Dec 18, 2025 Jäta sõnum

INCONEL sulam 600, sulam 601, sulam 617, sulam 625, sulam 718

INCONEL SULAMon tuntud oma erakordse jõudluse poolest äärmuslikes keskkondades, eriti kõrgete temperatuuride ja söövitavate tingimuste puhul. Need nikkel-kroom-põhised supersulamid säilitavad oma tugevuse ning peavad vastu oksüdatsioonile ja korrosioonile laias temperatuurivahemikus, mistõttu on need asendamatud sellistes tööstusharudes nagu nafta ja gaas, lennundus, keemiatöötlemine ja mereehitus.​

 

Inconel 600 / UNS N06600

Inconel 600 on tahke -lahusega tugevdatud sulam, mis koosneb peamiselt niklist ja kroomist. See pakub silmapaistvat vastupidavust oksüdatsioonile ja korrosioonile, muutes selle sobivaks keemilise töötlemise, kosmose- ja tuumatehnoloogia rakendustes. Sulami mitmekülgsus võimaldab sellel taluda mitmesuguseid söövitavaid keskkondi ja kõrget{4}}temperatuuri.​

 

Inconel 601/UNS N06601

Inconel 600 vundamendile tuginedes suurendab Inconel 601 oksüdatsioonikindlust alumiiniumi lisamisega. See modifikatsioon moodustab kaitsva oksiidikihi, mis võimaldab sulamil erakordselt hästi toimida kõrge -temperatuuri keskkonnas. Levinud rakenduste hulka kuuluvad termilise töötlemise seadmed, kuumtöötlemiskorvid ja saastetõrjesüsteemide komponendid.

 

Inconel 617 / UNS N06617

Inconel 617 ühendab endas nikli, kroomi, koobalti ja molübdeeni, et tagada kõrgendatud temperatuuridel suurepärane tugevuse ja oksüdatsioonikindluse tasakaal. Selle kõrge -temperatuuritugevus ja korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks gaasiturbiinide, naftakeemia töötlemise ja soojusvahetite jaoks.​

 

Inconel 625/UNS N06625

Inconel 625, mis on tuntud oma märkimisväärse väsimuse ja termilise{0}}väsimustugevuse poolest, on väga vastupidav oksüdatsioonile ja korrosioonile. Seda sulamit kasutatakse laialdaselt kosmose-, mere- ja keemiatööstuses, eriti rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust ja vastupidavust agressiivsele keskkonnale.

 

Inconel 718/UNS N07718

Inconel 718 on sadestatav-kõvastuv nikli-kroomisulam, mis sisaldab märkimisväärses koguses rauda, ​​nioobiumi ja molübdeeni ning väiksemates kogustes alumiiniumi ja titaani. See ühendab korrosioonikindluse ja suure tugevuse suurepärase keevitatavusega, sealhulgas vastupidavusega keevisõmbluse{4}}järgsele pragunemisele. Sulamil on suurepärane roome{6}}rebenemistugevus temperatuuridel kuni 700 kraadi F (1300 kraadi F), mistõttu sobib see gaasiturbiinidesse, rakettmootoritesse ja tuumareaktoritesse.

 

info-972-172

Inconeli sulami keemiline koostis (massi%)

Sulam Ni Kr Fe Mo Co Nb Al Ti Mn Si C muud
Inconel 600 Suurem või võrdne 72-ga 14-17 6-10 Väiksem või võrdne 1-ga Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 0,15 Cu Väiksem või võrdne 0,5, S Väiksem või võrdne 0,015
Inconel 601 58-63 21-25 Tasakaal 1.0-1.7 Väiksem või võrdne 1-ga Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 0,10 S Väiksem või võrdne 0,015
Inconel 617 Suurem või võrdne 44,5 20-24 Väiksem või võrdne 3-ga 8-10 10-15 0.8-1.5 Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 0,5 0.05-0.15 B Väiksem või võrdne 0,006, S Väiksem või võrdne 0,015
Inconel 625 Suurem kui 58 või sellega võrdne 20-23 Väiksem või võrdne 5-ga 8-10 Väiksem või võrdne 1-ga 3.15-4.15 Väiksem või võrdne 0,4 Väiksem või võrdne 0,4 Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 0,5 Väiksem või võrdne 0,10 P Väiksem või võrdne 0,015
Inconel 718 50-55 17-21 Tasakaal 2.8-3.3 Väiksem või võrdne 1-ga 4.75-5.5 0.2-0.8 0.65-1.15 Väiksem või võrdne 0,35 Väiksem või võrdne 0,35 Väiksem või võrdne 0,08 B Väiksem või võrdne 0,006, Cu Väiksem või võrdne 0,3

 

Inconeli sulami mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund).

Sulam Tõmbetugevus (MPa) Saagistugevus (MPa) pikenemine (%) Kõvadus (Rockwell)
Inconel 600 550 (80 ksi) 240 (35 ksi) 30% B80
Inconel 601 550 (80 ksi) 205 (30 ksi) 30% B88
Inconel 617 750 (109 ksi) 345 (50 ksi) 35% B95
Inconel 625 760 (110 ksi) 345 (50 ksi) 30% B95
Inconel 718 1240 (180 ksi) 1035 (150 ksi) 12% C35

 

Tootevormid ja ASTM-i standardid

Sulam Torud ja torud Plaadid, lehed ja ribad Vardad ja vardad Sepised Sõrmused
Inconel 600 ASTM B167 ASTM B168 ASTM B166 ASTM B564 Kohandatud
Inconel 601 ASTM B167 ASTM B168 ASTM B166 ASTM B564 Kohandatud
Inconel 617 ASTM B166 ASTM B168 ASTM B166 ASTM B564 Kohandatud
Inconel 625 ASTM B444, B705 ASTM B443 ASTM B446 ASTM B564 Kohandatud
Inconel 718 ASTM B983 ASTM B670 ASTM B637 ASTM B637 AMS 5662

 

Inconeli sulami kuumtöötlusprotsess

Sulam Lahuse lõõmutamise temperatuur Jahutusmeetod Sademete kõvenemine (vajadusel)
Inconel 600 1010–1150 kraadi (1850–2100 kraadi F) Õhk jahe Ei kohaldata
Inconel 601 1065–1180 kraadi (1950–2150 kraadi F) Õhk jahe Ei kohaldata
Inconel 617 1120–1205 kraadi (2050–2200 kraadi F) Õhk jahe Ei kohaldata
Inconel 625 980–1040 kraadi (1800–1900 kraadi F) Vee kustutamine Ei kohaldata
Inconel 718 980 kraadi (1800 kraadi F) 1 tund, seejärel 720 kraadi (1325 kraadi F) 8 tundi Õhk jahe Jah - vanus-karastatud kõrge-jõu saavutamiseks

 

Inconeli sulami keevitatavus

Sulam Keevitatavuse reiting Soovitatav keevitusprotsess Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus
Inconel 600 Suurepärane GTAW (TIG), GMAW (MIG), SMAW (pulk) Ei nõuta
Inconel 601 Hea GTAW, GMAW, SMAW Ei nõuta
Inconel 617 Hea GTAW, GMAW Ei nõuta
Inconel 625 Suurepärane GTAW, GMAW, SMAW, PAW (plasma) Ei nõuta
Inconel 718 Mõõdukas (tundlik pragude tekkele) GTAW, elektronkiir, laser Pärast keevitamist on soovitatav lõõmutamine lahusega

 

Korrosioonikindluse võrdlus

Sulam Oksüdatsioonikindlus Sulfidatsioonikindlus Happekindlus Merevee vastupidavus
Inconel 600 Suurepärane kuni 1095 kraadi (2000 kraadi F) Mõõdukas Hea (lämmastik, vesinikkloriidhape) Mõõdukas
Inconel 601 Silmapaistev kuni 1250 kraadi (2280 kraadi F) Suurepärane Piiratud (vastupib teatud hapetele) Piiratud
Inconel 617 Väljapaistev kuni 1100 kraadi (2000 kraadi F) Suurepärane Mõõdukas Piiratud
Inconel 625 Suurepärane kuni 980 kraadi (1800 kraadi F) Hea Suurepärane (vastupib enamikule hapetele) Suurepärane
Inconel 718 Hea kuni 650 kraadi (1200 kraadi F) Hea Hea Mõõdukas

 

Tööstus{0}}Konkreetsed rakendused

Sulam Lennundus Nafta ja gaas Keemiline töötlemine Mere- ja avamere Elektritootmine
Inconel 600 Reaktiivmootori komponendid, väljalasketorud Ahjude komponendid, soojusvahetid Söövitavad leelised keskkonnad Pole ideaalne (piiratud mereveekindlus) Auruülekuumendid, tuumareaktori komponendid
Inconel 601 Järelpõletid, põletuskannid Reformertorud, lahtrivirnad Kõrge -temperatuuri väävlit-kandev atmosfäär Pole ideaalne Gaasiturbiinid, kuumtöötlusseadmed
Inconel 617 Gaasiturbiinid, põlemisvooderdised Kõrge{0}}temperatuuri torustik, suitsugaasisüsteemid Kõrge{0}}temperatuuriline keemiline töötlemine Piiratud kasutus Soojusvahetid, naftakeemiatehased
Inconel 625 Raketimootori tõukekambrid, kuumakilbid Hapugaasitorud, avamereplatvormid Happekindlad{0}}torustikud, pesurid Propelleri labad, merevee komponendid Tuumareaktorid, heitsoojuskatlad
Inconel 718 Turbiinikettad, reaktiivmootorid, kosmosesüstiku komponendid Puuraugu tööriistad, korpuse riidepuud Happeline keskkond, mis vajab suurt{0}}tugevust Piiratud kasutus Gaasiturbiinid, krüogeensed mahutid

 

Kulude analüüs

Sulam Tooraine maksumus Töödeldavus Keevituskulu Elutsükli väärtus
Inconel 600 $$ (mõõdukas) Õiglane (töö raskendab) Mõõdukas Kõrge (pikk eluiga kuumas/korrosioonikeskkonnas)
Inconel 601 $$ (mõõdukas) Õiglane (parem kui 600) Mõõdukas Väga kõrge (kõrgeim oksüdatsioonikindlus)
Inconel 617 $$$ (kõrge) Raske (kõrge koobaltisisaldus) Kõrge (eriline käsitsemine) Kõrged (kõrge{0}}temperatuur, pikaealised{1}}rakendused)
Inconel 625 $$$ (kõrge) Raske (kummitav käitumine) Madal (suurepärane keevitatavus) Suurepärane (merevesi, happeline keskkond)
Inconel 718 $$$$ (väga kõrge) Raske (vanus-karastatud) Kõrge (pragude{0}}tundlik) Suurepärane (lennundus,{0}}kõrge pingega osad)

 

Materjali valiku juhend (tööstuse lõikes)

Lennundus

Inconel 718: Suure tugevuse ja roomamiskindluse tõttu sobib kõige paremini reaktiivmootoritele, turbiinilabadele ja rakettmootoritele.
Inconel 625: sobib suurepäraselt kuumakaitsete ja väljalaskekanalite jaoks, - korrosioonikindel- ja talub äärmuslikke temperatuure.
Soovitus: kasutage 718 kandvate-komponentide ja 625 osade jaoks, mis puutuvad kokku söövitavate heitgaasidega.

 

Nafta ja gaas

Inconel 625: sobib suurepäraselt hapugaasikeskkondadele, avamereplatvormidele ja soojusvahetitele - võitleb täppide, pragude korrosiooni ja kloriidi pingekorrosiooni pragude vastu.
Inconel 617: suurepärane suitsugaasisüsteemide ja reformijate jaoks - talub kõrget-temperatuuri gaasiga kokkupuudet.
Soovitus: 625 korrosiooni{1}}kriitiliste osade jaoks, 617 kõrge temperatuuriga kokkupuute korral.

 

Keemiline töötlemine

Inconel 600: talub söövitavaid keskkondi ja leeliselisi tingimusi, sobib ideaalselt soojusvahetite ja torustike jaoks.
Inconel 625: suurepärane happekindlus - sobib ideaalselt pesurite, kanalite ja reaktorite jaoks.
Soovitus: 600 aluselise korrosioonikindluse, 625 agressiivsete hapete ja merevee tingimuste jaoks.

 

Mere- ja avamere

Inconel 625: parim valik propellerite, laeva heitgaaside ja mereveetorustike jaoks - suurepärane vastupidavus merevee korrosioonile.
Soovitus: 625 kogu tee - vähesed sulamid suudavad võrrelda selle merekorrosioonivõimega.

 

Elektritootmine

Inconel 601: sobib suurepäraselt gaasiturbiinide, ülekuumendi torude, kuum{1}}töötlusseadmete - kõrge temperatuuri, oksüdatsiooni- ja karburatsioonikindlusega.
Inconel 625: sobib suurepäraselt tuumareaktoritele, heitsoojuskateldele ja auruülekuumenditele.
Inconel 718: Ideaalne suure mehaanilise koormuse korral gaasiturbiinidele.
Soovitus: 601 kuumade keskkondade jaoks, 625 või 718, kus tugevus ja korrosioonikindlus on võtmetähtsusega.

 

Meie tehas

Meie nikli{0}}põhised sulamitooted pärinevad kaasaegsest täppistootmisbaasist. Tehas on varustatud täisautomaatse vaakum-induktsioonsulatuse (VIM), elektriräbu ümbersulatamise (ESR) ja mitmesuunalise sepistamise hüdraulikaseadmetega, mis tagavad, et iga samm sulamisest vormimiseni vastab kosmosetööstuse standarditele. Digitaalse protsessijuhtimissüsteemi abil saavutame täpse kontrolli koostise puhtuse, tera suuruse ja mehaaniliste omaduste üle. Iga tootepartiiga on kaasas jälgitavad sulamisaruanded ja kolmandate osapoolte sertifikaadid (nt DNV-GL, ABS, kosmosestandardid jne), mis tagavad jõudlusandmete autentsuse ja usaldusväärsuse.

Inconel 718

 

 

Pakkimine ja saatmine

Kasutame kaitsepakendite valdkonnas kõrgeimaid standardeid: kõik vardad/plaadid on töödeldud-roostevastase kaitsega ning tugevdatud veekindla kile ja puidust kastidega; täppiskomponendid on pakendatud kohandatud vahtjaoturite ja vaakumtihendiga. Meie patenteeritud logistika koordineerimissüsteemi kaudu lubame, et standardsed spetsifikatsiooniga tooted valmistatakse ette ja tarnitakse 7-15 tööpäeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist ja tehniliste üksikasjade kinnitamist.

Inconel 625

Võtke kohe ühendust

 

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus