Praegu on turul saadaval mitut erinevat tüüpi niklipõhiseid ribasid.
Inconel sulamist 625 ribad ja inconel sulamist 718 ribad on ühed kahest kõige populaarsemast supersulamist ribast turul.
Neid kahte Inconeli sulamitest riba kasutatakse peamiselt toodetes, mis vajavad tugevat korrosioonikindlust, kõrget temperatuurikindlust ja suurt tugevust.
On oluline, et mõistaksite peamisi erinevusi Inconel sulamist 625 ja Inconel Alloy 718 ribade vahel, et saaksite otsustada, milline sulam sobib teie tootmisnõuetega kõige paremini.
Mis on Inconel Alloy 625 ribad?
Inconel legoy 625 ribad, millele viidatakse ka kui UNS N06625, W.Nr. 2.4856 viitab tugevale lahusele, mida on tugevdanud nikli olemasolu, mistõttu on sellel kõrge korrosioonikindlus, suur tõmbetugevus, kõrge oksüdatsioon ja suurepärased väsimusomadused.
Selle Inconeli sulamist 625 ribade omadused muudavad selle suurepäraseks tooteks kasutamiseks keemiaseadmete, kosmosesõidukite konstruktsiooniosade ja lennuki{1}}mootorite osade valmistamisel.
Inconel legoy 625 ribade tihedus on 8,44 g/cm³.
Mis on Inconel Alloy 718 ribad?
Inconel legoy 718 ribad, millele viidatakse ka kui UNS N07718, W.Nr. 2.4668 viitab niklisupersulamile, mis on hästi tuntud oma kõrge korrosioonikindluse ja suure tugevuse poolest ning talub temperatuure vahemikus -423 °F kuni 1300 °F.
Selle voolavuspiir on maksimaalselt 650 kraadi, mistõttu on see turul üks parimaid deformeerunud supersulameid.
Sellel Inconeli sulamil on ka hea oksüdatsioonikindlus, väsimuskindlus ja kõrge korrosioonikindlus. Selle omadused muudavad selle ideaalseks sulamiks keeruka kujuga erinevate osade valmistamiseks.
Seda kasutatakse peamiselt erinevates rakendustes, näiteks naftatööstuses, kosmosetööstuses, ekstrusioonivormides ja tuumaenergias.
Inconel sulamist 718 riba tihedus on 8,44 g/cm³.
Inconeli sulami 625 ribade ja Inconeli sulami 718 ribade võrdlus
Koosseis
Inconel Alloy 625 ribade ja Inconel Alloy 718 ribade keemilise koostise vahel on suur erinevus. Need kaks Inconeli riba on niklisulamid, kuid iga riba nikli kogus on erinev.
Inconeli sulam 625 on peamiselt niklipõhine, samas kui Inconeli sulam 718 on peamiselt nikli ja koobalti baasil. Kuna Inconeli sulam 718 on nikli ja koobalti baasil, tähendab see, et selle tugevus ja kõvadus on suurem kui Inconeli sulam 625. Inconeli sulamil 625 on aga kõrgem kroomi ja molübdeeni tase, mistõttu on see suurem korrosioonikindlus.
Omadused
Nii Inconeli sulamil 718 kui ka Inconeli sulamil 625 on sarnased omadused. Nii nagu teised niklisulamid, on ka Inconeli sulam 718 ja Inconel sulam 625 väga tugevad, neil on kõrge korrosioonikindlus ja neid saab kergesti keevitada.
Nende kahe Inconeli sulami keemilise koostise erinev kogus tähendab, et mõlemal on erinev omaduste tase. Vaatamata sellele, et mõlemad on kuumuskindlad, on Inconel 718 kõrge sulamistemperatuur vahemikus 1321 kuni 1393 kraadi. Kuid kõrge molübdeeni ja kroomi sisaldus Inconeli sulamis 625 muudab selle korrosioonikindlamaks.
Puhtus
Inconeli sulam 625 sisaldab vähem rauda kui Inconel 718. See tähendab, et sulam 625 sisaldab rohkem kroomi, niklit ja molübdeeni kui sulam 718.
Niklil on teadaolevalt kõrge korrosioonikindlus, samas kui kroomi peetakse korrosioonikindluse seisukohalt oluliseks elemendiks. Tänu sellele on Inconel alloy625 korrosioonikindlus kõrgem kui Inconel alloy 718.
Mehaaniline käitumine
Inconel 625 ja Inconel 718 tugevdamise viisis on väike erinevus. Kuna sulam 625 on lahustugevdatud, seguneb suurem osa selles sisalduvast titaanist ja alumiiniumist y-austeniidiga, muutes selle väga tugevaks.
Sulam 718 on sademega tugevdatud ning titaan ja alumiinium sadestavad, mis viib y-fraasile, mis aitab parandada sulami tugevust.
Mis on Inconel Alloy 625 ribad ja Inconel Alloy 718 ribad rakendused?
Nii Inconel 718 kui ka 625 sulamid sobivad suurepäraselt paljude rakenduste ja tööstusharude jaoks.
Nende omadused ja koostis võimaldavad neil erinevates valdkondades hästi toimida.
Inconel 625 legeeritud ribade rakendused
Inconel 625 sulamil on kõrge korrosioonikindlus, mistõttu on see gaasi- ja naftatööstuses väga levinud.{1}} Sulamid on väga populaarsed ka kosmosetööstuses.
Inconel 718 legeeritud ribade rakendused
Inconeli sulam 718 on kosmosemaailmas väga populaarne. Sellel on suurepärane kuumuskindlus, mis muudab selle suurepäraseks kasutamiseks kõrget temperatuuri nõudvates projektides.
Milline Inconel Alloy 625 riba ja Inconel Alloy 718 riba vahel on parem?
Kahe Inconeli sulami võrdluse põhjal peetakse 718 sulamit palju kõrgemaks kui sulami 625 puhtusaste.
Tänu sellele on Inconeli sulamil 718 tugevust arvestades parem alus.
Inconeli sulamid 625 sisaldavad vähem rauda kui sulam 718.
See tähendab, et sulamis 625 on rohkem kroomi, niklit ja molübdeeni, mis muudab selle korrosioonikindlamaks kui sulamis 718.
Meie tehas
Meie nikli{0}}põhised sulamitooted pärinevad kaasaegsest täppistootmisbaasist. Tehas on varustatud täisautomaatse vaakum-induktsioonsulatuse (VIM), elektriräbu ümbersulatamise (ESR) ja mitmesuunalise sepistamise hüdraulikaseadmetega, mis tagavad, et iga samm sulamisest vormimiseni vastab kosmosetööstuse standarditele. Digitaalse protsessijuhtimissüsteemi abil saavutame täpse kontrolli koostise puhtuse, tera suuruse ja mehaaniliste omaduste üle. Iga tootepartiiga on kaasas jälgitavad sulamisaruanded ja kolmandate osapoolte sertifikaadid (nt DNV-GL, ABS, kosmosestandardid jne), mis tagavad jõudlusandmete autentsuse ja usaldusväärsuse.
Pakkimine ja saatmine
Kasutame kaitsepakendite valdkonnas kõrgeimaid standardeid: kõik vardad/plaadid on töödeldud-roostevastase kaitsega ning tugevdatud veekindla kile ja puidust kastidega; täppiskomponendid on pakendatud kohandatud vahtjaoturite ja vaakumtihendiga. Meie patenteeritud logistika koordineerimissüsteemi kaudu lubame, et standardsed spetsifikatsiooniga tooted valmistatakse ette ja tarnitakse 7-15 tööpäeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist ja tehniliste üksikasjade kinnitamist.
