Inconel 600, 625 ja 718{0}}kõrge jõudluse võrdlus
Inconel 600, 625 ja 718{0}}kõrge jõudluse võrdlus
Inconel 600 pakub parimat kõrge-temperatuuri oksüdatsioonikindlust, Inconel 625 paistab silma korrosioonikindluse ja töödeldavuse poolest, samas kui Inconel 718 on eelistatud selle suurepäraste -tugevate mehaaniliste omaduste poolest. Optimaalne valik sõltub konkreetsetest jõudlusnõuetest: Inconel 600 sobib kuumtöötlemiseks, Inconel 625 sobib söövitavateks keskkondadeks, nagu keemiline töötlemine, ja Inconel 718 sobib konstruktsioonikomponentide jaoks suure-koormusega rakendustes, näiteks reaktiivmootorites.
Mis vahe on Inconel 600 ja Inconel 625 vahel?
Inconel 625 sulamil on suurem kroomisisaldus kui Inconel 600 sulamil. Kroomisisaldus on peamine tegur, mis määrab sulami oksüdatsioonikindluse. Seetõttu on Inconel 625 oksüdatsioonikindlus parem kui Inconel 600.
Lisateave Inconel 600, 625 ja 718 kohta
Inconel 600 – keemiline koostis, omadused ja töötluse võrdlus roostevaba terasega
Koostis: umbes 72% niklit, 14–17% kroomi ja vähesel määral rauda, mangaani, räni ja süsinikku.
Omadused: Suurepärane oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus, talub temperatuuri kuni 1093 kraadi. Mehaanilised omadused hõlmavad järgmist:
Kõvadus: 160–220 HB
Tõmbetugevus: 515–827 MPa
Tootmistugevus: 180–310 MPa
Kasutusalad: metallist stantsimine, soojusvahetid, keemilise töötlemise komponendid, tööstuslikud kanalid.
Inconel 625 – mehaanilised omadused, töötlemisprobleemid ja korrosioonikindlus
Koostis: nikkel (58%), kroom (20-23%), molübdeen (8-10%), nioobium (3-4%).
Omadused:
Kõvadus: 200–300 HB
Tootmistugevus: 414–827 MPa
Tõmbetugevus: 827–1034 MPa
Suurepärane väsimus- ja korrosioonikindlus, eriti sobiv merevees ja keemiliselt söövitavas keskkonnas.
Pinnatöötlus: passiveerimine või elektropoleerimine võib parandada selle korrosioonikindlust mere- ja keemiarakendustes.
Kasutusalad: avamereplatvormid, keemiatehased, merestruktuurid, kosmosekomponendid.
Inconel 718 – Sademe{1}}kõvastuv supersulam suure koormusega{2}}rakenduste jaoks
Koostis: nikli{0}}põhine sulam, tugevdatud kroomi, nioobiumi, molübdeeni ja titaaniga.
Omadused:
Kõvadus: 330–410 HB pärast vananemist
Tootmistugevus: kuni 1270 MPa
Tõmbetugevus: 1380–1510 MPa
Tihedus: 8,19 g/cm³
Kasutusalad: kosmoseturbiinide kettad,{0}}kõrgsurveventiilid, kinnitusdetailid suure-koormuse ja kõrge temperatuuriga{2}}keskkondade jaoks.
Inconeli sulamite klasside 600, 625 ja 718 tehniline võrdlus – mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus
| Kinnisvara | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | |
|---|---|---|---|---|
| Kõvadus (HB) | 160–220 | 200–300 | 330–410 | |
| Saagistugevus (MPa) | 180–310 | 414–827 | 1,270 | |
| Tõmbetugevus (MPa) | 515–827 | 827–1,034 | 1,380–1,510 | |
| Tihedus (g/cm³) | 8.47 | 8.44 | 8.19 | |
| Korrosioonikindlus | Hea | Suurepärane | Suurepärane | |
| Maksimaalne teenindustemperatuur (kraad) | 1093 | 982 | 704 | |
| Töödeldavus | Mõõdukas | Väljakutsuv | Raske | |
| Hind kg kohta | $25–30 | $40–45 | $55–65 | |
| Tüüpilised rakendused | Soojusvahetid, torustikud, metallist stantsid | Mere-, kosmose-, nafta- ja gaasikomponendid | Lennukiturbiinide kettad,{0}}kõrge pingega kinnitusdetailid, ventiilid |
| Funktsioon | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Esmane tugevus | Kõrge -temperatuuri oksüdatsioonikindlus | Suurepärane korrosioonikindlus | Kõrge saagis ja tõmbetugevus |
| Max töötemperatuur | Kuni 1175 kraadi (2150 kraadi F) | Kuni 980 kraadi (1800 kraadi F) | Kuni 650 kraadi (1200 kraadi F) |
| Korrosioonikindlus | Mõõdukas | Suurepärane | Hea, kuid mitte selle peamine eelis |
| Mehaaniline tugevus | Hea | Hea | Suurepärane |
| Keevitatavus | Hea | Suurepärane | Hea |
| Peamised rakendused | Ahjukomponendid, tuuma- ja keemilised soojusvahetid | Lennundus, keemiline töötlemine, laevavarustus, nafta ja gaas | Gaasiturbiinmootorid, reaktiivmootorid, kinnitusdetailid, vedrud ja suure{0}}pingega osad |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suurusesiltidega
Tarnitakse üle maailma meritsi, õhu- või ekspressposti teel
