Inconel® 718 ja Inconel® 625 on kaks kõige tuntumat kõrge -jõudlusega nikli-põhist supersulamit, mille on välja töötanud Special Metals Corporation. Need mõlemad on mõeldud kasutamiseks äärmuslikes keskkondades, sealhulgas kõrgetes temperatuurides ja söövitavates tingimustes. Kuigi neil on sarnased elementaarsed alused, annavad nende ainulaadsed legeerelemendid ja kuumtöötlemise reaktsioonid erinevad mehaanilised ja keemilised omadused. See artikkel pakub üksikasjalikku võrdlust, mis aitab inseneridel ja materjalispetsialistidel valida konkreetsete rakenduste jaoks parima sulami.
Keemiline koostis
|
Element |
Inconel 718 (%) |
Inconel 625 (%) |
|
Nikkel (Ni) |
50–55 |
Suurem kui 58 või sellega võrdne |
|
Kroom (Cr) |
17–21 |
20–23 |
|
raud (Fe) |
Tasakaal |
Väiksem või võrdne 5-ga |
|
Molübdeen (Mo) |
2.8–3.3 |
8–10 |
|
Nioobium (Nb) + tantaal (Ta) |
4.75–5.5 |
3.15–4.15 |
|
Koobalt (Co) |
Väiksem või võrdne 1-ga |
Väiksem või võrdne 1-ga |
|
Titaan (Ti) |
0.65–1.15 |
Väiksem või võrdne 0,4 |
|
Alumiinium (Al) |
0.2–0.8 |
Väiksem või võrdne 0,4 |
|
Süsinik (C) |
Väiksem või võrdne 0,08 |
Väiksem või võrdne 0,1 |
Peamised erinevused
Inconel 718 sisaldab märkimisväärses koguses nioobiumi ja titaani, mis võimaldab seda suure tugevuse saavutamiseks sadestamise{1}}kõvendada.
Inconel 625 on suurema molübdeeni ja kroomi sisaldusega, mis parandab korrosioonikindlust eriti kloriidi ja happelises keskkonnas.
Mehaanilised omadused
|
Kinnisvara |
Inconel 718 |
Inconel 625 |
|
Tõmbetugevus (MPa) |
1240–1380 |
827–930 |
|
Saagistugevus (MPa)4 |
1030–1180 |
414–620 |
|
Pikendus (%) |
12–23 |
30–50 |
|
Kõvadus (Rockwell C) |
36–44 |
20–30 |
|
Tihedus (g/cm³) |
8.19 |
8.44 |
Peamised erinevused
Inconel 718-l on palju suurem tugevus ja kõvadus, mistõttu see sobib kandvateks-suure{2}pingega rakendusteks.
Kuigi Inconel 625 on pehmem, pakub see suuremat elastsust ja keevitatavust, muutes selle vormimise ja valmistamise lihtsamaks.
Korrosioonikindlus
Inconel 625
Silmapaistev vastupidavus punkt-, pragukorrosioonile ja pingekorrosioonipragudele kloriidikeskkonnas.
Toimib suurepäraselt merevees, keemilises töötlemises ja happelistes keskkondades nagu fosfor- või lämmastikhape.
Inconel 718
Hea üldine korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus.
Vähem vastupidav kloriidi{0}}indutseeritud korrosioonile võrreldes 625-ga, eriti keevitatud tingimustes.
Temperatuuritaluvus
Inconel 625 püsib stabiilsena kuni 980 kraadi (1800 kraadi F), säilitades korrosioonikindluse ka pikaajalisel kokkupuutel.
Inconel 718 talub konstruktsiooniliseks kasutamiseks kuni 700 kraadi (1300 kraadi F), kuid hakkab kõrgematel temperatuuridel vananemismehhanismide tõttu tugevust kaotama.
Tüüpilised rakendused
Inconel 718
Lennundusturbiinmootorid (kettad, võllid)
Tuumakütuse elementide vahetükid
Tugevad{0}}kinnitused ja poldid
Krüogeensed mahutid ja konstruktsioonid
Inconel 625
Laevade väljalaskesüsteemid, soojusvahetid
Keemilise töötlemise tehased
Avamere nafta- ja gaasipüstikud ning rakettide korstnad
Reostustõrje ja jäätmekäitlussüsteemid
Millise peaksite valima?
Kas vajate suurt tugevust ja libisemiskindlust mehaanilise pinge all? → Valige Inconel 718
Kas vajate kõrgeimat-korrosioonikindlust agressiivses keskkonnas? → Valige Inconel 625
Nii Inconel 718 kui ka Inconel 625 on karmides keskkondades eliitnäitajad. Inconel 718 pakub suurepärast tugevust-kandvate ja{5}}kõrgsurvekomponentide jaoks, samas kui Inconel 625 on suurepärane korrosiooni{7}}stsenaariumide korral. Teie valikul tuleks lähtuda sellest, kas teie rakenduses on prioriteetne mehaaniline tugevus või korrosioonikindlus.
Meie tootevalik
| Toote vorm | Standardsed spetsifikatsioonid ja mõõtmed | Tavalised sulamid (näited) | Tüüpilised standardid |
|---|---|---|---|
| Baar ja Rod | Ümar riba:Läbimõõt: 3mm ~ 300mm Kuusnurkne riba:Risti tasapinnad: 5mm ~ 100mm Ruutriba:Laius: 5mm ~ 150mm Pikkus:Juhuslik, lõigatud-pikkuseks-või rullid (väikese läbimõõduga) |
Sulam 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Traat | Läbimõõt:0,1–12 mm Vorm:Rullid, poolid või sirged pikkused Lõpeta:Hele, marineeritud, lõõmutatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Leht ja plaat | Paksus (leht):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksus (plaat):5,0 mm ~ 100 mm+ Laius:Kuni 2000 mm (olenevalt sulamist/paksusest) Pikkus:Kuni 6000mm või vastavalt vajadusele |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Riba ja foolium | Paksus (riba):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksus (foolium):0,02 mm ~ 0,05 mm Laius:Kuni 600 mm Seisukord:Külmvaltsitud, lõõmutatud, karastatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Toru ja toru | Õmblusteta toru (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Ajakava: SCH 5S kuni XXS Keevitatud toru (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Seina paksus: 0,5–10 mm |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Meie tehas ja testimine
Meie põhitehas ja ühistootmissüsteem on varustatud kaasaegsete täppislõike-, -töötlemis- ja kuumtöötlusseadmetega, mis keskenduvad tooraine muutmisele pool-{0}}- ja valmistoodeteks, mis vastavad rangetele standarditele. Tagamaks, et iga materjalipartii vastab või ületab spetsifikatsioone, oleme loonud tervikliku -lõpuni-kvaliteedikontrollisüsteemi. Alates materjali omaduste analüüsist (PMI) pärast tooraine ladustamist kuni mõõtmete täpsuse kontrollimiseni tootmise ajal ja lõpuks kuni mehaaniliste omaduste testimiseni (nt tõmbetugevus ja kõvadus) ja mittepurustavate katseteni enne lõplikku tarnimist – meie professionaalne kvaliteedikontrolli meeskond kontrollib iga sammu rangelt. Lubame esitada iga tellimuse jaoks autoriteetse, veebis{7}}kontrollitava originaalse tootja materjalisertifikaadi (MTC 3.1) ning korraldada kolmandate osapoolte sertifitseerimisasutuste (nagu SGS, BV ja TUV){10}}kohapealsed kontrollid ja kliendi nõudmisel sertifikaatide väljaandmine.
