Jan 26, 2026 Jäta sõnum

Mis vahe on Inconel 713C ja Inconel 718 vahel?

Gnee terason professionaalne tootjaInconel 718 ja Inconel 713c. Gnee Steel's 718tooted pakitakse erinevatel meetoditel: terasrihmad: torud, mille välisläbimõõt ei ületa 3 tolli, on tavaliselt kokku pandud polüpropüleenkilega, et vältida roostetamist meretranspordi ajal, seejärel kinnitatakse need terasrihmadega; puidust kastid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust kastidesse või kastidesse, et kaitsta neid transpordi ajal, eriti pikema või suurema läbimõõduga torude puhul; merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada erinevaid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transpordi ajal; ja tentpakendid: et vältida vihmavee, merevee jms imbumist eksportpuidust kasti pakendisse transpordi ajal.Gnee terasspetsialiseerunud ka legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergia valdkondades ning vastavalt kliendi vajadustele saab pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi. Sulamimaterjalide hinnapäringute või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste saamiseks võtke meiega julgelt ühendust aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.

 
Mis vahe on Inconel 713C ja Inconel 718 vahel?
What Are The Differences Between Inconel 713C And Inconel 718
01

Mis vahe on Inconel 713C ja Inconel 718 vahel?

Inconel 713C ja 718 on nikli{2}}põhised supersulamid, millel on erinevad optimeeritud rakendused: 713C on valatud sulam, mis sobib äärmuslikult kõrge temperatuuriga keskkondadesse (kuni 1800 kraadi F/980 kraadi) ja sellel on suurepärane oksüdatsioonikindlus, samas kui 718 on kõrge kõvenemis- ja creepingtugevusega -. vastupidavus madalamatel temperatuuridel (~1300 kraadi F/700 kraadi).

02

Millised on Inconel 718 puudused?

Inconel 718 puudused ja alternatiivid

Kuigi Inconel 718-l on suurepärased mehaanilised ja korrosioonikindluse omadused, on sellel ka mõned puudused: Kõrge hind: oma keerulise tootmisprotsessi tõttu on Inconel 718 kallis. Raske töödelda: selle kõrge kõvadus muudab materjali eemaldamise keeruliseks ja kiirendab tööriista kulumist.

Inconel 718
 

Inconel 713Con nikkel{0}}kroom-molübdeeni supersulam, mis sobib äärmuslikele temperatuuridele (kuni 1500 kraadi F/816 kraadi). Selle kõrge kroomi-, molübdeeni- ja alumiiniumisisaldus annab sellele suurema tugevuse kui teistel nikli{5}}põhistel supersulamitel, mille tulemuseks on parem oksüdatsioonikindlus ja termiline stabiilsus. See muudab selle ideaalseks materjaliks selliste rakenduste jaoks nagu gaasiturbiini labad, väljalaskeotsikud ja rakettmootorid.

 

Inconel 718on nikkel{0}}kroom-molübdeensupersulam, mida kasutatakse peamiselt madala temperatuuriga{2}}keskkondades. Selle kõrge kroomi, alumiiniumi, nioobiumi, titaani ja molübdeeni sisaldus tagab suurepärase roomamiskindluse. See muudab selle ideaalseks materjaliks selliste rakenduste jaoks nagu turboülelaaduri rootorid, kinnitusdetailid, turbiini tiivikud ja poldid.

 

Inconel 718 ja inconel 713c sulami keemilise koostise võrdlus

Element Inconel 718 tüüpiline (%) Inconel 713C tüüpiline (%)
Nikkel (Ni) 50 - 55 Tasakaal
Kroom (Cr) 17 - 21 12.0 - 14.0
Molübdeen (Mo) 2.8 - 3.3 3.8 - 5.2
nioobium (Nb) 4.75 - 5.5 1.8 - 2.8
Alumiinium (Al) 0.2 - 0.8 5.5 - 6.4
Titaan (Ti) 0.65 - 1.15 0.4 - 1.0
Süsinik (C) Väiksem või võrdne 0,08 0.08 - 0.20
Tsirkoonium (Zr) - 0.05 - 0.15
Boor (B) Väiksem või võrdne 0,006 0.005 - 0.015

 

Sulami 718 ja sulami 713c mehaaniliste omaduste ja temperatuurikindluse võrdlus

Toimivuse mõõdik Inconel 718 (sepistatud + vanandatud) Inconel 713C (valatud + vananenud)
Toatemperatuuri tõmbetugevus Suurem või võrdne 1275 MPa ~ 895 MPa
Toatemperatuuri tootlikkuse tugevus Suurem või võrdne 1035 MPa ~ 760 MPa
Ruumitemperatuuri pikenemine 12% või suurem ~ 6%
Maksimaalne soovitatav kasutustemperatuur ~ 950 kraadi ~ 950 kraadi
Rebenemistugevus 950 kraadi juures 100 tundi (Andmed lõikelaualt) ~ 125 MPa
Termilise väsimuse vastupidavus Suurepärane Silmapaistev
Löögitugevus Hea Suhteliselt madal

 

Comparison of creep rupture strength between Inconel 718 and 713C in the temperature range of 650°C-1000°C

Inconel 718 ja 713C roomemistugevuse võrdlus temperatuurivahemikus 650–1000 kraadi

 

Inconel 718 ja 713C sulamite töötlemis- ja keevitusvõimaluste võrdlus

Protsess / Vara Inconel 718 Inconel 713C
Tootmisprotsess Sepistamine, valtsimine, ekstrusioon, mehaaniline töötlemine. Sobib erinevate spetsifikatsioonidega toorikute ja lihtsa kujuga detailide tootmiseks. Investeeringu täppisvalu. Saab valada peaaegu igasse keerukasse kujusse (nt õõnsad jahutatud terad), peaaegu-võrgukujuline, suure materjalikuluga.
Keevitatavus Sobib suurepäraselt sademe{0}}kõvastuva sulami jaoks, saab keevitada erinevate meetoditega, vajab pärast keevitamist vananemistöötlust. Väga kehv, üldiselt peetakse keevitamatuks. Kõrge alumiiniumisisaldus muudab selle keevitamise ajal kuumapragude tekkeks eriti vastuvõtlikuks; remont nõuab tavaliselt kõvajoodisjootmist või eriprotsesse.
Töödeldavus Raskesti töödeldav, kuid töödeldav. Äärmiselt raskesti töödeldav. Kõrge kõvadus ja kulumiskindlus; tavaliselt tehakse ainult vajalikku lihvimist, poleerimist ja puurimist.
Kuumtöötlus Lahustöötlus + topeltvanandamine. Keeruline, kuid küps protsess. Tavaliselt homogeniseerimistöötlus + vanandamine pärast valamist kahjulike faaside lahustamiseks ja tugevdusfaaside sadestamiseks.

 

Inconel 718 ja 713C sulamite tüüpiliste kasutusalade võrdlus

Sektor / valdkond Inconel 718 tüüpilised komponendid Inconel 713C tüüpilised komponendid Valiku alus
Lennundusmootorid Turbiinikettad, kompressorikettad, korpused, võllid, kinnitusdetailid. Turbiini juhtlabad ja labad (eriti{0}}kõrgsurveturbiini labad). 718: Suurele tsentrifugaalpingele allutatud pöörlevatele ketastele ja konstruktsioonikomponentidele.
713C: esiotsa-või pöörlevatele labadele, mis puutuvad kokku kõrgeimate gaasitemperatuuridega ja on keeruka kujuga.
Gaasiturbiinid Turbiinikettad, põlemiskambri komponendid, poldid. Turbiini labad ja juhtlabad. Sarnaselt kosmosemootoritele sõltub valik temperatuurist ja pingetasemest.
Elektritootmise turbiinid Võllid, äärikud, ventiilid. Kõrge temperatuuriga{0}}turbiini labad. Sarnaselt kosmosemootoritele sõltub valik temperatuurist ja pingetasemest.
Tööstus ja muud Õlipuuraukude tööriistad,{0}}kõrge temperatuuriga vormid,-võimsad võidusõidukomponendid. Staatilised valandid, mis nõuavad ülikõrget kuumakindlust. 718 sobib kõikidele komponentidele, mis nõuavad häid üldisi mehaanilisi omadusi ja töödeldavust; 713C on pühendatud kõrgeima-temperatuuriga staatilisele või madala-pingega keerukatele osadele.

 

Inconel 718 ja 713C sulami maksumuse ja valikuotsuse loogika

Kulude kaalutlused:

1. Materjali- ja protsessikulud:Tooraine maksumus kaaluühiku kohta võib 713C puhul olla veidi suurem, kuid erinevus pole märkimisväärne. Peamine kulude erinevus seisneb tootmiskuludes: 718-l on kõrgemad sepistamis- ja töötlemiskulud; 713C-l on suuremad täppisvaluvormi kulud, kuid see säästab märkimisväärselt töötlemist.

2. Projekteerimise keerukuse kulud:Äärmiselt keerukate kujundite (nt sisemiste jahutuskanalitega labad) puhul on 713C-ga valamine ainuke majanduslikult teostatav valik. Sama detaili valmistamine 718 sepistamise ja mehaanilise töötlemisega suurendaks kulusid plahvatuslikult või muudaks selle isegi võimatuks.

3. Toimivus- ja töökindluskulud:Temperatuuridel üle 750 kraadi ei suuda 718 vastata pikaajalistele-libisemisnõuetele; Kasutada tuleb 713C või sarnast valusulamit. Vale materjali kasutamine toob kaasa kiire rikke.

Inconel 718 and 713C Alloy Cost and Selection Decision Logic

Inconel 718 ja 713C sulami maksumuse ja valikuotsuse loogika

 

Võtke meiega ühendust, et saada põhjalikku tehnilist nõu, et teha kindlaks, kas see on võltsitudInconel 718 või valatud Inconel 713Csobib paremini teie kõrgete{0}}temperatuuriliste komponentide jaoks, sh valmistatavuse (DFM) soovitused ja kulude võrdlus.

Võtke kohe ühendust

Gnee Steel
 
 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel on nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel0, 718, Inconel0, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.

 
35000+

Ruutmeetrid ehitatud

 
200+

Ettevõtte töötajad

 
18+

Aastate kogemus

 
160+

Partnerriigid

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus