Supersulamite perekond Inconel

Sulamid luuakse kahe või enama aine kombineerimisel, et luua toode, millel on soovitavamad omadused kui selle mis tahes osal. Üksinda on puhas metall sageli pehme ja altid korrosioonile.
Inconeli supersulamid on üks sulamiklass, mis on osutunud väärtuslikuks sellistes rakendustes nagu reaktiivmootorid, avamere platvormid ja autoosad.

Niisiis, mis on Inconeli supersulamid?

Põhimõtteliselt on need ühendid nikli{0}}põhised sulamid, mis sisaldavad kroomi ja rauda. Koos moodustavad elemendid supermetalle, mille tunnused on väga nõutud ja raskesti leitavad. Nende omaduste hulka kuuluvad kõrge korrosioonikindlus ja suurepärane jõudlus äärmuslikel temperatuuridel, mis sobivad ideaalselt kuumtöötlemiseks.

Oluline on märkida, et Inconel on ettevõtte Special Metals Corporation registreeritud kaubamärk. Seega, kui ostate Inconel 625, ostate selle toote. Kui seda sulamit toodetakse ja müüakse üldiselt, nimetatakse seda sageli niklisulamiks 625. See nimetusviis kehtib kogu Inconeli sulamite perekonna ja nende üldiste vastete kohta.

Inconeli sulamite omadused

Inconeli materjal on tuntud oma oksüdatsioonikindluse, roomamiskindluse, korrosioonikindluse ja kõrge tugevuse poolest äärmuslikel temperatuuridel reaalsetes -rakendustes - ja superarvutite simulatsioonides testimisel.

Lisaks saab Inconeli sulamit toota väikese tera suurusega, mis suurendab selle voolavuspiiri ja füüsikalisi omadusi. Korralikult jahvatatud sulam nagu Inconel x 750 talub üle 1300 kraadi Fahrenheiti (704 kraadi Celsiuse järgi).

Olete juba teadlik Inconeli supersulamite suurest tugevusest ja korrosioonikindlusest kõrgetel temperatuuridel. Siin on ülevaade mõnedest lisaomadustest, mis muudavad need eriliseks.

Supersulamite omadused

Supersulamid teenivad oma nime, kuna on nende põhimetallidest mitmekülgsemad ja seega nende kasutajatele väärtuslikumad. Üldiselt on supersulamitel uskumatult kõrgel temperatuuril{1}}tugevus ja need peavad vastu ekstreemsetes keskkondades, millega nad kokku puutuvad. Neil on ka väiksem terasuur kui tavalistel sulamitel, mis takistab nende hapraks muutumist.

Teisisõnu, kui tavaliselt kasutatavad metallid ei ole piisavalt vastupidavad, saavad supersulamid töö tehtud.

Inconeli materjali eriomadused

Inconeli materjal toimib hästi isegi siis, kui see jõuab sulamistemperatuurini. Selle mikrostruktuur ja füüsikalised omadused võimaldavad Inconeli sulamil olla teiste metallidega võrreldes suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus.

Need erilised omadused on põhjus, miks Inconel Strip & Shaped Wire'i kasutavad laialdaselt templitootjad ja tootjad, kes toodavad osi paljudele tööstusharudele. See on ka üks levinumaid pulbrilisi metalle, mida kasutatakse lisandite valmistamisel.

Paljud tööstusharud, mis nõuavad väga tugevat materjali, kalduvad kalduma metallide, näiteks titaani või roostevaba terase sulami poole. Tänu oma mitmekülgsusele on Inconeli materjal ja muud supersulamid aga kogumas tõmbejõudu ja on sageli teatud rakenduste jaoks parim valik.

Inconeli sulamite levinud kasutusalad

Inconeli sulameid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus soojuspaisumine toimub kõrgete temperatuuride tõttu. Tänu oma äärmuslikule temperatuuritaluvusele on Inconeli materjal autoosade, kosmosetööstuse, mererakenduste ning nafta- ja gaasitööstuse põhikomponent.

Igal Inconeli sulamil on oma tugevused ja omadused, seega on oluline mõista erinevusi, et valida oma rakenduse jaoks õige.

Erinevat tüüpi Inconeli sulamite rakendused

Kuigi niklil{0}}põhineval supersulamil, nagu Inconel, on kõikvõimalikud rakendused, on Inconeli sulameid erinevat tüüpi{1}}ja igaühel neist on oma ainulaadsed omadused.

Inconel 600 (niklisulam 600) on oksüdatsiooni- ja korrosioonipragunemiskindel ning seda leidub ahju komponentides.

Inconel 601 (niklisulam 601), milles alumiiniumi lisamine suurendab jõudlust kõrgetel temperatuuridel. Seda kasutatakse sageli bensiinimootorites ja energiatootmise valdkonnas.

Inconel 625 (niklisulam 625) on tänu karastatud mikrostruktuurile ülim tõmbetugevus. Seda kasutatakse kõige jaoks, alates jõumootoritest kuni laevakomponentideni.

Inconel 690 (niklisulam 690), mis sisaldab kõrge kroomisisaldust, mis suurendab selle vastupidavust soolasele veele, on tavaline mererakendustes.

Inconel 718 (niklisulam 718) on tänu selles sisalduvatele lisanditele paindlikum kui teised Inconeli materjalid ning seda leidub tavaliselt reaktiivmootorites ja muudes kõrgel temperatuuril{2}}kasutatavates rakendustes.

Supersulamite eelised

Supersulamite tootmiseks segatud elemendid loovad esmaklassiliste füüsikaliste ja mehaaniliste omadustega sulami. Nad muutuvad tugevamaks. Need on vastupidavamad korrosioonile, oksüdatsioonile ja kõrgetele temperatuuridele. Seega on need hindamatu väärtusega sellistele tööstusharudele nagu elektritootmine.

Inconeli supersulamite kulud

Inconeli sulamid kipuvad olema kallimad kui tavaline teras või raud. Kuid nende füüsikalised omadused kaaluvad tunduvalt üles odavamad alternatiivid. Näiteks võite ehitada terasest silla, kuid te ei usuks, et see talub gaasiturbiini ekstreemset keskkonda. See on palju intensiivsem spetsialiseeritud rakendus, mis sobib paremini Inconeli materjaliga!

Erinevus Nimonici ja Inconeli sulamite vahel

Nii vastupidav kui ka Inconeli materjal on surve all, kui töötate gaasiturbiinide või sisepõlemismootoritega, võiksite kaaluda ka Nimonicu sulamit.

Nagu Inconel, on ka Nimonic materjaliteaduse kaudu avastatud nikli supersulam, mis on kuumusele ja korrosioonile vastupidav. Mõlemad ühendid on populaarsed paljudes tööstusharudes, mis nõuavad suurepärast jõudlust ekstreemsetes tingimustes. Siiski on mõned peamised erinevused, sealhulgas:

Inconel sisaldab niklit, kroomi ja rauda; Nimonic sisaldab üldiselt vähemalt 50 protsenti niklit, 20 protsenti kroomi ja muid elemente, nagu titaan ja alumiinium.

Nimonikul on kõrgetel temperatuuridel pisut suurem tõmbetugevus, kuid Inconel on soolase vee ja kemikaalidega kokkupuutel suurem korrosioonikindlusega.

Kroomisisalduse tõttu kipub Inconel olema kallim kui Nimonic.

Hankige täielik tootekataloog