ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 õmblusteta torude ostmise juhend
ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 õmblusteta torude ostmise juhend
ASTM B163 UNS N06600 Inconel 600 õmblusteta toru on suure jõudlusega-nikkel-kroom-rauasulam, mis on loodud kasutamiseks karmides, kõrgetel{6}}temperatuurilistes ja söövitavates tööstuskeskkondades. Seda kasutatakse peamiselt soojusvahetites, kondensaatorites ja nendega seotud surveanumates, millel on suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja kloriidipinge korrosioonipragunemisele.
Millised on Inconel 600 materjalispetsifikatsioonid?
INCONEL (NiCrFe) sulam 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) on standardne tehniline materjal, mis sobib korrosiooni- ja kuumakindlust nõudvate rakenduste jaoks. Sellel sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused, mis ühendavad suure tugevuse hea töödeldavusega.
ASTM B163 sulamist 600 torude spetsifikatsioon
| Hinded | Inconel 600/601 ASTM B163 uns n06600 ASTM B775 uns n06601 |
| ASTM/ASME spetsifikatsioon | ASTM B163 / ASME SB 163, ASTM B163 / ASME SB163 Inconel 600 õmblusteta ja keevitatud ülekuumendi, kondensaatori, hüdraulika, katla ja soojusvaheti torude standardspetsifikatsioon{1}} |
| Kujundid | ASTM B163 sulam 600 ümmargune, ristkülikukujuline, ruudukujuline, hüdrauliline, sirge, U-kujuline, mähitud, lihvitud torud, pannikoogi rullid |
| Tootmise tüüp | Õmblusteta / ERW / Keevitatud / Valmistatud / CDW / CDS / DOM / CEW / 100% X-ray keevitatud toru |
| Paksuse vahemik | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXH, SCH XXS, SCH XS |
| Swg & Bwg | 10 swg., 12 wg., 14 wg., 16 wg., 18 wg., 20 wg. torude tarnija |
| Standardne | SUS, JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN |
| Tarnetingimus | Lõõmutatud ja marineeritud (AP), poleeritud, särav lõõmutatud (BA), külmtõmmatud, MF |
| Lisandväärtusteenused |
Lõikamine Kaldus Keermestamine Joonistamine ja laiendamine vastavalt nõutavale suurusele ja pikkusele Ultraheli testimine Lõõmutatud ja marineeritud painutamine Hävitav ja mittepurustav |
| LÕPP | Tasane ots, kaldus ots, turvisega 600 Inconel toru |
| Töötlemisteenus | Painutamine, keevitamine, lahtirullimine, mulgustamine, lõikamine, vormimine |
| Tehnika | ASTM B516 Inconel 600 külmtõmmatud, külmvaltsitud, kuumvaltsitud, ekstrusioonitoru |
Inconel 600 torude mehaanilised omadused
| Sulam | Tihedus | Sulamisvahemik | Tõmbepinge | Tootluspinge (0,2% nihe) | Pikendamine |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 kraadi (2580 kraadi F) | Psi - 95 000 , MPa - 655 | Psi - 45 000 , MPa - 310 | 40 % |
Inconel UNS N06600 toru keemiline koostis
| Sulam | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 - 10.00 | 72.00 min | 14.00 - 17.00 |
ASTM B163 Inconel 600 õmblusteta toru ekvivalent
| HINNE | WERKSTOFF NR./ DIN | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 600 õmblusteta terastorude tootmisprotsess
Inconel 600 terastorude tootmisprotsess algab tahke terastoorikuga, mida kuumutatakse ja torgatakse läbi õõnsa torukesta moodustamiseks.
Sobiva läbimõõdu ja seina paksuse saamiseks läbib see õõnes torukesta kuum{0}}kahanemine või külm-kahanemine, näiteks tõmbamine või Pilger-valtsimine.
Seejärel läbib terastoru lahusega lõõmutamise, et parandada selle mehaanilisi omadusi ja korrosioonikindlust.
Lõpuks terastoru puhastatakse ja sellele tehakse kvaliteedi tagamiseks mittepurustav{0}}katse. Tootmisprotsessi kohta lisateabe saamiseks külastage seda lehte.
Millised on Inconel 600 õmblusteta nikkeltorude omadused?
Inconel 600 õmblusteta torude kuus peamist omadust on järgmised: vastupidavus korrosioonile ja oksüdatsioonile, vastupidavus kõrgele temperatuurile{1}}, vastupidavus karburatsioonile, mittemagnetiline struktuur ja hea keevitatavus.
Korrosioonikindlus:
Selle kõrge niklisisaldus võimaldab torul taluda kloriidi pingekorrosioonipragusid. Lisaks on sellel hea vastupidavus erinevate orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosioonile.
Oksüdatsioonikindlus:
Inconel 600 torude kroomisisaldus võimaldab moodustada tugeva kaitsva pinnaoksiidikihi. See oksiidikiht takistab oksüdeerumist temperatuuril kuni 1093 kraadi (2000 kraadi F).
Kõrge{0}}temperatuuri jõudlus:
Need torud säilitavad tugevuse ja stabiilsuse laias temperatuurivahemikus madalast kõrgeni.
Hea vastupidavus süsivesikutele:
Nende torude kõrge niklisisaldus aitab vastu seista karburiseerumisele. Karburiseerimine viitab süsiniku neeldumisele, mis võib põhjustada teiste sulamid hapraks muutumist süsinikurikastes ahjudes ja naftakeemia atmosfääris.
Mitte{0}}magnetiline struktuur:
Inconel 600 torudel on austeniitse kristallstruktuur. See tähendab, et see ei jää lõõmutatud olekus-magnetiliseks. See on ülioluline tundlike elektroonika- või tuumarakenduste puhul, kus magnetilisi häireid tuleb rangelt vältida.
Hea keevitatavus:
Kõrge niklisisaldus annab sellele suurepärase keevitatavuse, võimaldades seda keevitada standardsete meetoditega. Tavaliselt ei vaja see toru korrosioonikindluse säilitamiseks-keevitusjärgset uuesti kuumutamist.
Inconel UNS N06600 torumõõturi paksuse tabel
| Mõõtur | PAKSUSE VALIK (TOLL) | TÜÜPILINE VÄÄRTUS (TOLL) |
|---|---|---|
| 22 | 0,025 kuni 0,029 | 0.028 |
| 20 | 0,031 kuni 0,035 | 0.035 |
| 19 | 0,038 kuni 0,042 | 0.042 |
| 18 | 0,044 kuni 0,049 | 0.049 |
| 17 | 0,053 kuni 0,058 | 0.058 |
| 16 | 0,060 kuni 0,065 | 0.065 |
| 15 | 0,066 kuni 0,074 | 0.072 |
| 14 | 0,075 kuni 0,085 | 0.083 |
| 13 | 0,087 kuni 0,097 | 0.095 |
| 12 | 0,101 kuni 0,111 | 0.109 |
| 11 | 0,112 kuni 0,122 | 0.12 |
| 10 | 0,126 kuni 0,136 | 0.134 |
| 9 | 0,140 kuni 0,150 | 0.148 |
| 8 | 0,157 kuni 0,167 | 0.165 |
| 7 | 0,175 kuni 0,185 | 0.18 |
Werkstoff 2.4816 Inconel 600 toru välisläbimõõt
| TORU NIMESUURUS | OD | SCH 5 | SCH 10 | SCH 40 | SCH 80 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 0.84 | 0.065 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4" | 1.05 | 0.065 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1" | 1.315 | 0.065 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4" | 1.66 | 0.065 | 0.109 | 0.14 | 0.191 |
| 1-1/2" | 1.9 | 0.065 | 0.109 | 0.145 | 0.2 |
| 2" | 2.375 | 0.083 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2" | 2.875 | 0.083 | 0.12 | 0.203 | 0.276 |
| 3" | 3.5 | 0.083 | 0.12 | 0.216 | 0.3 |
| 3-1/2" | 4 | 0.083 | 0.12 | 0.226 | 0.318 |
| 4" | 4.5 | 0.083 | 0.12 | 0.237 | 0.337 |
600 legeeritud õmblusteta torude kontrolli- ja katsearuanne
ET 10204 3.1 ja EN 10204 3.2 Materjali testimise sertifikaadid (MTC)
Tooraine sertifikaadid
100% PMI (positiivne materjali analüüs)
Kuumtöötluse diagrammid
Kolmanda osapoole-kontrolliaruanded
Pinna karedus ja mõõtmete mõõtmine
Tootja testimise sertifikaadid (löökkatse, lamestamise katse, põletamise katse, paindekatse, kõvaduse testimine, teradevahelise korrosiooni testimine, täppide tekitamise testimine, tera suuruse testimine, elektroforeesi testimine, ultraheli testimine, kuumtöötlus)
Valitsuse{0}}akrediteeritud laborite väljastatud laboritestide sertifikaadid
Inconel 600 torude levinumad rakendused
Soojusvahetid ja kondensaatorid:Kasutatakse naftakeemias ja keemilises töötlemises söövitavate ainete käitlemiseks.
Tuumatööstus:Standardmaterjal aurugeneraatori torudele, soojusvahetitele ja reaktori komponentidele.
Lennundus:Reaktiivmootori väljalaskepuksid, turbiini tihendid ja kere komponendid.
Ahjud ja ahju komponendid:Destilleerimiskeetjad, muhvelahjud, rullahjude südamikud ja kuumtöötlusseadmed.
Nafta ja gaas:Kõrgsurve{0}}aurusüsteemid ja puuraukude seadmed.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakendamine ja saatmine
KõikNiklipõhine sulamtooted on pakendatud järgmistel viisidel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
Inconel 600 metalli värskeima ekspordihinna pakkumise saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
K: Mis on Inconel 600 õmblusteta toru?
A: Inconel 600 õmblusteta toru, tuntud ka kui Inconel 600 toru, on nikli-kroomisulamist toru. See on valmistatud õmblusteta protsessiga, ilma keevisõmblusteta. See on Inconeli õmblusteta torude üks põhiklasse ja seda kasutatakse laialdaselt karmides tööstuskeskkondades.
K: Millistele standarditele (ASTM, ASME või muud) teie Inconel 600 toru vastab?
A: Meie Inconel 600 toru vastab ASTM B163/ASME SB163 standarditele.
K: Mis on minimaalne tellimiskogus (MOQ) ekspordiks?
A: Meie minimaalne tellimiskogus (MOQ) ekspordiks on 200 kg, kuid suure laovaruga toodete puhul meil minimaalse tellimuse koguse nõuet ei ole.
K: Millised on Inconel 600 rakendused?
A:Tänu oma suurepärasele vastupidavusele oksüdatsiooni- ja kloriidstressi korrosioonile kasutatakse Inconel 600 laialdaselt kõrgel -temperatuuril ja korrodeerivates keskkondades, näiteks soojusvahetites, keemiatehastes, tuumareaktorites ja mererakendustes.
K: Mis on Inconel 600 temperatuuripiirang?
A:Inconel 600 talub kuni 2000 kraadi F (1093 kraadi). Sellel on töökindel termiline tsükkel ja sellel on oksüdatsioonikindlus, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks kõrgel-temperatuuril, nagu ahjud, väljalaskesüsteemid ja generaatorid.
K: Mis vahe on Inconel 600 ja 625 vahel?
A:Inconel 600 on suurepärase kuuma- ja korrosioonikindlusega, samas kui Inconel 625 on lisanud molübdeeni ja nioobiumi, suurendades selle tugevust ja parandades selle vastupidavust täppide, pragude korrosiooni ja väsimuse suhtes äärmusliku mehaanilise pinge korral.
K: Millised on Inconeli eelised?
A:Inconeli sulamitel on suurepärane kõrge{0}}temperatuuri-, oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus. Need säilitavad oma tugevuse äärmusliku surve all, neid on lihtne keevitada ja valmistada ning need sobivad ideaalselt karmidesse keskkondadesse paljudes tööstusharudes.
