Jun 16, 2025 Jäta sõnum

Inconeli 625 sulamite töötlemistehnoloogia analüüs

 

 I) Etenduse moodustamine
Inconel 625 sulamSellel on hea külma ja kuum moodustav jõudlus . terase valuplokkide sepistamisel on küttetemperatuur 1120 kraadi, alguse sepiste temperatuur on vähemalt 1030 kraadi ja peatumi temperatuur on väiksem kui 930 kraadi; Die sepistamise ajal peaks lõplik deformatsioon olema vähemalt 15% - 20% . veeremiseks, kuumutamise temperatuur on 1120-1160 kraadi vahemikus, stardiväljatemperatuur on väiksem kui 1050 kraadi, stopp temperatuur on väiksem kui 930 kraadi, mis pole vähem kui 930 kraadi, mis ei ole külmakraadist kuni 930-kraadise astmega. - 30%, on valmistoote deformatsioon vähemalt 30%ning vahe- ja valmistoote kustutamise temperatuur on 1100 kraadi ± 10 kraadi .

 

 (Ii) Keevitamise jõudlus
Sulamil on hea keevitus jõudlus . Seda saab kasutada argooni kaarekeevituseks kaitsva atmosfääri all koos volframielektroodi või selle sulamiga täiteainena ning seda saab ühendada ka kõvajoodistega ja takistusõmbluse keevitusega . AWS a5 {6} {6} 14 Welding Erni {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} Enicrmo - 3 on soovitatav keevitada. Kuid keevitamise ajal tuleks võtta ettevaatusabinõusidInconel 625 sulam.

 

Materjalis selliste lisandite nagu väävli ja fosfori olemasolu tõttu on keevisõmbluse kristallides rohkem madala sulatavat eutekti, mis on kalduvad kuumade pragude keevitamisele . samal ajal, niklipõhine sulami sulatatud sulamisse metall on tihe ja hõlpsalt sujuv sujuv ja hõlpsalt vormitud gaasist. Pores . Sulami elementide levimine moodustab ka segregatsiooni, mis mõjutab keevisõmbluse kvaliteeti .

 

Seetõttu kasutage enne keevitamist toru soone, keevitusmaterjalide, keevitusriistade jms puhastamiseks atsetoonilahust ., eemaldage pinnaoksiidid või muud lisandid ning veenduge, et keevisõmblus ja soon oleksid mõlemalt poolt 25 mm kaugusel puhtad ja kuivad; Kui baaskeevitamiseks kasutatakse argooni kaare keevitamist, täidetakse tagaosa argooni kaitsega, et vältida keevisõmbluse juure oksüdeerimist; Kontrollige keevitussoojuse sisendit, kasutage mitmekihilist ja mitmekäigulist keevitamist, iga kihi paksus pole rohkem kui 4-5 mm ja keevisõmblused on 10 mm; Kontrollige keevisõmbluse vahepala temperatuuri, mis ei ületa 150 kraadi, mõõtke keevisõmbluse temperatuuri pärast iga keevitamist ja jätkake keevitamist pärast vahemängu temperatuuri langemist 60-150 kraadi jne. ., et tagada keevituskvaliteet .

Analysis of Inconel 625 alloy processing technologyAnalysis of Inconel 625 alloy processing technology

 Iii) kuumtöötluse protsess
Kuumtöötluse protsessInconel 625 sulamSisaldab stressi kõrvaldamisel mitut aspekti ., temperatuur on 900 kraadi; Lõõmutamise temperatuuri vahemik on 930-1040 kraad ja aeg on 1H; Lahenduse töötlemistemperatuur on 1090-1200 kraad ja pärast töötlemist võetakse kasutusele õhu jahutamine või veejahutus

Kui sulam töötab temperatuuril, mis ei ole kõrgem kui 650 kraadi, saab kuuma veeremise, külma veeremise või lõõmutamise oleku materjali kasutada vastavalt nõuetele ., kui töötemperatuur on üle 650 kraadi, kui osad peavad olema head väsimust jõudlust ja tõmbetugevust, saab seda kasutada {.. töötlemine .

 

 Iv) pinna töötlemine ja lõikamine
When removing the oxide scale on the surface of the alloy, it is necessary to first perform alkaline washing and then pickling in nitric acid-hydrofluoric acid-water solution. When cutting, carbide or high-speed steel tools should be used, and the cutting tools used should have a positive rake angle. It is recommended to use water-based coolant for high-speed cutting and a more viscous coolant madala kiirusega lõikamiseks, et tagada lõikamise kvaliteet ja tõhusus tööriista kulumise vähendamiseks .

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus