ASTM B163 Incoloy 825 õmblusteta toru keemiatööstusele ja hapete tootmisele
ASTM B163 Incoloy 825 õmblusteta toru keemiatööstusele ja hapete tootmisele
ASTM B163 Incoloy 825 õmblusteta toru on ideaalne valik keemiatöötlemis- ja happetootmistööstusele tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, eriti väävel- ja fosforhappele, ning võimele taluda kõrgeid temperatuure ja suuri pingeid. Peamised omadused hõlmavad vastupidavust üldisele ja lokaalsele korrosioonile, kõrget tõmbetugevust ja sobivust selliste rakenduste jaoks nagu hapu torustik, marineerimispaagid ja soojusvahetid. Toru valimisel on oluline arvesse võtta selle koostist, nõutavaid mehaanilisi omadusi, nagu tugevus ja pikenemine, ning konkreetset rakendust, mis võib nõuda kõrget-temperatuuri ja pingerebenemist.
Kas Inconel 825 sulam on magnetiline?
Inconel 825 ei ole üldiselt magnetiline. Sulam koosneb nikli, raua ja kroomi segust, millele on lisatud molübdeeni, vaske ja titaani. Need elemendid suurendavad selle üldist korrosioonikindlust ja säilitavad selle mitte-magnetilised omadused.
Incoloy sulami 825 toru keemiline koostis
Element |
% | Element | % |
| Nikkel | 38.0--46.0 | Süsinik | 0,05 max |
| Kroom | 19.5--23.5 | Mangaan | 1,0 max |
| Molübdeen | 2.5--3.5 | Väävel | 0,03 max |
| Vask | 1.5 --3.0 | Räni | 0,5 max |
| Titaan | 0.6--1.2 | Alumiinium | 0,2 max |
| Raud | 22,0 min (~33%) |
Incoloy sulami 825 tõmbeomadused Toru
Vorm |
Seisund | 0,2% Proof Stress MPa |
Tõmbetugevus MPa |
Pikk % |
|||
| Toru | Lõõmutatud | 440 | 770 | 35 | |||
| Toru | Külm tõmmatud | 880 | 1000 | 15 |
Korrosioonikindlus
Incoloy 825 toru silmapaistev jõudlus seisneb selle korrosioonikindluses. Nii redutseerivates kui ka oksüdeerivates tingimustes on Incoloy 825 toru vastupidav üldisele korrosioonile, punkt- ja pragukorrosioonile, teradevahelisele korrosioonile ja pingekorrosioonile. See sobib eriti hästi kasutamiseks väävel- ja fosforhappes, hapudes suitsugaasides, hapugaasi- ja naftapuuraukudes ning merevees.
Incoloy 825 toru saab hõlpsasti kuum{1}} või külm-töödelda. Kuum-töötemperatuur peaks olema vahemikus 870 kuni 1180 kraadi ja lõplik töötemperatuur vahemikus 870 kuni 980 kraadi. Optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks tuleks kuumalt töödeldud osad enne kasutamist stabiliseerida ja lõõmutada. Sulam on külmvormitav{12}roostevaba terasest kergemini.
Kuumtöötlus
Incoloy 825 toru on stabiliseeritud ja lõõmutatud 940 kraadi juures. Pehmeim struktuur saavutatakse 980 kraadi juures. Plaadist, ribast ja traadist raskemad komponendid tuleb sensibiliseerimise vältimiseks karastada.
Rakendused
Incoloy 825 torud sobivad ideaalselt mitmesugusteks rakendusteks, temperatuuridega kuni ligikaudu 550 kraadi (1020 kraadi F).
Keemiline töötlemine
Tuumakütuse ümbertöötlemine
Happe tootmine
Happepuhastusseadmed
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele ja müügile, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel Inconel 62,7, Inconel Inconel 62,7. Incoloy sulam 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto- ja tuumaenergia rakendustes. Pakume ka kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamite hinnapäringute või kohandatud sulamilahenduste saamiseks võtke meiega ühendust aadressilss@gneesteel.com.
