Inconel718 koostisosa|jõudlus|tehnoloogia|rakendus
Inconel 718 (GH4169)
Ülevaade:
Üldkasutatava sulami 718 saab tugevuse järgi jagada kahte kategooriasse, AMS spetsifikatsiooni järgi 718 voolavuspiiriga 150ksi ja 718 NACE spetsifikatsiooni järgi, voolavuspiiriga 120ksi.
Alloy 718 on sademetega kõvenev niklipõhine sulam, millel on kõrge voolavuspiir, tõmbetugevus ja roomamistugevus kõrge temperatuuriga keskkondades kuni 704 kraadi. Sulami 718 vananemise kõvenemisreaktsioon on suhteliselt aeglane, mistõttu see ei kõvene kuumutamisel ja jahutamisel lõõmutamise ja keevitamise ajal. Võrreldes teiste niklipõhiste supersulamitega, millele on lisatud alumiiniumi ja titaani, on sulamil 718 suurepärased keevitusomadused.
Sarnased kaubamärgid:
GH4169, GH169 (Hiina),
NC19FeNb (Prantsusmaa),
NiCr19Fe19Nb5, Mo3 (Saksamaa),
NA 51 (Ühendkuningriik)
Inconel718, UNS NO7718 (USA)
NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
keemiline koostis:
C Väiksem või võrdne 0.08
Mn Väiksem või võrdne 0.35
Si Väiksem või võrdne 0.015
P Väiksem või võrdne 0.35
S Väiksem või võrdne 0.015
Cr17-21
Ni50-55
Mo2,8~3,3
Cu Väiksem või võrdne 0.3
Ti0,65–1,15
Al{{0}}.2~0,8
Fe marginaal
Nb4,75-5,5
B Väiksem või võrdne 0.006
Füüsikalised omadused:
Tihedus ρ=8,24g/cm3
Sulamistemperatuuri vahemik 1260-1320 kraadi
Mehaaniline käitumine:
Tõmbetugevus: 150ksi ja rohkem
Saagistugevus: 120-145ksi
4D pikenemine: üle 20%
Pindala kokkutõmbumine (läbimõõt 10" või väiksem): üle 35%
Area shrinkage (dia>10"): rohkem kui 25%
Kõvadus: 30-40HRC
V-kujulise sälgu löögitugevus (-59 kraadi või vähem):
Keskmine energia: 35 jalga/nael (47 J) või rohkem
Minimaalne energia aja kohta: 30 jalga/nael (40 J)
kuumtöötlus
Lahuse lõõmutamine 1021-1052 kraadi juures 1-2,5 tundi, seejärel veega karastamine. Alla 3,5" läbimõõduga vardaid saab karastada veega või õhkjahutada. Laagerdatakse 774-802 kraadi juures 6-8 tundi, seejärel jahutatakse õhku.
Kuumtöötlus peab toimuma terasetehases või terasetehase juhendamisel.
rakendus
Reaktiivmootori ja suure kiirusega lennukikere osad, nagu rattad, turbiini labad, tihendid, kõrge temperatuuriga poldid, kinnitusdetailid jne.
kuumtöötlus
1. meetod: saavutage parim tõmbetugevus ja pingepragunemise tugevus
954-982 kraadi , 1 tund, õhkjahutus +718 kraadi , 8 tundi, jahutada 621 kraadini 56 kraadi tunnis, hoida soojas 8 tundi, seejärel õhkjahutada.
2. meetod: saavutage parim toatemperatuuril ja madalal temperatuuril tõmbetugevus
Kuumtöötlus 1066 kraadi juures 1-2 tundi, õhkjahutus +718 kraadi juures 8 tundi, jahutamine 621 kraadini 56 kraadi/tunnis, soojuse säilitamine 8 tundi ja seejärel õhkjahutus.
Töötlemise jõudlus
Termiline töötlemine
Termilise töötlemise ahju temperatuur ei ületa 1121 kraadi. Kui töötemperatuur on alla 593 kraadi, kontrollitakse külmtöötlemise temperatuurivahemikku 927-1010 kraadi juures, mis võib tagada sepistamise tugevuse. Vältige sepistamise ajal pikaajalist kuumutamist ahjus.
Masinatöötlus
Töödelda saab nii lõõmutatud kui ka vananemisega karastatud olekuid. Vananevalt karastatud olek muudab lõhkumise ja lõikamise lihtsamaks ning pinnaviimistlus on parem. Lõõmutatud materjalide puhul on töödeldud tööriista eluiga veidi pikem.
keevitamine
Keevitada saab nii lõõmutatud kui ka vananenud 718 olekut. Vananenud materjalide keevitamisel tekib keevisõmbluse kuumutamise ja pehmendamise piirkonnas deformatsioon.
