Inconel 751 (Inconel 751) on kõrge temperatuuriga kõrge tugevusega niklipõhine sulam
Supersulamit Inconel 751 kasutatakse laialdaselt insenerivaldkondades, mis nõuavad selle hea oksüdatsioonikindluse, korrosioonikindluse ja kõrge temperatuuri tugevuse tõttu töötamist kõrgel temperatuuril, kõrgel rõhul ja söövitavas keskkonnas.
Inconel 751 sulami kasutusvaldkonnad:
Gaasiturbiinimootori komponendid: Inconel 751 sulamit kasutatakse tavaliselt kosmosetööstuses gaasiturbiinmootorite kuumade komponentide, näiteks gaasipihustite, turbiini labade ja labarõngaste tootmiseks. Selle suurepärane tugevus ja oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel võimaldavad tal taluda kõrget temperatuuri ja kõrget survet töökeskkonda.
Nafta- ja gaasitööstus: Inconel 751 sulamit kasutatakse laialdaselt nafta- ja gaasi kaevandamisväljadel. Seda kasutatakse korrosioonikindlate õlikaevude tööriistade, näiteks kaevu vooderdiste ja toruliitmike valmistamiseks. Selle korrosioonivastased omadused taluvad korrosiooni happelises ja kõrge temperatuuriga keskkonnas.
Keemiatööstus: Inconel 751 sulamil on olulisi rakendusi ka keemiatööstuses. Seda saab kasutada korrosioonikindlate reaktorite, soojusvahetite ja torusüsteemide tootmiseks, mis taluvad kõrgetest temperatuuridest, kõrgest rõhust ja söövitavast keskkonnast tingitud korrosiooni.
Tuumaenergiatööstus: Inconel 751 sulamit kasutatakse sageli ka tuumaenergiatööstuses. See võib toota tuumareaktorite komponente, nagu kütuseelemente ja reaktori surveanumate osi, aga ka tuumajäätmete kõrvaldamise seadmeid.
Inconel 751 sulamit kuumtöödeldakse, et parandada selle mehaanilisi ja füüsikalisi omadusi vastavalt konkreetsetele insenerivajadustele. Kuumtöötlusprotsess hõlmab kuumutamist ja jahutamist, kasutades tavaliselt järgmisi samme:
1. Lahuse töötlemine: sulam Inconel 751 kuumutatakse lahuse temperatuurini, tavaliselt vahemikus 1000 kuni 1100 kraadi, ja hoitakse teatud aja jooksul, et sulamis olevad elemendid lahustuksid ühtlaselt. Seejärel kasutatakse rekristalliseerumise ja terade kasvu vältimiseks kiiret jahutamist.
2. Sademete kõvenemise töötlemine: pärast tahke lahusega töötlemist kuumutatakse Inconel 751 sulam uuesti madalamale temperatuurile, ligikaudu 650–760 kraadini, ja hoitakse seda teatud aja jooksul, et soodustada kõvade sademete teket. Need sademed võivad suurendada sulami kõvadust ja tugevust.
3. Lõõmutamine pärast jahutamist ja kuumtöötlemist: pärast kõvenemist võib lõõmutamine sobiva jahutamise ja kuumtöötlemisega kõrvaldada võimaliku jääkpinge ning parandada sulami sitkust ja roomamiskindlust.
