Jan 14, 2026 Jäta sõnum

Incoloy 800H ja Inconel 601 materjalide võrdlus

 
Incoloy 800H ja Inconel 601 materjalide võrdlus
The role of Inconel 601 sheet in manufacturing and processing
01

Incoloy 800H ja Inconel 601 materjalide võrdlus

Both Incoloy 800H and Inconel 601 are high-temperature nickel alloys, but Inconel 601 has significantly higher nickel (>60%) ja alumiiniumisisaldus, mis annab sellele suurepärase tugevuse kõrgel-temperatuuril ja suurepärase oksüdatsioonikindluse, muutes selle ideaalseks äärmuslikult kõrge temperatuuriga{2}}keskkonda. Incoloy 800H seevastu on madalama niklisisaldusega (umbes 40%) ja suurema rauasisaldusega. See on loodud suurendama roomamiskindlust ja karburatsioonikindlust, muutes selle väga sobivaks keemilise töötlemise seadmete, soojusvahetite ja ahjukomponentide jaoks, mis nõuavad kõrgel temperatuuril püsivat pinget. Peamine erinevus seisneb nende koostises ja peamistes jõudlusnäitajates: Inconel 601 keskendub kõrgele-temperatuurikindlusele, Incoloy 800H aga roometugevusele.

02

Kas Inconel 601 on hästi töödeldav?

INCONEL sulami 601 silmapaistev omadus on selle suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril{1}}oksüdatsioonile. Sellel sulamil on ka hea vastupidavus veepõhisele korrosioonile, kõrge mehaaniline tugevus ning seda on lihtne vormida, töödelda ja keevitada.

Inconel 601
 

Inconel 601 on nikkel-kroom-rauasulam, mida tugevdatakse ja kaitstakse kõrgel temperatuuril alumiiniumi lisamisega. Selle põhiomaduseks on erakordselt suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, karburiseerumisele ja sulfidatsioonile äärmuslikel temperatuuridel kuni ligikaudu 1250 kraadini, säilitades samal ajal suurepärase tugevuse kõrgel temperatuuril ja termilise stabiilsuse. See on loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad pikaajalist kokkupuudet-kõrge-temperatuuriga söövitava keskkonnaga, nagu kõrgtemperatuurilised kuumtöötlusseadmed, tööstuslikud ahjude komponendid, põlemissüsteemid, naftakeemia krakkimise torud ja kosmosetööstuse kuumad{10}}otsad. See sobib eriti hästi karmides töötingimustes, mis hõlmavad vahelduvat oksüdatsiooni ja redutseerimist, muutes selle kõrgel temperatuuril{12}}oksüdatsiooni ja termilise väsimuse probleemide lahendamiseks parimaks materjaliks.

 

Incoloy 800H on Incoloy 800 seeria kõrge -süsinikuga stabiliseeritud versioon. Selle põhiomaduseks on see, et tänu suuremale süsinikusisaldusele (0,05-0,10%) ja spetsiifilisele lahusega kuumtöötlemisele tagab see suurepärase roomamiskindluse, karburatsioonikindluse ja kõrgel -temperatuuril oksüdatsioonikindluse temperatuuril kuni ligikaudu 815 kraadi, säilitades samal ajal suurepärase tugevuse kõrgel temperatuuril ja struktuurse stabiilsuse. See on loodud ekstreemsetes keskkondades, mis nõuavad pikaajalist vastupidavust kõrgele temperatuurile, kõrgele rõhule ja termilisele tsüklile, nagu naftakeemia krakkimisahjude torud, kõrgtemperatuursed soojusvahetid, tööstuslikud kütteseadmed ja tuumaelektrijaama aurugeneraatorid, mistõttu on see võtmematerjal kõrget temperatuuri rõhku kandvates ja termiliselt väsitavates rakendustes.

 

Inconel 601 vs Incoloy 800H sulami keemiline koostis

Element Inconel 601 sisu (%) Incoloy 800H sisu (%)
Nikkel 58.0 - 63.0 30.0 - 35.0
Kroom 21.0 - 25.0 19.0 - 23.0
Raud Väiksem või võrdne 14,0 Suurem või võrdne 39,5
Alumiinium 1.0 - 1.7 0.15 - 0.60
Titaan - 0.15 - 0.60
Süsinik Väiksem või võrdne 0,10 0.05 - 0.10
Mangaan Väiksem või võrdne 1,5 Väiksem või võrdne 1,5
Räni Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 1,0
Vask Väiksem või võrdne 1,0 Väiksem või võrdne 0,75
Väävel Väiksem või võrdne 0,015 Väiksem või võrdne 0,015

Incoloy 800H
Koostis:Kõrge rauasisaldusega nikkel-raud-kroomisulam.

Inconel 601
Koostis: High nickel (>60%) ja kroomisulam, millele on lisatud alumiiniumi oksüdatsioonikindluse parandamiseks.

 

Inconel 601 vs Incoloy 800H mehaanilised omadused

Kinnisvara Inconel 601 (tavaline) Incoloy 800H (tavaline)
Tõmbetugevus, ülim 655 MPa (95 ksi) 586 MPa (85 ksi)
Tõmbetugevus, saagis (0,2% nihe) 310 MPa (45 ksi) 241 MPa (35 ksi)
Break'i pikenemine 45% (50 mm) 40% (50 mm)
Pindala vähendamine 45% 50%
Kõvadus, Rockwell B 85 HRB 75 HRB
Kõvadus, Brinell 180 HB 160 HB

Incoloy 800H
Peamised eelised:Kõrge süsinikusisaldus parandab roomamistugevust ning sellel on hea vastupidavus karburiseerumisele ja pingekorrosioonipragudele.

Inconel 601
Peamised eelised:Suurepärane kõrgel{0}}temperatuuril mehaaniline tugevus, suurepärane oksüdatsioonikindlus ja hea sulfidatsioonikindlus.

 

Inconel 601 vs Incoloy 800H rakendused

Tööstus/sektor Inconel 601 rakendused Incoloy 800H rakendused
Kuumtöötlus ja ahjud Kiirgustorud, ahjusummutid, retordid, korvid, kandikud, lõõmutamiskatted, termopaari ümbrised Kiirgustorud, retordid, ahjusummutid, korvid, rullid, kuumtöötlusseadmed, lõõmutamiskatted
Keemiline töötlemine Katalüsaatori tugivõred, lämmastikhappereaktorid, põlemissüsteemid, reaktori sisemised osad, soojusvahetid Soojusvahetid, protsessitorustik, reaktsioonianumad, küttetorud, lämmastikhappeseadmed, aurustid
Naftakeemia ja rafineerimine Pürolüüsitorud, põleti düüsid, põletiotsad, reformeri komponendid, termotorud Auru metaani reformertorud, etüleeni krakkimisspiraalid, küttetorud, ülekandeliinid, ahjuosad
Elektritootmine Ülekuumendi torude toed, soojuskilbid, põlemisvooderdised (gaasiturbiinid), katla sisemised osad Ülekuumendi torud, kuumutustorud, katla komponendid, soojustagastusega aurugeneraatori (HRSG) osad
Lennundus Põletuskannide vooderdised, järelpõleti komponendid, termotõkketoed, väljalaskesüsteemi osad Reaktiivmootori heitgaaside komponendid, järelpõleti vooderdised, tõukejõu reversorid, kõrgtemperatuurilised{0}}kinnitused

Incoloy 800H
Parimad kasutusalad:Ahju komponendid, soojusvahetid, naftakeemia töötlemine ja rakendused, mis nõuavad püsivat suurt pinget ja suurt tugevust.

Inconel 601
Parimad kasutusalad:Lennundus, keemiline töötlemine ja äärmuslikult kõrge{0}}temperatuurilised keskkonnad, mis nõuavad erakordset vastupidavust-kõrgtemperatuursele oksüdatsioonile ja korrosioonile.

 

Peamised erinevused Inconel 601 ja Incoloy 800H vahel:
Nikli sisaldus:Inconel 601 niklisisaldus on oluliselt suurem kui Incoloy 800H (Inconel 601 sisaldab üle 60% niklit, Incoloy 800H aga umbes 40%), mistõttu Inconel 601 sobib paremini äärmuslikult kõrge temperatuuriga keskkondades.
Peamised rakendused:Inconel 601 paistab silma oksüdatsioonikindluse poolest; Incoloy 800H paistab silma roomamis-/stressirebenemiskindlusega.
Korrosioonikindlus:Incoloy 800H-l on hea vastupidavus karburiseerumisele ja pingekorrosioonipragunemisele, samas kui Inconel 601 toimib suurepäraselt kõrgel -temperatuuril oksüdeerimisel.

 

Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?

✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki

✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt

✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar

✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine

✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel

📦 Pakendamine ja saatmine

Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:

Puidust kaubaalused või -kastid

Niiskuskindel{0}}pakend

Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega

Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel

Incoloy 800H and Inconel 601 materials suppliers
Incoloy 800H ja Inconel 601 materjalide tarnijad
Incoloy 800H and Inconel 601 materials packing
Incoloy 800H ja Inconel 601 materjalide pakend

Võtke kohe ühendust

Gnee Steel tarnib ka eri suuruse ja spetsifikatsioonidega kohandatud Inconel 601 tooteid. Hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonised!

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus