Lennunduse jõuseadmete ja naftakeemiatööstuse inseneride jaoks on keevitamise suurim väljakutseGH4169 torudpeitub "nõrga lüli" fenomenis. Keevitamise ajal tekitavad ülikõrged temperatuurid soojustsooni (HAZ), mis kahjustab alusmaterjali peeneteralist -struktuuri.
Vale keevitamise oht:
Kuum{0}}mõjutatud tsooni pragunemine:Keevituspiirkonna jääkpinge võib põhjustada kohese pragunemise või pragunemise hoolduse ajal.
Tugevuse mittevastavus:Ilma spetsiaalse vananemistöötluseta on keevisõmbluse kõvadus palju madalam kui toru seinal, põhjustades surve all lokaalset punni.
Enneaegne väsimus:Kui mikrostruktuur ei ole homogeniseeritud, võivad vibratsioon ja termiline tsükkel tekitada sulamisliinil pragusid.
KellGnee teras, kõrvaldame need riskid. MeieASME SB168 GH4169 keevitatud torudKasutage patenteeritud optimeeritud topeltvanandamise protsessi, et keevisõmblusala saavutaks samad suurepärased mehaanilised omadused kui alusmaterjalil.
Hankige toru GH4169 hind kohe võtke ühendust
ASME SB168 GH4169 juhised keevitatud terastorude vananemise kuumtöötlemiseks
ASME SB168 GH4169 juhised keevitatud terastorude vananemise kuumtöötlemiseks
Keevitatud GH4169 (Inconel 718) torude vananemiskuumtöötlus vastavalt ASME SB168/SB163 (või samaväärsetele standarditele) nõuab kahe-etapilist protsessi, et optimeerida sademete ( ) moodustumist, parandades seeläbi tugevust kõrgel -temperatuuril. See protsess hõlmab tavaliselt vanandamist 720 kraadi juures 8 tundi, jahutamist 620 kraadini ja hoidmist 8 tundi, millele järgneb õhkjahutus. Nõuetekohane vananemine võib taastada tõmbetugevuse (≈ 1287 - 1447 MPa) ja parandada soojustsooni{13}}tugevust.
Mis on sulami GH4169 koostis?
GH4169 sulami keemiline koostis on järgmine: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002%, Fe (mass.%).
1. GH4169 torude tarnimine ja suuruse vahemik
| Funktsioon | Spetsifikatsioonivahemik | Äriline eelis |
| Määramine | GH4169 / Inconel 718 / UNS N07718 | Globaalne standardite ühilduvus. |
| Välisläbimõõt (OD) | 150 mm kuni1200 mm | Ideaalne raskete{0}}väljalaskekanalite jaoks. |
| Seina paksus (WT) | 2,0 mm kuni 30,0 mm | Kõrge{0}}rõhkhinnatud struktuuritoetust. |
| Standardivastavus | ASME SB168, AMS 5596, GB/T 15062 | Sertifitseeritud rahvusvaheliste projektide jaoks. |
2. ASME SB168 GH4169 toru keemiline koostis (massi järgi)
| Element | Sisu (%) | Standardnõue | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Maatriksi element |
| Kroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus |
| raud (Fe) | Saldo (~18-20) | Tasakaal | Fe-Ni-Cr põhisulam |
| nioobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Esmane ″ tugevdav element |
| Molübdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Lahenduse{0}}tugevdamine |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | "tugevdamise faas |
| Alumiinium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | "tugevdamise faas |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Madala süsinikusisaldusega keevitatavus |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Deoksüdeerija |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Deoksüdeerija |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Sitkuse jaoks madal |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Madal kuumtöötlemiseks |
| Boor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Teraviljapiiri tugevdaja |
| Koobalt (Co) | Väiksem või võrdne 1,00 | Väiksem või võrdne 1,00 | Jääkelement |
| Vask (Cu) | Väiksem või võrdne 0,30 | Väiksem või võrdne 0,30 | Jääkelement |
3. ASME SB168 GH4169 toru füüsikalised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tihedus | 8,19 g/cm³ |
| Sulamisvahemik | 1260-1336 kraadi |
| Soojusjuhtivus (20 kraadi) | 11.4 W/m·K |
| Soojuspaisumistegur (20-100 kraadi) | 13,0 × 10⁻⁶/ kraad |
| Erikuumus (20 kraadi) | 435 J/kg·K |
| Elastsusmoodul | ~200 GPa |
| Poissoni suhe | 0.29 – 0.30 |
| Magnetilised omadused | Kergelt magnetiline |
Klõpsake GH4169 sulami PDF-faili kohe allalaadimiseks
4. GH4169 keevitatud torude protsessi etapid
GH4169 (vastab Inconel 718-le) on sademetes{2}}kõvastuv sulam. Keevisõmbluse struktuurilise terviklikkuse taastamiseks kasutame vaakum- või kontrollitud atmosfääriga ahjus mitmeastmelist termotsüklilist protsessi.
| Protsessi etapp | Temperatuur | Kestus | Metallurgia tulemus |
| Lahendus Anneal | 940 kraadi - 1010 kraadi | 1 - 2 Tundi | Lahustab rabedad faasid ja lähtestab terade struktuuri. |
| Algne vanus | 718 kraadi (1325 kraadi F) | 8 tundi | Kontrollitud sademete hulk ′′ ′′ (Gamma Double Prime). |
| Teisene vanus | 621 kraadi (1150 kraadi F) | 8 tundi | Stabiliseerib maatriksi ja viib kõvenemise lõpule. |
See täpne 16-tunnine vananemistsükkel tagab ühtlase kõvaduse36-44 HRCkogu toru ümbermõõdu ulatuses, pakkudes maksimaalsetTööstuslik vastupidavus.
Gnee terasest GH4169 torude 5. 100% mittepurustav katse (NDT)
Nagu a1. astme tootja, Gnee terasmõistab, et "piisavalt heast" ei piisa kõrgrõhukeskkonnas{0}}. Kontrollime iga keevitatud toru meetrit järgmiste meetoditega:
100% röntgenülevaatus (RT):Garanteerime, et keevisõmblustes ei esine poorsust, räbu ja mittetäielikku sulamist.
Hüdraulilise rõhu testimine:Kontrollitud, et see peab vastu siserõhule, mis vastab nõueteleASME B31.3 standardid.
Piiratud läbitungimiskatse (FPI):Sulanduvööndis on tuvastatavad isegi väikesed pinnapraod.
Jälgitavus:Iga toruga on kaasasET 10204 3.1 Tehase testi sertifikaat (MTC), mis kirjeldab konkreetset keevitamise kuumtöötlusprotsessi.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) sertifikaat
📦 Pakendamine ja saatmine
KõikNiklipõhine sulamtooted on pakendatud järgmistel viisidel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse kogu maailmas meritsi, õhu või ekspresspostiga
Gnee Steel GH4169 toote pakkimine
GH4169 sulami uusima ekspordihinna pakkumise saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
K1: Kas teie keevitatud GH4169 toru võib asendada turbiinmootori õmblusteta toru?
A: Jah, konkreetsete rakenduste jaoks, nagu suure -läbimõõduga väljalaskesüsteemid, konstruktsioonirõngad ja madalama-rõhuga kütusekollektorid. Kui toodetakse kuniASME SB168100% RT-testimise ja õige vananemisega standarditele vastavad meie keevitatud torud pakuvad aTasuv{0}}lahendusvõrreldava kõrge{0}}temperatuuri jõudlusega.
2. küsimus: kas topelt-vananemisprotsess hoiab ära "pinge-vanuse lõhenemise"?
V: Absoluutselt. Tehes enne vananemistsüklit kõrgel temperatuuril-lahuslõõmutamist, vabastame keevitusprotsessist tekkivad jääkpinged, mis on niklipõhiste supersulamite deformatsiooni-pragunemise peamine põhjus.
Q3: kas saate tellimusega esitada tegeliku kuumtöötluse temperatuuri diagrammi?
V: Jah. Pakume täisKvaliteedi tagamineläbipaistvus. Iga tellimus sisaldab meie vaakumahju elektroonilist aja/temperatuuri logi, et kontrollida, kas vananemistsükkel on õigesti läbi viidud.
4. küsimus: kas pakute naftakeemia rafineerimistehase kapitaalremondile hulgi allahindlusi?
V: Jah. Nagu aUsaldusväärne tarnijasuuremate energiaprogrammide jaoks pakume mahuliste hangete jaoks atraktiivset mitmetasandilist hinda.
