destilleeritorude, aurusti ja soojusvaheti torude ning soolase vee torustike jaoks.

Monel K-500
Monel K-500 ühendab Moneli sulamile 400 iseloomuliku suurepärase korrosioonikindluse ning suurema tugevuse ja kõvaduse lisaeeliseid. Suurenenud omadused saavutatakse alumiiniumi ja titaani lisamisega nikkel-vase alusele ning kuumutamisel kontrollitud tingimustes, nii et submikroskoopilised Ni3 (Ti, Al) osakesed sadestuvad kogu maatriksis.
Moneli sulami K-500 korrosioonikindlus on sisuliselt samaväärne sulami 400 omaga, välja arvatud see, et vananemiskarastatud olekus on sulamil K-500 teatud keskkondades suurem kalduvus pingekorrosioonipragude tekkeks. . On leitud, et Moneli sulam K-500 on vastupidav hapugaasi keskkonnale. Väga madala korrosioonimäära suure kiirusega merevees ja suure tugevuse kombinatsioon muudab sulami K-500 eriti sobivaks laevanduses kasutatavate tsentrifugaalpumpade võllide jaoks. Seisvas või aeglaselt voolavas merevees võib esineda saastumist, millele järgneb auk, kuid see aeglustub pärast üsna kiiret esialgset rünnakut.
Tüüpilised sulami K{0}} kasutusalad on pumbavõllid ja tiivikud, kaabitsad ja kaabitsad ning õlikaevude puurikraed, instrumendid ja elektroonilised komponendid.

Monel 502
Monel 502 on nikli-vasesulam ja selle UNS-i nr on N05502. Sellel klassil on ka hea roome- ja oksüdatsioonikindlus. Monel 502 saab vormida erineva kujuga. Monel 502 saab töödelda sarnaselt austeniitse roostevaba terasega.

Moneli sulami rakendused

01/

Nafta- ja gaasisektor
Monelisulamitel on suur tugevus ja kõrge korrosioonikindlus karmides keskkondades; seetõttu kasutatakse neid kõige laialdasemalt nafta- ja gaasitööstuses. Neid sulameid kasutatakse puurimis- ja tootmisseadmete, näiteks torude, ventiilide ja pumpade valmistamiseks.

02/

Elektritootmine
Suure tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu kasutatakse Moneli sulameid elektritootmises. Neid kasutatakse sageli elektrijaamade katelde, soojusvahetite ja muude kõrge temperatuuriga komponentide ehitamisel.

03/

Meretööstus
Monelisulamid on meretööstuses laialdaselt kasutusel, kuna neil on mereveekeskkonnas kõrge korrosioonikindlus. Neid sulameid kasutatakse sageli ka laevaseadmete, näiteks pumpade, propellerite ja ventiilide tootmiseks.

04/

Lennundus
Tänu nende suurele tugevusele ja korrosioonikindlusele kõrgetel temperatuuridel kasutatakse neid sulameid õhusõidukites. Neid kasutatakse sageli teliku, mootorikomponentide ja muude kosmosesõidukite jaoks oluliste komponentide tootmiseks.

Moneli sulami protsess

Sulamine

Esmased toorained (nikkel ja vask) sulatatakse ahjus kõrgel temperatuuril.

Legeerimine

Kui materjalid on sulanud, segatakse need põhjalikult, et tagada nikli ja vase homogeenne segu. Sel hetkel lisatakse Monel 400 vajaliku koostise saavutamiseks täpses koguses legeerivaid elemente, nagu raud, mangaan, süsinik ja räni.

Valamine

Seejärel valatakse sula sulam sellistesse vormidesse nagu valuplokid või kangid. See etapp võimaldab sulamil tahkuda ja omandada teatud kuju, mida hiljem töödeldakse soovitud lõpptooteks.

Moodustamine

Seejärel töödeldakse valatud sulamiga mitmesuguseid vormimisprotsesse, nagu kuum- või külmvaltsimine, sepistamine või ekstrusioon. Need protsessid kujundavad sulami soovitud vormidesse, nagu lehed, vardad, plaadid, vardad või traadid.

Kuumtöötlus

Pärast vormimist võib Moneli sulamit olla vaja lõõmutada või karastada. Need kuumtöötlused optimeerivad materjali mehaanilisi omadusi, sealhulgas selle tugevust, kõvadust ja elastsust.

Viimistlemine

Viimane etapp hõlmab pinna viimistlemist. See võib nõuda lõikamist, töötlemist, pinnatöötlust ja kvaliteedikontrolli, et tagada Moneli toodete vastavus soovitud spetsifikatsioonidele ja kvaliteedistandarditele.

Meie sertifikaat

Selle roostevabast terasest torude tootmistehnoloogia on saavutanud maailma keskmise tehnilise taseme. Seda on tunnustanud kümned projektiettevõtted ja sellest on saanud Aasia staarettevõte.

productcate-1-1

Meie Teenus

Kontsern järgib põhimõtet "ühtne teenus, mis teeb valikud lihtsamaks". Jätkame ülemaailmsete klientide erinevate vajaduste rahuldamist maailma terase tarneahela valdkonnas. Professionaalne müügimeeskond pakub klientidele esmaklassilist teenust. Range hanke- ja kvaliteedikontrolli meeskond valib kvaliteetsed toorained. Laevandus- ja logistikameeskond, kes tagab toote transpordi kaitse.

Võta meiega ühendust

kirjuta meile

Email: ss@gneesteel.com

meid külastamas

Aadress: nr.{0}}, Beichen Building, Beicang Town, Beicheni piirkond, Tianjin, Hiina

Faks

Faks: +86-372-5055135

Võtke otse ühendust

Telefon: +86 15824687445

TEL: +86-372-5055135

Korduma kippuvad küsimused

K: Millised on Moneli torude tavalised klassid?

V: Monel 400

Monel 400 on hõlmatud järgmiste standarditega: BS 3075, 3076 NA 13, DTD 204B ja ASTM B164. Seda tuntakse ka kui sulamit 400 ja sellel on kõrge tugevus, suurepärane korrosioonikindlus, hea plastilisus ja soojusjuhtivus. Monel 400 tüüpilisteks rakendusteks on soojusvahetid, ventiilid, laevaehitus, keemia- ja süsivesinike töötlemine.

Monel 401

Monel 401 kasutatakse laialdaselt spetsiaalsetes elektri- ja elektroonikarakendustes. Sulamil on hea keevitatavus gaasi-volfram-kaare protsessis ja head kõvajoodisega jootmisomadused. Takistuskeevitus on väga rahuldav meetod materjali ühendamiseks. Monel 401 on hõlmatud standardiga UNS N04401.

Monel 404

Monel 404 koostis on hoolikalt reguleeritud, et tagada väga madal Curie temperatuur, madal läbilaskvus ja head jootmisomadused. Monel 404 puhul saab kasutada tavalisi keevitus- ja sepistamistehnikaid, kuid seda ei saa kuumtöödelda. Parema viimistluse saamiseks võib teostada külmtöötlust. Monel 404, mida kasutatakse laialdaselt transistoride kapslites ja keraamilistes-metallilistes tihendites, on hõlmatud standarditega UNS N04404 ja ASTM F96

Monel 405

Peamiselt automaatsete kruvimasinate jaoks kasutatav Monel 405 on tähistatud kui UNS N04405 ja seda katavad ASME SB-164, ASTM B-164, Federal QQ-N-281 , SAE AMS 4674 ja 7234, sõjaline MIL-N-894, BS3072NA18, BS3073NA18, QQ-N-286, DIN 17750, ISO 6208, BS3075NA18, BS3075NA18, BS3075NA18, BS3075NA18, D27, D27 , DIN 17753, DIN 17754, QQ-N-286, SAE AMS 4676, ASME koodijuhtum 1192, ISO 9723, ISO 9724, ISO 9725, BS3074NA18, DIN 17751, {3 ja NACE}} MR. See on sulami 400 vabalt töödeldav mark. Väävli kogust suurendatakse 0.025-0.060%ni, mis tekitab töödeldavust suurendavaid nikkel-vasksulfiide.

Monel K-500

Alumiiniumi ja titaani lisamine nikli-vase alusele loob Monel K500, millel on suurem tugevus ja kõvadus ning suurepärased korrosioonikindluse omadused. Kuid sulamil K-500 on teatud keskkondades vananemiskarastatud tingimustes suurem kalduvus pingekorrosioonipragude tekkeks. Monel K500 sobib eriti hästi laevanduses kasutatavate tsentrifugaalpumpade võllidele. Tüüpilised sulami K-500 kasutusalad on instrumendid, õlipuurkaevude tööriistad, elektroonilised komponendid, laevapropellerid, pumbavõllid, pöörlevad tiivikud, kaareterad, kaabitsad ja õlikaevude puurikraed.

K: Millised on Moneli toru jõudluse eelised?

A: Kõrge korrosioonikindlus hapete ja leeliste suhtes.

vastupidavus leelistele.

hea plastilisus (lihtne vormida ja vormida).

keevitamise, jootmise ja jootmise lihtsus.

kõrge mehaaniline tugevus.

saadavus erinevates vormides, nagu lehed, plaadid, vardad, vardad, torud ja torud.

atraktiivne välimus ja viimistlus.

võime vastu pidada nii kõrgetel temperatuuridel kui ka madalatel temperatuuridel.

K: Milleks Moneli kasutatakse?

V: Kuum- ja külmtöötlemise, mehaanilise töötlemise ja keevitamise teel valmistatud Moneli kasutatakse laialdaselt mere- ja keemiatööstuses. Kuid materjal on kulukas, nii et seda saab kasutada ainult siis, kui odavamaid alternatiive pole saadaval. Tavaliselt on Moneli torustik rohkem kui 3 korda kallim kui süsinikterasest torud. Moneli tüüpilised rakendused on ventiilid ja pumbad; pumba ja propelleri võllid; elektrilised ja elektroonilised komponendid; toornafta destillaatorid, boilerite toiteveesoojendid, laevaseadmed ja kinnitusdetailid; bensiini- ja veepaagid; kütusepaagid; vedrud; keemilise töötlemise seadmed; töötlemisanumad ja torustikud; soojusvahetid; metallist instrumendid; õhutussoojendid; Muusikariistad; külmikud; filmi töötlemine; köögivalamud; katusekate; ja prilliraamid. Monel on saadaval torude, liitmike, plaadi, riba, ümmarguse varda, riba, toru, lehe ja traadi kujul.

K: Mis on MONEL ALLOY 400?

A: MONEL sulam 400 on suure jõudlusega sulam, mille niklisisaldus on vähemalt 63% ja vask 28-34%. Selles on olulisel määral rauda ja mangaani, et anda sellele tööstuslikuks kasutamiseks soovitavad omadused. See on eriti vastupidav mereveele, mistõttu kasutatakse seda sageli meresektoris vee transportimiseks. See pakub suurepärast vastupidavust pingekorrosioonipragunemisele magevees.

Lisaks mereveele on see ka väga vastupidav vesinikkloriid- ja vesinikfluoriidhappele ning muudele söövitavatele ainetele. Seda kasutatakse gaasihoidlates ja töötlemismahutites, samuti tselluloosi- ja paberitööstuses. Tänu oma võimele taluda kõrgeid töötemperatuure, on see populaarne valik ka soojusvaheti torustike ja lõhkeainetööstuse jaoks.

See on tahke lahussulam, mida saab tugevamaks muutmiseks külmtöötlemisega karastada. Lõõmutatud olekus puudub sellel tugevus, kuid seda saab seejärel kuumtöödelda palju tugevamaks tooteks, täiskõva õmblusteta toruga, mille tõmbetugevus on 100-130 ksi (erinevalt 70-85 ksi külmtõmmatud lõõmutatud olekus).

K: Mis on MONEL ALLOY K-500?

A: Tegemist on sademega tugevdatud kompositsiooniga, kus eelnimetatud MONEL sulamile 400 lisatakse sulatamisel titaani (0.35-0.85%) ja alumiiniumi (2.{5}}.15%). .

See materjal pakub kahekordselt erakordseid omadusi. Sellel on sama suurepärane korrosioonikindlus kui MONELi sulamil 400, mis tähendab, et torud sobivad sarnasteks rakendusteks. Kuid selle koostises sisalduvate lisaelementide tõttu saab seda niklisulamit kuum- või külmtöödelda, seejärel kuumtöödelda, et olla põhisulamist oluliselt tugevam ja kõvem.

See on kasulik nafta kaevandamisel, mere- ja keemilisel töötlemisel, mereveepumpadel ning tselluloosi- ja paberitööstuses. Tavaliselt valmistatakse mereveetorustike jaoks torud nii MONELi sulami 400 kui ka MONELi sulami K-500 kombinatsioonist. See annab mõlemast sulamist parima. Kuigi sulam K-500 on tugevam materjal, on see teatud keskkondades rohkem altid pingekorrosioonipragunemisele kui sulam 400.

Kvaliteedi tagamiseks toodetakse tooteid vastavalt kõige rangematele spetsifikatsioonidele ning neid saab kohandada vastavalt igale rakendusele sobiva kuju, suuruse ja paksuse osas.

K: Millest Monel on valmistatud?

A: Täpsemalt, Monel on peamiselt niklist ja vasest koosnevate sulamite kaubamärgi nimi, mis sisaldab mõningaid rauda ja muid mikroelemente. Moneli sulamis 400 on samad nikli ja vase proportsioonid, mida leidub loomulikult teatud kaevanduste niklimaagis. Teiste Moneli klasside hulka kuuluvad 401, 404, K-500 ja R-405. Muude metallide lisandid ja kerged muutused omadustes eristavad neid klasse; Näiteks K-500 sisaldab väikeseid alumiiniumi ja titaani lisandeid.

Monel on tuntud oma korrosioonikindluse poolest, kuid iga tüübi spetsiifilised omadused ja rakendused on erinevad:

Monel 401 – kasutatakse sageli elektri- ja elektroonikaseadmetes, sellel on väga madal temperatuuritakistustegur.

Monel 404 – selle koostis on spetsiaalselt kohandatud madala temperatuuri, madala läbilaskvuse ja hea jootmise jaoks. Seda kasutatakse sageli elektroonikas selle madala läbilaskvuse tõttu.

Monel R{0}} – see sulam sisaldab kontrollitud koguses väävlit, mis annab sulfiidide lisandeid, mis toimivad töötlemisel laastu purustajana. Seda kasutatakse sageli kruvimasinate, kinnitusdetailide ja klapiosade jaoks.

Monel K-500 – sellel sulamil on sama korrosioonikindlus kui Monel 400-l, kuid veelgi suurem tugevus ja kõvadus. Nagu Monel 404, on sellel madal läbilaskvus. Seda kasutatakse sageli naftapuurkaevude tööriistade, instrumentide, pumpade ja laeva sõukruvide võllide, terade, kaabitsate ja muu jaoks.

K: Millised on Monel 400 torude rakendused?

A: Monel 400 torud on uskumatult mitmekülgne ja kasulik torustik, mida saab kasutada mitmesugustes rakendustes. Nende torude omadused muudavad need ideaalseks süsteemide ehitamiseks, mis nõuavad kõrget korrosioonikindlust, eriti need, mis puutuvad kokku soolase vee või muude karmide kemikaalidega. Lisaks on neil ka suurepärane soojusjuhtivus, mis muudab need hästi sobivaks kasutamiseks soojusvahetites ja protsessitorustikes. Neid torusid leidub kõige sagedamini naftatöötlemistehastes, keemiatehastes, elektritootmisrajatistes, toiduainete töötlemise tehastes ja isegi mõnedes keevitustöödes.

Tänu oma suurepärasele tugevusele ja vastupidavusele võrreldes traditsiooniliste materjalidega, nagu vask ja roostevaba teras, on Monel 400 torud sageli suuremahuliste projektide jaoks parim valik. Need on väga korrosioonikindlad isegi äärmiselt happelises või aluselises keskkonnas ning taluvad temperatuure vahemikus -200 kuni 500 kraadi Celsiuse järgi. Lisaks on neil suurepärased väsimuskindluse omadused, mis muudavad need sobivaks kõrgsurverakendustes.

Monel 400 torud pakuvad laia valikut eeliseid, mis muudavad need ideaalseks valikuks paljude projektide jaoks. Need pole mitte ainult uskumatult vastupidavad, vaid pakuvad ka teiste materjalidega võrreldes suurepärast tugevust ja ühtlust. Lisaks sobib nende soojusjuhtivus hästi soojusvahetitesse ja protsessitorustike süsteemidesse, kus temperatuuri reguleerimine on hädavajalik. Lõpuks on 400 Monel Alloy Pipe kulutõhus ja vajab minimaalset hooldust – see teeb neist ideaalse lahenduse tööstusprojektidele, mis nõuavad usaldusväärset ja pikaajalist jõudlust.

K: Mis on Moneli toru jõudlus?

A: Korrosioonikindlus paljudes mere- ja keemilistes keskkondades. Alates puhtast veest kuni mitteoksüdeerivate mineraalhapete, soolade ja leelisteni.

See sulam on redutseerivates tingimustes nikli suhtes vastupidavam ja oksüdeerivates tingimustes vastupidavam kui vask, kuid sellel on siiski parem vastupidavus redutseerivale keskkonnale kui oksüdatsioonile.

Head mehaanilised omadused alates miinustemperatuurist kuni umbes 480C.

Hea vastupidavus väävel- ja vesinikfluoriidhappele. Aereerimine suurendab aga korrosioonikiirust. Võib kasutada vesinikkloriidhappe töötlemiseks, kuid oksüdeerivate soolade olemasolu kiirendab oluliselt söövitavat rünnakut.

Näidatakse vastupidavust neutraalsete, leeliseliste ja happeliste soolade suhtes, kuid halb resistentsus on leitud oksüdeerivate happesoolade, näiteks raudkloriidi puhul.

Suurepärane vastupidavus kloriidioonide pingekorrosioonipragunemisele.

K: Kus saab Moneli toru kasutada?

A: Toitevee ja aurugeneraatori torud.

Soolvee soojendajad, merevee pesurid tankeri inertgaasisüsteemides.

Väävelhappe ja vesinikfluoriidhappe alküülimistehased.

Nahkhiirte küttespiraalid marineerimiseks.

Soojusvahetid erinevates tööstusharudes.

Nafta rafineerimistehase toornafta kolonnide ülekandetorustik.

Tehas uraani rafineerimiseks ja isotoopide eraldamiseks tuumkütuse tootmisel.

Pumbad ja ventiilid, mida kasutatakse perklooretüleeni, klooritud plastide tootmisel.

Monoetanoolamiini (MEA) taaskeetmistoru.

Naftarafineerimistehase toornafta kolonnide ülemiste alade katted.

Propelleri ja pumba võllid.

K: Millised on Monel 400 sulami eelised?

V: Kõrge tugevusega korrosioonikindlus:

Tänu oma erakordsele tugevusele ja korrosioonikindlatele omadustele töötavad Monel 400 torud laias temperatuurivahemikus ja sobivad paljudeks rakendusteks. Lennunduses ja merenduses kasutatakse moneli klassi, kuna see on vastupidav nii aurule kui ka merekeskkonnale, seda kasutatakse tavaliselt torude jaoks.

Tugevuse suurenemine:

Parema kõvaduse tõttu võib Monel 400 sulameid kasutada nafta uurimisel, mida peetakse kasulikuks. Samuti on see väga vastupidav vesinikfluoriidhappe korrosioonile, võimaldades seda kasutada ventiilide, varraste ja sisemiste liitmike valmistamisel, kus muud materjalid võivad korrodeeruda. Sellel on sama korrosioonikindlus kui Monel Alloy 400-l, kuigi see võib vananemiskindlates tingimustes olla altid pingekorrosioonipragudele, mis toob kaasa Moneli sulamite kombineerimise, et suurendada tugevust.

Vastupidavus:

Monel 400 Sheets and Plates vedrud on puhta nikliga võrreldes tugevamad ja suudavad ellu jääda ka mitmesugustes korrosioonivormides, mis muudab need kohandatavaks ja taskukohaseks. Mõnda moneli klassi kasutatakse erinevates sektorites alates kosmoselennundusest kuni merenduseni. Need on üliolulised ka nafta- ja gaasiäris alates kaevandamisest kuni ladustamise, tootmise ja rafineerimiseni.

K: Millised on Monel 400 sulami rakendused?

A: Monel 400, mis on tavaliselt tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest, on kasutatav laias temperatuurivahemikus ja mitmesugustes toodetes. Sektorid lennundusest kuni mererakendusteni kasutavad seda materjali tipptasemel. Kuna see on vastupidav nii aurule kui ka merekeskkonnale, kasutatakse seda sageli torude jaoks, kuna selle kõvadus ja korrosioonivastased omadused muudavad selle ideaalseks raskeveokite jaoks, nagu naftasektori torujuhtmed.

Keemiline protsess, mereseadmed, süsivesinike töötlemise ventiilid, kompressorid, pistikud, kinnitusdetailid, soojusvahetid ja painduv metalltoru kasutavad seda materjali sagedamini.

K: Millised on Monel 400 kasutamise eelised?

A: Siin on mõned Monel 400 peamised eelised:

Sellel on erakordne vastupidavus korrosioonile paljudes keskkondades, sealhulgas merevees, hapetes (väävelhape, vesinikkloriidhape jne), leeliselistes lahustes ja mitmesugustes söövitavates gaasides. See korrosioonikindlus muudab selle sobivaks keemiliseks töötlemiseks, mere- ja avamererakendusteks.

Monel 400 on tugev ja sitke ning säilitab oma omadused isegi kõrgetel temperatuuridel. See omaduste kombinatsioon võimaldab sellel taluda nõudlikke tingimusi, nagu kõrgsurve- ja pingekeskkond, mistõttu sobib see kasutamiseks kosmose-, nafta- ja gaasitööstuses ning elektritootmises.

Metall on vastupidav erosioonile ja kavitatsioonikahjustustele, mistõttu see sobib kasutamiseks suure kiirusega vedelikuvooluga, näiteks pumbad, tiivikud ja sõukruvid.

Monel 400 metal aktsepteerib erinevaid keevitustehnikaid, nagu gaasvolframkaarkeevitus (GTAW) ja varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW). See annab tootjatele tootmistehnikate osas paindlikkuse.

Sellel on väike magnetiline läbilaskvus. Monel 400 on seega suurepärane, kui mittemagnetiline või minimaalselt magnetiline käitumine on kriitilise tähtsusega.

See on vastupidav punktkorrosioonile, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonile, mis aitab tagada Monel 400-st valmistatud seadmete ja komponentide pikaajalise töökindluse.

K: Mis vahe on Monel 400 ja Monel 500 vahel?

A: Monel 400 ja Monel K-500 on kaks erinevat sulamit, mis erinevad oma tugevdusmehhanismide ja omaduste poolest. Monel 400 saavutab oma tugevuse läbi tahke lahusega tugevdamise, kus tahke nikli ja vase lahus parandab selle mehaanilisi omadusi. Seevastu Monel K-500 saavutab oma tugevuse sademekõvenemise teel, mis hõlmab sademete moodustumist sulamimaatriksis. Lisaks võimaldab titaani ja alumiiniumi lisamine Monel K-500-sse vananemise kõvenemist – kuumtöötlusprotsessi, mis suurendab veelgi selle tugevust ja kõvadust. See atribuut muudab Monel K-500 kasulikuks konkreetsete rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat jõudlust.

Üldise jõudluse osas kipub Monel K{0}} ületama Monel 400. Monel K-500 sademete kõvenemise mehhanism muudab selle kõvemaks ja tugevamaks, seega sobib see paremini rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust. Mõlemad sulamid on aga suurepärase korrosioonikindlusega, mis on vastupidavad söövitavatele keskkondadele, nagu merevesi, happed, leelised ja soolad.

Vaatamata sarnasustele korrosioonikindluses on Monel K-500 suurema tugevuse tõttu teatud keskkondades vastuvõtlikum pingekorrosioonipragude tekkele. Seda tegurit tuleks kahe sulami vahel valimisel hoolikalt kaaluda.

Teine oluline erinevus kahe sulami vahel on nende magnetilised omadused. Magnetism võib teatud juhtudel mõjutada Monel 400, samas kui Monel K-500 jääb igal juhul mittemagnetiliseks.

K: Kas Monel 400 on magnetiline?

A: Alloy 400 Curie temperatuur jääb ümbritseva keskkonna väärtuste vahemikku 21–49 kraadi (70 -120 kraadi F).

Monel 400 kaotab sellest vahemikust kõrgematel temperatuuridel oma magnetilised omadused. Vahemiku piirväärtusi mõjutab antud partii keemiline koostis, mistõttu mõned on toatemperatuuril kergelt magnetilised ja mõned mitte, mistõttu ei ole võimalik seda sulami omadust toatemperatuuril täpselt kinnitada.

Monel 400 ei ole soovitatav kasutada, kui mittemagnetilistele omadustele on tugevad nõuded.

K: Kuidas on Monel 400 võrreldav Inconeli sulamitega?

A: Alloy 400 keemiline koostis erineb Inconeli sulamite (nt sulam 625 või sulam 718) omast.

Monelid on nikli-vasesulamid, Inconelid aga nikli-kroom-raua sulamid.

See koostise erinevus põhjustab erinevusi mehaanilises ja korrosioonivõimes.

Monelidel on parem tugevus kui Inconelidel toatemperatuuril, samas kui Inconelidel on parem jõudlus kõrgematel temperatuuridel (üle 600 kraadi). Monelide korrosioonikindlus muudab need sobivamaks kasutamiseks happelises keskkonnas.

Oleme tuntud kui üks juhtivaid monelisulamite tarnijaid Hiinas. Ootame teid soojalt ostma või hulgi müüma kvaliteetset moneli sulamit siin laos ja saama meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.