ASTM B514 Inconel 800H sulamist keevitatud toru gaasi töötlemiseks
ASTM B514 Inconel 800H sulamist keevitatud toru gaasi töötlemiseks
ASTM B514 Inconel 800H (või Incoloy 800H) keevitatud toru on ideaalne valik maagaasi töötlemiseks tänu oma suurele tugevusele, vastupidavusele korrosioonile ja pingekorrosioonipragudele ning kõrgel temperatuuril{3}}. "H" 800H-s näitab suuremat süsinikusisaldust, mille tulemuseks on kõrgem -temperatuuri roome- ja rebenemistugevus. Peamised tegurid hõlmavad selle keemilist koostist (nikkel-raud-kroom), jõudlust kõrgel{10}}temperatuuril ja keevitusomadusi.
Millised on 800H sulami omadused?
800H sulamil on head roomamis-{1}}rebenemisomadused temperatuuril üle 600 kraadi (1100 kraadi F). Kuni 0,7% titaani- ja alumiiniumisisalduse tõttu säilitab see hea elastsuse isegi pikaajalisel kasutamisel kuni 700 kraadi (1290 kraadi F). Tavalist lõõmutatud 800 sulamit soovitatakse kasutada temperatuuril alla 600 kraadi (1100 kraadi F).
Ameerika Testimis- ja Materjalide Ühingu (ASTM) väljatöötatud standard ASTM B514 määrab konkreetselt "keevitatud nikkel-raud-kroomisulamist torude keemilise koostise, mehaanilised omadused, mõõtmete tolerantsid, katsemeetodid ja tehnilised nõuded".
Ehkki rangelt võttes on Inconel 800H nikli-raud-kroomisulam, milles on ligikaudu 30-35% niklit ja 39% rauda, on selle omadused lähedasemad nikli-põhisulamite omadustele ja seetõttu nimetatakse seda sageli selliseks. Erinevalt õmblusteta torudest toodetakse keevitatud torusid lamedate lehtede või rullide külmvaltsimise ja seejärel õmbluste kokku keevitamise teel. Tavaliselt kasutatav keevitusmeetod on inertgaasiga varjestatud keevitamine, näiteks TIG-keevitus.
ASTM B514 Inconel 800H kvaliteedikontrolli ja testimise nõuded
Keemilise koostise analüüs kinnitab, et sulami koostis vastab Inconel 800H nõuetele.
Mehaaniliste omaduste testimine, näiteks tõmbekatse, kontrollib tõmbetugevust ja voolavuspiiri. Hüdrostaatiline või mittepurustav testimine: lekketiheduse ja keevisõmbluse terviklikkuse kontrollimiseks tuleb iga toru läbida hüdrostaatiline katse või muud mittepurustavad katsemeetodid, nagu pöörisvoolukatse või radiograafiline katse.
Mõõtmete ja seina paksuse katsetamine.
Keevisõmbluse makrostruktuuri testimine: kontrollib keevisõmbluse sulandumist ja vormi kvaliteeti.
Teradevahelise korrosiooni testimine (vajadusel): hindab materjali vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.
ASTM B514 800H keemiline koostis
| UNS. | Ni | C | Fe | Si | Mn | S | AI | Ti | Cu | Kr |
| N08800 | 30-35 | 0,1 max | 39,5 min | 1,0 max | 1,5 max | 0,015 max | 0.15-0.60 | 0.15-0.60 | 0,75 max | 19-23 |
ASTM B514 Incoloy 800H mehaanilised omadused
| UNS. | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
| N08800 | 7,94 g/cm3 | 1385 kraadi (2525 kraadi F) |
Psi – 75 000, |
Psi – 30 000, MPa - 205 |
30 % |
Keevitamise kaalutlused
Keevitusmeetodid: kasutada saab tavalisi keevitustehnikaid, nagu GTAW (TIG), GMAW (MIG) ja SMAW.
Täitemetallid: Soovitatavad täitemetallid on Inconel 82 (ERNiCr-3) TIG/MIG jaoks ja Inconel 182 (ENiCrFe-3) SMAW jaoks.
Keevitusparameetrid: tera kasvu minimeerimiseks ja korrosioonikindluse säilitamiseks tuleks soojussisend minimeerida.
Keevisõmbluse -järgne kuumtöötlemine: keevisõmbluse-järgne kuumtöötlemine ei ole üldiselt nõutav, kuid kriitiliste rakenduste puhul võib läbi viia pinge leevendamise lõõmutamist.
Testimine ja standardid
ASTM B514 määrab kindlaks UNS N08810, UNS N08811 või UNS N08810/UNS N08811 materjalidest keevitatud torude standardid.
Tooted peavad kvaliteedi tagamiseks läbima mitmesuguseid katseid, sealhulgas mehaanilisi, keemilisi ja teradevahelise korrosioonikatseid.
Õige märgistus (sealhulgas spetsifikatsioon, klass ja kuumuse number) on identifitseerimise ja jälgitavuse jaoks hädavajalik.
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli{0}}põhiste sulamite tootmisele. Gnee Steeli tootepakend sisaldab terasest rihmasid: torud, mille välisläbimõõt on kuni 3 tolli, kinnitatakse tavaliselt polüpropüleenkilega, et vältida rooste tekkimist meretranspordi ajal, ja kinnitatakse seejärel terasrihmaga. Puidust kastid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust kastidesse või kastidesse, et kaitsta neid transportimise ajal, eriti need, mis on pikemad või suurema läbimõõduga. Merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada mitmesuguseid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transportimise ajal. Presendist pakend: see hoiab ära vihma, merevee ja muude välistegurite tungimise transpordi ajal eksporditavatesse puitkastidesse. Gnee Steel on spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergiatööstuses ning saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Sulamimaterjalide hinnapäringute või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega pakkumise saamiseks ühendust aadressilss@gneesteel.com.
