Inconel 625 sulam sobib suurepäraselt rakendustes, mis nõuavad äärmiselt kõrget korrosioonikindlust, eriti sobivad mere- ja keemiakeskkondadesse; Inconel 718 sulam on aga ideaalne rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt tugevust ja väsimuskindlust kõrgetel temperatuuridel, eriti kosmosetööstuse ja autode mootorikomponentide jaoks. Inconel 625 sulamil on suurepärane oksüdatsioonikindlus, mis muudab selle ideaalseks veealuste seadmete jaoks; ja sulam Inconel 718 sobib oma suurema kõvaduse ja tugevuse tõttu paremini{5}}kõrge pingega komponentidele, nagu turbiini labad ja kinnitusdetailid.
Millised on Inconel 625 eelised?
Inconel 625 sulam on ideaalne valik merevees kasutamiseks, kuna sellel on järgmised omadused: see ei ole vastuvõtlik lokaalsele korrosioonile (punkt- ja pragukorrosioon), sellel on kõrge korrosiooniväsimustugevus, kõrge tõmbetugevus ja see on vastupidav kloriidipinge korrosioonipragudele.
Peamised erinevused
Järgmine tabel võtab kokku peamised erinevused inconel 625 ja inconel 718 koostises, mehaanilistes omadustes ja tüüpilistes kasutustes.
| Omadus/parameeter | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Peamised legeerivad elemendid | Ni, Cr, Mo, Nb | Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Al, Ti |
| Tõmbetugevus (MPa) | 690–930 | 930–1530 |
| Saagistugevus (MPa) | 276 (tavaline) | 827–1034 |
| elastsus (pikenemine) | Kuni 42,5% (plastilisem) | Madalam kui Inconel 625 |
| Mikrokõvadus (HV) | 294 ± 10 HV0,2 | 513 ± 10 HV0,5 |
| Temperatuuritaluvus | Säilitab omadused kuni 980 kraadi | Säilitab tugevuse kuni 700 kraadi |
| Korrosioonikindlus | Suurepärane kloriidi{0}}rikkas ja happelises keskkonnas | Hea oksüdatsioonikindlus; vähem efektiivne kloriidi{0}}rikkas või happelises keskkonnas |
| Kuumtöötlus | Lahuse töötlemine (tahke lahus tugevdatud) | Lahendus + vanandamine (sademega karastatud) |
| Tihedus (g/cm³) | 8.44 | 8.19 |
| Sulamisvahemik ( kraad ) | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
| Tüüpilised rakendused | Mere-, keemilise töötlemise, veealused seadmed | Lennundusmootorid, turbiinilabad, tuumareaktorid |
Keemiline koostis
Inconel 625
| Element | Protsent (kaalu%) |
|---|---|
| Nikkel | 58,0 min. |
| Kroom | 20,0 min. – 23,0 max. |
| Molübdeen | 8,0 min. - 10,0 max. |
| nioobium | 3,15 min. – 4,15 max. |
Inconel 718
| Element | Koosseis (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50-55 |
| Kroom (Cr) | 17-21 |
| raud (Fe) | 18,5 min (saldo) |
| nioobium (Nb) | 4.75-5.50 |
| Molübdeen (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titaan (Ti) | 0.65-1.15 |
| Alumiinium (Al) | 0.20-0.80 |
| Koobalt (Co) | 1,00 max |
| Mangaan (Mn) | 0,35 max |
| Räni (Si) | 0,35 max |
| Vask (Cu) | 0,30 max |
Inconel 625 ja 718: tööstuslikud rakendused
Inconel 625 ja Inconel 718 kasutatakse laialdaselt kriitilistes tööstusharudes, mis nõuavad kõrget temperatuuri, kõrget rõhku ja söövitavat ainet. Mõlemat sulamit toodetakse tavalistes tootmisvormides, nagu riba, lame, profiiltraat ja ümmargune/tasane/kandiline traat, ning neid kasutatakse sageli stantsitud osades. Inconel 625 eeliseks on suurem kroomi ja molübdeeni sisaldus, mistõttu on see ideaalne keemiliselt söövitavas keskkonnas ja merekeskkonnas. Tüüpilised rakendused hõlmavad painduvaid metallvoolikuid, soojusvahetiid, kollektoreid, merevett{6}}söövitavat riistvara ning veealuseid nafta- ja gaasiseadmeid (tagasivoolutorud, nabakaablid, puuriistad). Selle suurepärane oksüdatsioonikindlus ja töötlemispaindlikkus muudavad selle ideaalseks keskkondades, mis ulatuvad krüogeensetest kuni kõrge temperatuuriga-gaasideni.
Inconel 718 on loodud suurendama sademete-kõvenemist ja seda kasutatakse laialdaselt kõrget-temperatuuri kandvates-komponentides, nagu kosmosemootorid, turbomasinad, tugevad kinnitusdetailid ja võidusõidumootori osad, mis sobivad eriti hästi rakendustesse, kus on väga kõrged nõuded väsimuse, temperatuuri ja temperatuuri, stabiilsus.
Lennundus: Inconel 718 on gaasiturbiinide kõrge temperatuuriga komponentide ja konstruktsioonipoltide peamine materjal; Inconel 625 kasutatakse väljalaskesüsteemides, torustikes ja mootori väliskomponentides, millel on väga kõrged korrosiooninõuded.
Autod/võidusõidud: 718 kasutatakse suure-koormusega ja kõrge temperatuuriga{2}}mootori komponentide jaoks; 625 sobib rakendustele, kus vormitavus ja korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega (nt väljalaskesüsteemid ja turboülelaaduri torustik).
Oil & Gas/Marine: 625 on sulam, mis sobib kasutamiseks allveetöödel ja merekeskkonnas (nt kollektorid, püstikud ja voolikud); 718 kasutatakse suure-pingega pistikute ja puuraukude jaoks, mis on allutatud püsivale kõrgel temperatuuril{5}}koormustele.
Miks valida Gnee niklisulam (tarnija näide)?
✅ Suur laovaru Incoloy sulamist torusid/vardaid/plaate/liitmikke/pooli, kiire kohaletoimetamine.
✅ Tehase otsemüük, väga konkurentsivõimelised hinnad, suurepärane hinna ja kvaliteedi suhe.
✅ Põhjalik kvaliteedi tagamine: materjali testimise sertifikaat (MTC), keemilise koostise sertifikaat ja mehaanilise omaduse sertifikaat.
✅ Lisaväärtusega{0}}teenused: lõikamine, lõikamine, poleerimine, pinnatöötlus.
✅ Ülemaailmne kohaletoimetamine, turvaline ja usaldusväärne pakkimine ning ekspordiks vajalike -dokumentide pakkumine.
E-post: ss@gneemetal.com
Gnee Steel on Inconel 625/718 sulami tarnija, pakkudes laia valikut tooteid, sealhulgas: õmblusteta torud (suurused: 4-219 mm; paksus: 0,5-20 mm); keevitatud toru (suurused: 5,0-1219,2 mm; paksus: 0,5-20 mm); plaadid (paksus: 0,1 kuni 100 mm; laius: 10-2500 mm); ribad; sulamist ümarvardad (läbimõõt: 3-800 mm); lamedad latid (paksus: 2-100 mm; laius: 10-500 mm); kuusnurksed vardad (suurus: 2-100 mm); valtsvardad; ja pressitud profiilid. Teeme koostööd terasetehastega, et pakkuda oma klientidele Inconel 625/718 sulamist tooteid, mis vastavad või ületavad arvukaid juhtivaid tööstusstandardeid, sealhulgas ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN ja BS standardid.
Gnee Steel laostab ja müüb Inconel 625/718, torusid, plaate, ribasid, ümarvardaid, lamedaid vardaid, sepistatud toorikuid, kuusnurkset terast, valtstraadi ja pressitud profiile. Võtke meiega julgelt ühendust aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.
