N07725 (sulam 725) tahke lahusega tugevdatud niklipõhine sulam
Alloy 725 on nikkel-kroom-rauapõhine tahke lahusega tugevdatud sulam. Sellel on hea korrosioonikindlus ja oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril, suurepärased kuuma- ja külmtöötlus- ja keevitusprotsessi omadused ning sellel on rahuldav termiline tugevus ja kõrge plastilisus alla 700 kraadi. Sulameid saab tugevdada külmtöötlemise teel või ühendada takistuskeevituse, sulakeevituse või kõvajoodisega.
Inconel 725-l on järgmised omadused:
1. Sellel on hea vastupidavus korrosioonile redutseerivate, oksüdeerivate ja nitrideerivate ainete poolt.
2. Sellel on hea vastupidavus pingekorrosiooni pragunemisele toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril.
3. Sellel on hea vastupidavus korrosioonile kuiva kloorigaasi ja gaasilise vesinikkloriidiga.
4. Sellel on head mehaanilised omadused nullis, toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril.
5. Sellel on hea rebenemiskindlus ja seda soovitatakse kasutada üle 700 kraadi.
Inconel 725 metallograafiline struktuur:
Inconel 725-l on näokeskne kuupvõre struktuur.
Inconel 725 korrosioonikindlus:
Alloy 725 on korrosioonikindel erinevate söövitavate ainete suhtes. Kroomi koostis annab sellele sulamile oksüdeerivates tingimustes parema korrosioonikindluse kui nikkel 99.2 (sulam 200) ja nikkel 99.2 (sulam 201, madala süsinikusisaldusega). Samal ajal annab kõrgem niklisisaldus sulamile hea korrosioonikindluse redutseerivates tingimustes ja leeliselistes lahustes ning võib tõhusalt ära hoida kloori-raua pingekorrosiooni pragunemist. Sulamil 725 on hea korrosioonikindlus orgaanilistes hapetes nagu äädikhape, äädikhape, sipelghape, steariinhape ja mõõdukas korrosioonikindlus anorgaanilistes hapetes. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus kõrge puhtusastmega vees, mida kasutatakse tuumareaktorite primaarses ja sekundaarses ringluses. 725 eriti silmapaistev jõudlus on selle võime taluda kuiva kloori ja vesinikkloriidi korrosiooni ning selle kasutustemperatuur võib ulatuda 650 kraadini. Kõrgel temperatuuril on lõõmutatud ja lahusega töödeldud sulamitel hea vastupidavus oksüdatsioonile ja kõrge tugevus õhus. Sulam on vastupidav ka gaasilise ammoniaagi ning nitriidi ja karburiseeriva atmosfääri suhtes. Kui aga redokstingimused vahelduvad, korrodeeruvad sulami mõned oksüdeerivad ained (nt roheline surmavedelik).
Inconel 725 protsessi jõudlus ja nõuded:
Termiline töötlemine
1. Termilise töötlemise temperatuurivahemik on 1200 kraadi ~ 900 kraadi ja jahutusmeetodiks on vesijahutus või kiire õhujahutus.
2. Hea korrosioonikindluse ja sobivaima kristallstruktuuri saamiseks on pärast kuumtöötlemist vajalik kuumtöötlus.
3. Materjalid saab sööta otse köetavasse ahju.
Külm töötamine
1. Külmtöötlemismaterjalid peavad olema lõõmutatud või lahusega kuumtöödeldud. 725 sulami töökõvenemise määr on lähedane austeniitse roostevaba terase omale, seega saab valida sarnase töötlemisseadme.
2. Vahelõõmutamine tuleks läbi viia külmtöötlemisprotsessi ajal.
3. Kui külmtöötlemiskogus on suurem kui 5%, tuleb töödeldavat detaili lahusega töödelda.
4. Materjali kulumise vähendamiseks peaks vorm olema valmistatud legeeritud tööriistaterasest, karbiidist või valatud terasest.
Inconel 725 keevitusprotsess
Sulamil on head keevitusomadused ja seda saab ühendada erinevate meetoditega, nagu kaarkeevitus, argooni kaarkeevitus, takistuskeevitus ja kõvajoodisjootmine. Suuri või keerukaid keevitatud konstruktsiooniosi tuleks pärast keevitamist 1 tund pärast keevitamist lõõmutada 870 kraadi juures, et vältida keevituspingeid.
Inconel 725 osa kuumtöötlusprotsess
Osade kuumtöötlusprotsess tuleks läbi viia vastavalt vastava materjalistandardi kuumtöötlussüsteemile. Lehtede ja ribade osade lõõmutamine peaks toimuma kaitsvas atmosfääris.
Inconel 725 kasutusala: 1. Termoaugud söövitavas keskkonnas
2. Vinüülkloriidi monomeeri tootmine: vastupidav gaasilise kloori, vesinikkloriidi, oksüdatsiooni ja karboniseerumise korrosioonile
3. Uraani oksüdeerimine heksafluoriidiks: vastupidav vesinikfluoriidi korrosioonile
4. Söövitavate leelismetallide tootmis- ja kasutusvaldkonnad, eriti keskkonnad, kus kasutatakse sulfiide
5. Titaandioksiidi valmistamine kloorigaasi meetodil
6. Orgaaniliste või anorgaaniliste kloriidide ja fluoriidide tootmine: vastupidavus kloori ja fluori korrosioonile
7. Tuumareaktor
8. Retordid ja komponendid kuumtöötlusahjudes, eriti karboniseerimis- ja nitriidiatmosfääris
9. Naftakeemia tootmises kasutatavate katalüütiliste regeneraatorite jaoks on sulam 725 soovitatav kasutamiseks üle 700 kraadi.
