Korrosioonikindel sulam Inconel 617 (UNS N06617)

Korrosioonikindel sulam Inconel 617 (UNS N06617)

Korrosioonikindel sulam Inconel 617 (UNS N06617)
Materjali klass: Inconel 617 (UNS N06617)

Saksa kaubamärk: W.Nr.2.4663

DIN-klass: NiCr23Co12Mo

USA klass: UNS N06617

ISO klass: NiCr22Co12Mo9

Inconel 617 on nikli-kroomi-koobalti-molübdeeni sulam, millel on suurepärased mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril. Sulam on vastupidav kõrge temperatuuriga korrosiooniomadustele, nagu oksüdatsioon ja karboniseerimine.

Inconel 617-l on järgmised funktsioonid:

●Suurepärased hetkelised ja pikaajalised mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril kuni 1100 kraadi
●Kõrge oksüdatsioonikindlus 1100 kraadi juures

●Kõrge karboniseerumiskindlus 1100 kraadi juures

● Hea keevitusjõudlus

Inconel 617 füüsikalised omadused:

Tüüpilised füüsikalised omadused toatemperatuuril ja kõrgel temperatuuril

Tihedus: ρ=8.4g/cm3

Sulamistemperatuuri vahemik: 1330-1380 kraadi

Inconel 617 metallograafiline struktuur:

Inconel 617 sulamil on näokeskne kuupvõre struktuur ja hea kristallfaasi stabiilsus. Suurepärane tugevus kõrgel temperatuuril saavutatakse tahke lahusega karastamise teel ja sulam ei läbi vananemiskõvenemist.

Inconel 617 korrosiooni- ja kuumakindluse omadused:

Inconel 617 sulamil on suurepärane korrosioonikindlus kuumades korrosiooniväljades, näiteks sulfiidkeskkonnas, eriti oksüdatsiooni- ja karboniseerimiskeskkonnas, mille tsükkel on kuni 1100 kraadi. Need korrosioonikindlad omadused koos suurepäraste mehaaniliste omadustega muudavad selle sulami eriti sobivaks kasutamiseks kõrgel temperatuuril.

Lisaks on suurem nikli-, kroomi- ja molübdeenisisaldus sulamil hea korrosioonikindlus enamikus söövitavates keskkondades.

Inconel 617 rakendus:

Inconel 617 sobib kasutamiseks kõrgel temperatuuril ja väga suure mehaanilise pingega rakendustes. Soovitatav töötemperatuur ei ületa 1000 kraadi. Samas sobib Inconel 617 rakendusteks, kus on vaja kaalu vähendada, näiteks õhukeseseinaliste konstruktsiooniosade töötlemine.

● Tööstuslike ja kosmoseturbiinide komponendid

● Õhukütteseade

● Muhvelpaak ja kiirguspaviljon

● Kõrge temperatuuriga soojusvahetid, ventiilid ja vedrud

● Kõrge temperatuuriga gaasjahutusega tuumareaktor, nt tuumareaktori kõrge temperatuuriga komponendid-heeliumi/heeliumi keskmise soojusvaheti

● Keemiaseadmed

● Spiraalsed torud ja torud naftakeemiatööstuses

Inconel 617 töötlemine ja kuumtöötlus

Inconel 617 sulamit on lihtne töödelda erinevates kuuma- ja külmaprotsessides, kuid selle suure tugevuse tõttu on vaja suure võimsusega seadmeid.

Inconel 617 sulam on suurepäraste keevitusomadustega ja seda saab keevitada erinevate keevitusmeetoditega.

Inconel 617 soojendus:

Töödeldava detaili pind tuleb enne kuumutamist ja kuumutamise ajal puhastada, et pind oleks puhas. Inconel 617 sulam muutub rabedaks, kui küttekeskkond sisaldab väävlit, fosforit, pliid või muid madala sulamistemperatuuriga metalle. Lisandid pärinevad märgistusvärvist, kriidist, määrdeõlist, veest, kütusest jne. Kütuse väävlisisaldus peaks olema madal. Näiteks vedelgaasi ja maagaasi lisandite sisaldus peaks olema alla 0,1%, linnagaasi väävlisisaldus peaks olema väiksem kui 0,25 g/m3 ja väävlisisaldus naftagaasi kogus peaks olema väiksem kui 0,5%.

Soojendusega elektriahjul peaks eelistatavalt olema täpsem temperatuuri reguleerimise võimalus. Ahjugaas peab olema neutraalne või nõrgalt oksüdeeriv ning ahju gaasi koostise kõikumine oksüdeerivate ja redutseerivate omaduste vahel peab olema välistatud. Kütteleeki ei saa suunata töödeldava detaili poole.

Kõigi kütteprotsesside ajal tuleb köetavasse ahju lisada materjale.
Inconel 617 termotöötlus:

Tänu väga kõrgele termilisele intensiivsusele on termilise töötlemise ajal vaja märkimisväärseid töötlemisjõude.

Sulami Inconel 617 sobiv termilise töötlemise temperatuur on 1200-950 kraadi. Jahutusmeetodiks võib olla vesijahutus või muud kiirjahutusmeetodid. Materjal tuleb küttekoldesse sisestada, kui see saavutab ahju maksimaalse temperatuuri.

Inconel 617 külmtöö:

Pärast lõõmutamist tuleks läbi viia külmtöötlemine. Inconel 617 töökõvenemise määr on suurem kui austeniitse roostevaba terase oma, seega tuleks töötlemisseadmeid vastavalt reguleerida ja külmtöötlemisprotsessi ajal peaks toimuma vahepealne lõõmutamine.

Kui külmdeformatsioon on suurem kui 10% või materjalide puhul, mille kasutustemperatuur on üle 900 kraadi, on külmdeformatsioon suurem kui 5%, on vaja lõpplahuse lõõmutamist.
Inconel 617 kuumtöötlus:

Sobivate omaduste saamiseks on lahuse töötlemise temperatuur 1150 kraadi -1200 kraadi ja maksimaalse roomamiskindluse saavutamiseks tuleb seda veega karastada. Kui paksus on alla 1,5 mm, saab selle ka kiiresti õhkjahutada.

Stressi leevendamise lõõmutamise temperatuur võib ulatuda 870 kraadini.

Kõigi kuumtöötluste ajal pöörake tähelepanu eelnevalt mainitud puhtuse säilitamise asjadele.
Inconel 617 poleerimine:

Inconel 617 toorikute keevisõmbluste läheduses olevaid oksiide on raskem eemaldada kui roostevabast terasest. Kasutada võib mehaanilisi või keemilisi meetodeid

Mehaaniliste meetodite kasutamisel vältige metalli saastumist ja suurt pinnadeformatsiooni. Enne lämmastik- ja fluoriidhappe segus peitsimist tuleks oksiidid eemaldada ka liivapaberiga või eeltöödelda soolavannis.

Inconel 617 töötlemine:

Inconel 617 töötlemine tuleb läbi viia pärast lahuse töötlemist. Materjali töökõvenemise arvessevõtmiseks peab Inconel 617 kasutama madalamaid pinnalõikekiirusi ja suuri ettenihkeid kui madala legeeritud standardausteniitse roostevaba teras.