Sulam 200/201(kaubanduslikult tuntud kui Nickel 200/201, mis vastabUNS N02200 / N02201, W.Nr. 2.4066 / 2,4068) on kaubanduslikult puhas sepistatud niklisulam, mille niklisisaldus on üle 99,6%. See on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse, heade mehaaniliste omaduste, silmapaistva soojus- ja elektrijuhtivuse ning ainulaadsete magnetostriktiivsete omaduste poolest. Süsinikusisalduse kontrolli kaudu tarnib NeoNickel topelt-sertifitseeritud materjali, mis vastab nii sulami 200 kui ka sulami 201 nõuetele. Sulami 201 äärmiselt madal süsinikusisaldus muudab selle praktiliselt immuunseks teradevahelise korrosiooni suhtes temperatuuril üle 315 kraadi, mistõttu on see ideaalne valik kõrge temperatuuriga rakenduste jaoks.
Nickel 201 tootepakkumise saamiseks klõpsake nuppu
Sulam 200/201 (nikkel 200/201): 99,6% kõrge puhtusastmega nikkel
Sulam 200/201 (nikkel 200/201): 99,6% kõrge puhtusastmega nikkel
Nickel 200/201 (UNS N02200/N02201) on kaubanduslikult saadav sepistatud niklisulam, mille puhtus on 99,6%. See on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse (eriti tugevate leeliste vastu), kõrge soojus- ja elektrijuhtivuse ning suurepärase plastilisuse poolest.
Mis on Alloy 200 materjal?
Sulam 200 ja sulam 201 (tavaliselt viidatud kui Nickel 200 ja Nickel 201) on kaubanduslikult puhtad niklisulamid, mille niklisisaldus on üle 99%. Nii sulamil 200 kui ka sulamil 201 on kõrge korrosioonikindlus, eriti vähendavas keskkonnas. Neil on ka kõrge elektrijuhtivus.
1. Alloy 200 materjali keemiline koostis
Alloy 200/201 keemiline koostis (massiprotsent) on näidatud allolevas tabelis. Nende ülikõrge puhtusaste on nende jõudluse aluseks.
| Element | Alloy 200 (UNS N02200) | Sulam 201 (UNS N02201) | Esmane funktsioon |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) + koobalt (Co) | Suurem või võrdne 99,0 | Suurem või võrdne 99,0 | Maatriks; tagab korrosioonikindluse, soojus- ja elektrijuhtivuse ning magnetostriktsiooni. |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 0,40 | Väiksem või võrdne 0,40 | Lisandite element; rangelt kontrollitud. |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Lisandite element; parandab kuumtöödeldavust. |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,15 | Väiksem või võrdne 0,02 | Võtme eristaja. Kõrge süsinikusisaldus võib kõrgel temperatuuril põhjustada grafitiseerumist; Madala süsinikusisaldusega sulamis 201 tagab parema vastupidavuse teradevahelisele korrosioonile temperatuuril üle 315 kraadi. |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Lisandite element. |
| Vask (Cu) | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,25 | Lisandite element. |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,01 | Väiksem või võrdne 0,01 | Kahjulik lisand; rangelt kontrollitud. |
| Magneesium (Mg) | Väiksem või võrdne 0,15 | Väiksem või võrdne 0,15 | Mõnikord lisatakse kuumtöötlemise parandamiseks. |
| Titaan (Ti) | Väiksem või võrdne 0,10 | Väiksem või võrdne 0,10 | Mõnikord lisatakse kuumtöötlemise parandamiseks. |
2. Sulami 200 materjali füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Tüüpiline väärtus / vahemik | Üksus |
|---|---|---|
| Tihedus | 8.89 – 8.90 | g/cm³ |
| Sulamisvahemik | 1435–1446 (tavaliselt 1300–1350) | kraadi |
| Curie temperatuur | umbes. 360 | kraadi |
| Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) | 13.1 – 13.3 | ×10⁻⁶/ kraad |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi) | 66.5 – 79.3 | W/(m·K) |
| Erisoojusvõimsus (0-100 kraadi) | 456 – 500 | J/(kg·K) |
| Elektriline takistus (20 kraadi) | 0.096 – 0.108 | μΩ·m |
| Elastsusmoodul (toatemperatuur) | ligikaudu . 200–207 | GPa |
3. Alloy 200 mehaanilised omadused toatemperatuuril (lõõmutatud, tüüpilised väärtused)
| Kinnisvara | Alloy 200 (tavaline) | sulam 201 (tavaline) | Üksus |
|---|---|---|---|
| Tõmbetugevus (Rm) | 380–550 (tavaliselt 462) | 340–500 (tavaliselt suurem kui 403 või sellega võrdne) | MPa |
| 0,2% saagise tugevus (Rp 0,2) | 105–210 (tavaliselt 148) | 83–240 (tavaliselt suurem kui 103 või sellega võrdne) | MPa |
| Pikendus (A) | 30–50% (tavaliselt 40–47%) | 30–50% (tavaliselt suurem või võrdne 40–50%) | % |
| Kõvadus | 45–80 HRB / 45–70 HB | 45–80 HRB / 45–70 HB | - |
Märkus.Mehaanilisi omadusi mõjutavad oluliselt toote vorm (varras, plaat, toru) ja kuumtöötlemise seisukord (lõõmutatud, kuumtöödeldud, külmtöödeldud). Külmtöötlemine suurendab oluliselt tugevust, kuid vähendab elastsust.
Klõpsake Nickel 201 sulami PDF-faili kohe allalaadimiseks
5. Keevitamine ja kuumtöötlus
Kuumtöötlus (lõõmutamine):
Eesmärk:Külma tööstressi leevendamiseks ja plastilisuse taastamiseks.
Temperatuur:700-900 kraadi.
Jahutus:Õhkjahutus või vesijahutus.
Keevitamine:
Keevitatavus:Suurepärane. Kasutada saab kõiki tavapäraseid keevitusmeetodeid, nagu TIG, MIG, SMAW ja SAW.
Tarbekaupade valik:Soovitatav on kasutada sobivaid puhast nikli kulumaterjale, nagu ERNi-1 (AWS A5.14) traat või ENi-1 (AWS A5.11) elektrood.
Protsessi juhtimine:Eelsoojendus pole vajalik. Saastumise vältimiseks tuleks säilitada madal soojussisend, läbipääsudevaheline temperatuur peab olema kontrollitud ja kasutada kõrge -puhtusastmega kaitsegaasi (nt argooni).
6. Sulami 200/201 kasutusalad
Kasutades oma ainulaadset omaduste kombinatsiooni, kasutatakse sulamit 200/201 laialdaselt mitmes kriitilises tööstussektoris:
| Tööstus | Rakendused |
|---|---|
| Keemia ja naftakeemia | Seebikivi (naatriumhüdroksiid) tootmisseadmed (aurustid, reaktorid), orgaanilise kloorimise protsessid, fluorimise reaktsioonianumad, fenooli ladustamis- ja transpordiseadmed. |
| Toit ja farmaatsia | Toidu töötlemise seadmed (jahutatud soolvee, rasvhapete, puuviljamahlade käitlemine), torustik ja toote puhtust tagavad anumad. |
| Elektroonika ja elekter | Elektroonilised torukomponendid, süüteküünla elektroodid, magnetostriktiivsed muundurid (kasutavad kõrget elektrijuhtivust ja magnetilisi omadusi). |
| Lennundus ja krüogeenika | Raketimootori komponendid, krüogeensed mahutid ja torustik. |
| Energia ja tootmine | Sulasoola elektrolüüsielemendid, kuumtöötlusseadmed, põletuspaadid. |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
Gnee sulami sulami 200 sertifikaat
📦 Pakkimine ja saatmine
KõikNiklipõhine sulamtooted on pakendatud järgmistel viisidel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee sulami nikkel 200 sulamist toote pakend
Alloy 200 uusima ekspordihinna pakkumise saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
K: Mis on sulami 200 ja sulami 201 peamine erinevus?
A:Peamine erinevus seisneb süsinikusisalduses. Sulami 201 süsinikusisaldus on oluliselt madalam (vähem kui 0,02%) kui sulamil 200 (vähem kui 0,15%). See võimaldab Alloy 201-l tõhusalt vältida karbiidi või grafiidi sademetest põhjustatud teradevahelist korrosiooni ja haprust kõrgel temperatuuril üle 315 kraadi (600 kraadi F), mistõttu on see eelistatud valik kõrgel temperatuuril leeliseliste rakenduste jaoks.
K: Mis on selle maksimaalne töötemperatuur?
A:Alloy 200 on soovitatav kasutada temperatuuril alla 315 kraadi. Madala süsinikusisalduse tõttu saab sulamit 201 kasutada kõrgematel temperatuuridel, lühiajalise töötemperatuuriga kuni 600 kraadi oksüdeerivas keskkonnas ja kuni 550 kraadi kuivas klooris.
K: Kas see talub kloriidi pingekorrosiooni pragunemist?
A:Jah, suurepäraselt. Selle kõrge niklisisaldus annab sellele äärmiselt tugeva vastupidavuse kloriidi pingekorrosioonipragunemisele, mis on palju parem kui roostevaba teras.
K: Kuidas on selle elektri- ja soojusjuhtivus?
A:Suurepärane. Kõrge -puhtusastmega niklina on selle soojus- ja elektrijuhtivus oluliselt parem kui enamikul niklil{2}} põhinevatel sulamitel, mistõttu sobib see head soojus- või elektrijuhtivust nõudvate komponentide jaoks.
K: Millised rahvusvahelised standardid sellele kehtivad?
A:Levinud standardid on järgmised: UNS N02200/N02201, W.Nr. 2.4066/2.4068, ASTM B160/B161/B162, ASME SB160/SB161/SB162, DIN 17750/17751/17752 jne.
