Inconel 600 ja 718 kinnitusdetailide võrdlus
Inconel 600 ja 718 kinnitusdetailide võrdlus
Tänu oma vanuse-kõvenemisomadustele ja kõrgele voolavuspiirile pakuvad Inconel 718 kinnitusdetailid oluliselt suuremat tugevust, muutes need sobivamaks suurel-pingel, kõrgel temperatuuril kuni 650 kraadi (nt reaktiivmootorid). Inconel 600 kinnitusdetailidel on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, mis muudab need ideaalseks söövitavas ja kõrge temperatuuriga keskkonnas kuni 1175 kraadi (nt keemia- ja tuumarakendused). Inconel 600 ei saa aga kuumtöötlemisega karastada; selle tugevus sõltub peamiselt külmtöötlemisest.
Mis on Inconel 718 poltide tugevus?
185-220 ksi
Inconel 718 on kaks korda tugevam kui tema vastand Inconel 625 ja on tuntud oma erakordselt suure tugevuse (tõmbetugevus 185-220 ksi) poolest pärast vananemiskarastamist. Inconel 718 poldid säilitavad oma tugevuse isegi rõhul ja temperatuuril kuni 1300 kraadi F (700 kraadi).
Inconel 600 kinnitusdetailid (nt poldid, mutrid ja kruvid) on suure jõudlusega-konnektorid, mis on valmistatud nikli-kroom-rauasulamist (Inconel 600), mis on spetsiaalselt loodud pakkuma usaldusväärseid ühendusi kõrge-temperatuuri ja väga korrodeerivates keskkondades. Need pärivad sulami suurepärase oksüdatsioonikindluse, roomamiskindluse ja suurepärase vastupidavuse kloriidi pingekorrosioonipragunemisele temperatuuril kuni ligikaudu 1150 kraadi. Need säilitavad kinnitusjõu ja konstruktsiooni terviklikkuse pikema aja jooksul karmides tingimustes, nagu keemia-, tuumaenergia-, mere- ja kuumtöötlusseadmed. Need on tipptasemel-lahendus kriitiliste seadmekomponentide ühendamiseks ekstreemsetes tingimustes, millele roostevaba teras ei talu, kuid nende materjali- ja tootmiskulud on tavalistest kinnitusdetailidest oluliselt kõrgemad.
Inconel 718 kinnitusdetailid on ülitugevad pistikud, mis on valmistatud sademe-kõvenevast nikli-põhisest supersulamist (Inconel 718). Nende põhiomaduseks on selliste elementide nagu nioobium ja molübdeen lisamine, mille tulemuseks on erakordne tugevus, roomamiskindlus ja väsimuskindlus kõrgetel temperatuuridel (kuni ligikaudu 700 kraadi), säilitades samal ajal hea korrosioonikindluse. See on loodud spetsiaalselt selliste valdkondade jaoks nagu lennukimootorid, kosmosekonstruktsioonid, suure jõudlusega võidusõiduautod-või nafta ja gaas, millel on äärmuslik mehaaniline jõudlus ja kõrged-temperatuuri stabiilsuse nõuded pistikutele. See suudab säilitada usaldusväärse lukustusjõu tugeva vibratsiooni, suure pinge ja termilise tsükli tingimustes, muutes selle parimaks valikuks kõige nõudlikumate konstruktsiooniühenduste probleemide lahendamiseks. Selle tootmis- ja kuumtöötlusprotsessid on keerulised ja kulukad.
600/718 Inconel ASTM B166 kinnitusdetailide samaväärsed klassid
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Tööstuslike kinnitusdetailide Inconel 600/718 keemiline koostis
| Hinne | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 max | 1.00 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
ASME SB166 Inconel 600/718 poltide ja mutrite mehaanilised omadused
| Element | Tihedus | Sulamistemperatuur | Tõmbetugevus | Saagise tugevus (0,2% nihe) | Pikendamine |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 kraadi (2580 kraadi F) | Psi – 95 000 , MPa – 655 | Psi – 45 000 , MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | Psi – 1 35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
| Funktsioon | Inconel 600 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Tugevdamise meetod | Ainult külm töö | Sademed-karastav (vanus-karastav) |
| Tõmbetugevus | Madalam (nt ~655 MPa) | Palju suurem (nt ~930–1530 MPa) |
| Saagikuse tugevus | Madalam (nt ~255 MPa) | Oluliselt kõrgem (nt ~510-1330 MPa) |
| Maksimaalne teenindustemperatuur | Kuni 1175 kraadi | Kuni 650 kraadi |
| Esmane rakendus | Kõrgetemperatuuriline{0}}korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus keemia-, tuuma- ja kuumtöötlemis{1}} | Kõrge-tugevusega, kõrgel{1}}temperatuuriga pingerakendused kosmosetööstuses ja turbiinides |
| Kõvadus | Pehmem, tuleb külmtööga tugevdada | Palju raskem ja tugevam |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steel tarnib ka eri suuruse ja spetsifikatsioonidega kohandatud Inconel 600 tooteid. Hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonised!
