Gnee terason professionaalne tootjaInconel 718tooteid.Gnee Steeli Inconel 718tootepakend sisaldab: terasest rihmad: torud, mille välisläbimõõt ei ületa 3 tolli, on tavaliselt kokku pandud polüpropüleenkilega, et vältida roostetamist meretranspordi ajal, seejärel kinnitatakse need terasrihmadega; puidust kastid/kastid: torud pakitakse tavaliselt puidust kastidesse või kastidesse, et kaitsta neid transpordi ajal, eriti pikema või suurema läbimõõduga torude puhul; merekõlblik ekspordipakend: tarnijad kasutavad tavaliselt standardseid merekõlblikke ekspordipakendeid, mis võivad sisaldada erinevaid materjale ja tehnikaid torude kaitsmiseks transpordi ajal; ja tentpakendid: et vältida vihmavee, merevee jms imbumist eksportpuidust kasti pakendisse transpordi ajal. Gnee Steel on spetsialiseerunud ka legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, energia-, auto- ja tuumaenergia valdkondades ning vastavalt kliendi vajadustele saab pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi.
Inconel 718 kõvadus: teabejuhend
Inconel 718 kõvadus: teabejuhend
Inconel 718 on sademe{1}}kõvastuv nikli-põhine supersulam, mida kasutatakse laialdaselt selle kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja mehaaniliste omaduste säilitamise võime tõttu kuni 700 kraadi (1300 kraadi F) juures. Selle kõvadust reguleeritakse peamiselt kuumtöötlemise (vananemise) abil, et moodustada tugevdusfaasid (" " ja "), mis pärsivad dislokatsiooni liikumist.
Kas Inconel 718 on raske töödelda?
See niklil{0}}põhine supersulam on kosmosetööstuses levinud materjal, millel on suurepärane tugevus ja kuumakindlus,-kuid just need omadused muudavad selle töötlemise äärmiselt keeruliseks. Inconel 718 kõveneb kiiresti, tekitades tööriista -tooriku liideses äärmiselt kõrgeid temperatuure, kiirendades seega tööriista kulumist.
Inconel 718 kõvadust saab kontrollida materjali oleku ja kuumtöötlusmeetodite muutmisega. Selle sulami töötlemine muudab selle mikrostruktuuri ja sisefaasi koostist, mõjutades otseselt selle kõvadust ja tugevust. Näiteks lahusega lõõmutatud Inconel 718 kõvadus on tavaliselt 25-35 HRC, samas kui sademetega karastatud materjalide kõvadus ulatub 36–45 HRC-ni.
| Materjali seisukord | Kõvadus (HRC) |
|---|---|
| Lahendus-Lõõmutatud | 25–35 |
| Sademed karastatud | 36–45 |
Vananemistöötlemisel moodustuvad peened "ja" faasid, mis takistavad dislokatsiooni liikumist ja suurendavad seega oluliselt sulami kõvadust. Nende tugevdamismehhanismide mõistmine aitab teil valida oma rakenduse jaoks sobiva protsessi.
Inconel 718 kõvadus: teabejuhend
Inconel 718 kõvaduse ülevaade
Inconel 718 tüüpiline kõvadusvahemik
Inconel 718 kõvaduse väärtus varieerub olenevalt töötlemismeetodist. Selle tüüpiline kõvadusvahemik sõltub sellest, kas kasutatakse lahusega lõõmutamist, vanandamist või külmtöötlust. Tavaliselt on lahusega lõõmutatud Inconel 718 kõvadus ligikaudu 20 HRC või 220 HV. Sulami vanandamine suurendab kõvadust 36–44 HRC või 360–450 HV-ni. Külmtöötlemise ja vananemistöötluse kombineerimine võib veelgi suurendada maksimaalset kõvadust 45–50 HRC või 460–520 HV-ni.
Allolev tabel võtab kokku Inconel 718 kõvaduse varieerumise materjali olekus:
| Materjali seisukord | Rockwelli kõvadus (HRC) | Vickersi kõvadus (HV) |
|---|---|---|
| Lahus lõõmutatud | ~20 | ~220 |
| Vananenud Seisund | 36–44 | 360–450 |
| Külmtöödeldud + vanandatud | 45–50 | 460–520 |
Oluline on märkida, et Inconel 718 sulami kõvadus sõltub ka selle töötlemismeetodist. Näiteks valatud Inconeli sulam võib jõuda kõvaduseni 408 HV, samas kui laserpulbrikihi sulatamisel saadud proovide kõvadus on vahemikus 296–349 HV. Otsese energiasadestamise kasutamisel võib kõvaduse väärtus veelgi erineda.
Inconel 718 kõvadus ja materjali tugevus
Inconel 718 sulamites vastab suurem kõvadus suuremale voolavuspiirile.
Vanandatud materjalide voolavuspiir võib ületada 1100 MPa.
Toatemperatuuril ületab selle maksimaalne tõmbetugevus tavaliselt 1275 MPa (185 ksi).
Vickersi kõvadusel 400 HV on selle maksimaalne tõmbetugevus tavaliselt umbes 1250 MPa.
Töötlemise kaalutlused
Inconel 718 suure tugevuse ja töö{0}}kõvenemisomaduste tõttu on selle töötlemine suhteliselt keeruline.
Seisukord:Üldiselt on töötlemine lahusega{0}}lõõmutatud olekus lihtsam.
Töö karastamine:Materjal kõvastub lõikamise ajal, mistõttu on vaja jäikaid kinnitusi, väikest lõikekiirust ja teravaid karbiidist tööriistu.
Tööriista kulumine:Madal soojusjuhtivus põhjustab kuumuse kogunemist tööriista otsa, mille tulemuseks on tööriista kiire kulumine.
Gnee Steel tarnib ka eri suuruse ja spetsifikatsioonidega kohandatud Inconel 718 tooteid. Hinnapakkumise saamiseks saatke meile oma joonised!
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on nikli{0}}põhiste sulamite professionaalne tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 625, Inconel0, 718, Inconel0, 718 Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
