GH4169 (Inconel 718) keevitatavuse ja töötlemise juhised
GH4169 (Inconel 718) keevitatavuse ja töötlemise juhised
GH4169 (Inconel 718) on nikli{2}}põhine supersulam, mis on tuntud oma kõrge tugevuse 650–700 kraadi juures, suurepärase roomamiskindluse ning kõrge oksüdatsiooni- ja korrosioonikindluse poolest. Kuigi seda peetakse üheks hea keevitatavusega supersulamitest, raskendavad selle kõrge kõvastumise kiirus ja madal soojusjuhtivus selle töötlemise.
Mis on Inconel 718 töödeldavuse reiting?
Kuid see suurepärane jõudlus toob kaasa ka kõrged tootmiskulud: Inconel 718 saavutab AISI töödeldavuse indeksis vaid 12%, muutes selle üheks kõige raskemini usaldusväärselt töödeldavaks materjaliks.
1. GH4169 sulami keemiline koostis (massi%)
| Element | Sisu (%) | Standardnõue | Funktsioon |
|---|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Maatriksi element; tagab kõrge{0}}temperatuuri stabiilsuse ja korrosioonikindluse |
| Kroom (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus |
| raud (Fe) | Saldo (~18-20) | Tasakaal | Fe-Ni-Cr põhisulam |
| nioobium (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Südamikku tugevdav element– moodustab ″ faasi (Ni₃Nb) |
| Molübdeen (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Tahke{0}}lahenduse tugevdamine; suurendab pigistus- ja roomamiskindlust |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Moodustab ′ tugevdamise faasi (Ni₃(Al,Ti)) |
| Alumiinium (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Moodustab tugevnemisfaasi |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Madala süsinikusisaldusega keevitatavuse ja sitkuse tagamiseks |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Deoksüdeerija |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,35 | Deoksüdeerija |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Tagab sitkuse |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Tagab kuumtöötlemise |
| Boor (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Teraviljapiiri tugevdaja; parandab stressirebendi elu |
| Koobalt (Co) | Väiksem või võrdne 1,00 | Väiksem või võrdne 1,00 | Jääkelement |
| Vask (Cu) | Väiksem või võrdne 0,30 | Väiksem või võrdne 0,30 | Jääkelement |
Klõpsake GH4169 sulami PDF-faili kohe allalaadimiseks
2. GH4169 sulami toatemperatuuril mehaanilised omadused
Seisukord: lahusega töödeldud + vananenud (kõva – soovitatav hoolduseks)
| Kinnisvara | Väärtus | Testi standard |
|---|---|---|
| Maksimaalne tõmbetugevus (Rm) | Suurem või võrdne 1275 MPa(185 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Tõmbetugevus, tootlikkus (Rp0,2) | Suurem või võrdne 1035 MPa(150 ksi) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Murdepikenemine (A) | 12% või suurem(gabariidi pikkus 4D või 50mm) | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Pindala vähendamine (Z) | 15% või suurem | ASTM E8 / GB/T 228 |
| Kõvadus (Rockwell C) | 35–40 HRC | ASTM E18 / GB/T 230 |
| Kõvadus (Brinell) | 330-380 HBW | ASTM E10 / GB/T 231 |
| Elastsusmoodul (E) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | ASTM E111 |
| Poissoni suhe (ν) | 0.29 – 0.30 | – |
Seisund: lahusega töödeldud (pehme – vormimiseks)
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus, ülim | 965 MPa (140 ksi) või suurem |
| Tõmbetugevus, tootlikkus | Suurem kui 550 MPa (80 ksi) või sellega võrdne |
| Pikendamine | 30% või suurem |
| Kõvadus | Väiksem või võrdne 24 HRC |
Klõpsake meie GH4169 sulami kutsesertifikaatide vaatamiseks
3. GH4169 (Inconel 718) keevitatavuse juhised
GH4169on hea keevitatavusega nii lõõmutatud kui ka vananenud olekus, kuid keevitusprotsessi on vaja rangelt kontrollida, et vältida mikropragusid ja Lavesi faasi eraldumist.
Soovitatavad keevitusmeetodid: gaas{0}}varjestatud volfram-inertgaas (GTAW/TIG)keevitamine on kõige sagedamini kasutatav meetod, mis võimaldab -täpset juhtimist.Elektronkiirkeevitus (EBW)jalaserkiirkeevitus (LBW)kasutatakse täpseks ja suure{0}}energiatihedusega{1}}keevitamiseks.
Keevitustraat:Kasutage sulami terviklikkuse säilitamiseks sobivat keevitustraati (nt Inconel 718 traat/AWS A5.14 ERNiFeCr-2).
Pinnatöötlus:Pragude minimeerimiseks on kõige parem keevitada lahusega{0}}lõõmutatud olekus.
Pragude summutamine:Vältimaks deformatsiooni-pragunemist ja veeldumispragusidsoojus{0}}mõjutatud tsoon (HAZ), säilitage madal soojussisend ja kasutage pidevaid keevisõmblusi (vältige võnkuvaid keevisterasid).
Eel{0}}keevistöötlus:Saastumise vältimiseks puhastage pind põhjalikult, et eemaldada õli-, rasva- ja oksiidikihid.
Keevituse{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT):Pärast-keevituslahust lõõmutamine ja vanandamine on tugevuse taastamiseks üliolulised. Tüüpiline kuumtöötlusprotsess on järgmine: hoidke kell720 kraadi juures 8 tundi, ahi jahutada 620 kraadini, hoidke all620 kraadi juures 8 tundija seejärel õhkjahutada.
GH4169 (Inconel 718) Keevitatavus ja töötlemine
4. GH4169 (Inconel 718) töötlemisjuhised
Inconel 718on klassifitseeritud raskesti{0}}töötletavaks-materjaliks, olles AISI töödeldavuse indeksis vaid umbes 12%.
Masina jäikus:Kasutage väga jäika ja võimsat tööpinki, et minimeerida vibratsiooni ja sahinat, vältides seeläbi töö kõvastumist.
Tööriistad:Kasutage teravaid positiivse kaldenurgaga karbiidist tööriistu (PVD või CVD-kattega). Keraamilisi tööriistu saab kasutada kiireks-viimistluseks.
Lõikekiirus ja ettenihke kiirus:
Madal kiirus:Kasutage madalaid lõikekiirusi, tavaliselt vahemikus 15–30 m/min (suuremat kiirust saab kasutada spetsiaalsete tööriistadega).
Kõrge/püsiv etteandekiirus:Kasutage suurt ja ühtlast ettenihkekiirust, et tööriista ots oleks alati eelmise lõikega loodud{0}}karastatud ala ees.
Lõikesügavus:Lõikesügavus peab olema piisav, et tungida läbi eelmise lõike käigus moodustunud töö{0}}karastatud kihti.
Jahutusvedelik:Kõrge-surve ja suure-voolukiirusega-jahutusvedelik on tõhusa soojuse hajutamise ja laastude eemaldamise jaoks ülioluline.
Tööriista eluea juhtimine:Tööriistu tuleks sageli kontrollida, kuna kiire kõvenemine ja kõrge temperatuur võivad põhjustada tööriista enneaegset kulumist.
Võtke meiega ühendust, et kohandada GH4169 tooteid vastavalt teie projekti mõõtmetele
5. Miks hankida toorainet Gnee sulamist?
Teie keevisõmbluse kvaliteet on sama hea kui metalli pind. Pakume ärilisi eeliseid, mis tagavadTööstuslik vastupidavus:
✅️Optimeeritud pinnaviimistlus:Pakume heledaid -lõõmutatud või täppis-marineeritud pindu, mis parandavad keevisliistude nakkumist ja takistavad gaasi poorsust.
✅️Globaalne vastavus:Täielikult vastavusesAMS 5596, AMS 5589 ja ASTM B637standarditele.
✅️MTC 3.1 jälgitavus:Keemilise homogeensuse tagamiseks on iga tellimusega kaasas täielikud kütte{0}}analüüsi aruanded.
✅️Hulgihinnad:Kasu saadaOtsene tehasehindnii väikeses-partii uurimis- ja arendustegevuses kui ka suuremahulises-mootorite tootmises.
Gnee Steel GH4169(inconel 718) sertifikaat
📦 Pakkimine ja saatmine
KõikNiklipõhine sulamtooted on pakendatud järgmistel viisidel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steel GH4169 toote pakkimine
GH4169 sulami uusima ekspordihinna pakkumise saamiseks võtke meiega ühendust
KKK
1. küsimus: kas mul on GH4169 jaoks vaja -pärast keevisõmbluse kuumtöötlust (PWHT)?
A: Jah.Kuigi see ei pragune jahutamise ajal, peab GH4169 läbima täiskoormuseLahendus + topelt vananemise tsükkelpärast keevitamist, et saavutada maksimaalne voolavuspiir (suurem või võrdne 1030 MPa) ja tagada, et keevisõmblus vastab mitteväärismetalli omadustele.
Q2: Millist täitematerjali peaksin kasutama GH4169 torude jaoks?
V: Soovitame kasutada sobitamistAlloy 718 (ERNiCrMo-2)täite traat. Mõne rakenduse puhulERNiCr-3 (Inconel 82)saab kasutada, kuid keevisõmbluse tugevus on 700 kraadi juures madalam kui põhimetallil.
K3: Kas GH4169 sobib automatiseeritud orbitaalkeevituseks?
V: Absoluutselt. Tänu oma stabiilsele sulabasseinile ja suurepärastele niisutusomadustele on meie õmblusteta torud GH4169 parim valik automaatseks orbitaalkeevituseks kosmosekütuse torudes.
Q4: kas ma saan keevitada GH4169 roostevabast terasest 316L?
V: Jah. Sellel on suurepärane metallurgiline ühilduvus austeniitsete roostevabade terastega. Seda kasutatakse sageli tööstuslikes reaktorites ülitugeva-siirdeühendusena.
