Millised on Incoloy 800H/800HT omadused?
INCOLOY 800H / 800HT
• ASTM B 409, B 408, B 407, B 564
• UNS nr N08810/N08811
• Muud levinud nimetused: Alloy 800, Alloy 800H, Inconel® 800, Alloy 800HT
Incoloy 800, 800H ja 800HT on nikkel-raud-kroom sulamid, millel on hea tugevus ja suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja karburiseerumisele kõrgel temperatuuril. Need nikkelterasest sulamid on identsed, välja arvatud suurem süsinikusisaldus 800H sulamis ja kuni 1,20% alumiiniumi ja titaani lisamine 800HT sulamis. Incoloy 800 oli esimene neist sulamitest ja seda muudeti veidi, et saada Incoloy 800H. See täiustus tehti süsiniku (005-0,10%) ja tera suuruse kontrollimiseks, et optimeerida pingepragunemist. Incoloy 800HT-l on täiendavalt muudetud titaani ja alumiiniumi üldsisaldus (85-1,20%), et tagada optimaalne töö kõrgel temperatuuril. Niklisulam on kahekordse sertifikaadiga (800H/HT), pakkudes mõlema vormi omadusi. Incoloy 800H/HT sulam sobib kõrge temperatuuriga konstruktsioonilisteks rakendusteks. Niklisisaldus muudab sulami väga vastupidavaks nii kloriidi pingekorrosioonipragunemise kui ka sigmafaasilise sadestamise mõjul. Üldiselt on korrosioonikindlus väga hea. Lahuslõõmutatud tingimustes on 800H ja 800HT sulamitel suurepärased roomamis- ja pingerebenemisomadused.
Incoloy 800 kasutatakse peamiselt rakendustes, mille temperatuur on kuni 1100 kraadi F, kus 800H ja 800HT sulameid kasutatakse tavaliselt temperatuuril üle 1100 kraadi F, kus on vaja vastupidavust roomamisele ja pragunemisele. Keemiline tasakaal võimaldab nikkelterase sulamitel avaldada suurepärast vastupidavust karburiseerivale, oksüdeerivale ja nitrideerivale atmosfäärile. Incoloy 800HT ei muutu rabedaks isegi pärast pikaajalist kasutamist temperatuuril 1200-1600 F-kraadi, milleks võivad muutuda paljud roostevabad terased. 800HT-l on suurepärased külmvormimisomadused, mida tavaliselt seostatakse nikli-kroomi sulamitega. Külmvormimisel tekitab tera suurus selgelt lainelise pinna, mida nimetatakse "apelsinikooreks". Incoloy 800HT saab keevitada roostevaba terase puhul tavaliselt kasutatavate tehnikatega.
Millised Incoloy®800H/HT vormid on saadaval?
Ribad, plaadid, vardad, keevitatud ja õmblusteta torud, tarvikud (nt äärikud, keeviskaelad, vuugid, pikad keeviskaelad, pesa keevisõmblused, põlved, teesid), valtsvardad,
Sulam 800 (UNS N08800) Keemiline koostis, %
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min .10 max.15-.60.15-.60.{{ 11}}.20
Sulam 800H (UNS N08810) Keemiline koostis, %
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min.05-.10.15-.60.15- .60.30-1.20
Sulam 800HT (UNS N08811) Keemiline koostis, %
Ni Cr Fe C Al Ti Al+Ti
30.0-35.0 19.0-23.0 39.5 min.06-.10.25-.60.25- .60 0.85-1.2
Millised on Incoloy 800H/HT omadused?
• Kõrge temperatuuri tugevus
• Kõrge roomamise rebenemistugevus
• Vastupidav oksüdatsioonile ja karburiseerumisele kõrge temperatuuriga keskkondades
• Hea korrosioonikindlus paljudes happelistes keskkondades
• Hea vastupidavus paljudele väävlit sisaldavatele atmosfääridele
Millistes rakendustes kasutatakse Incoloy 800H/HT-d?
• Etüleenahju karastuskatel
• Süsivesinikkrakkimine
• Klapid, liitmikud ja muud komponendid, mis puutuvad kokku söövitava rünnakuga vahemikus 1100-1800 kraadi F
• Tööstuslikud ahjud
• Kuumtöötlusseadmed
• Keemiline ja naftakeemia töötlemine
• Elektrijaamade üle- ja järelsoojendid
• Surveanumad
• Soojusvaheti
Sulamit 800H/HT kasutatakse mitmesugustes rakendustes, sealhulgas nendes, mis puutuvad kokku söövitava keskkonna ja kõrge temperatuuriga, näiteks kuumtöötlusseadmed, keemia- ja naftakeemiatöötlemine, tuumaelektrijaamad ja tselluloositööstus. Kasutage Incoloy 800H/HT kuumtöötlusseadmete, näiteks korvide, kandikute ja kinnitusdetailide jaoks. Keemia- ja naftakeemiatööstus kasutavad neid sulameid soojusvahetites ja muudes torustike süsteemides väikeses happelises keskkonnas, eriti kui on vaja vastupidavust kloriidi pingekorrosioonipragunemisele. Elektrijaamad kasutavad neid ülekuumendi ja järelsoojendi kanaliseerimiseks.
