Mis vahe on Hastelloy B3 ja C276 sulamitel?
Mis vahe on Hastelloy B3 ja C276 sulamitel?
Tänu oma suurele molübdeenisisaldusele toimib Hastelloy B-3 erakordselt hästi redutseerivates keskkondades, nagu vesinikkloriidhape, samas kui C-276 pakub laiemat korrosioonikindlust. Oma tasakaalustatud nikkel-kroom-molübdeeni koostisega talub see nii oksüdeerivaid happeid (nagu raudkloriid) kui ka redutseerivaid happeid, muutes C-276 sobivamaks üldisteks keemilisteks rakendusteks. Kuid spetsiifilistes happelistes keskkondades on B-3 parem termiline stabiilsus ja vastupidavus lokaalsele korrosioonile.
Mis on Hastelloy C276 maksimaalne temperatuur?
Hastelloy C-276 on nikli-molübdeeni-kroomi korrosioonikindel sulam. See sulam on vastupidav täppide, pragude korrosioonile ja pingekorrosioonipragudele. Hastelloy C-276 saab karastada ainult külmtöötlemisega. Hastelloy C-276 töötemperatuuri vahemik ulatub krüogeensetest temperatuuridest kuni 750 kraadi F (400 kraadini).
Hastelloy B-3 on nikli-molübdeenisulam (nikli-põhine supersulam), mille põhiomaduseks on suurepärane korrosioonikindlus redutseerivates happelistes keskkondades (eriti mitte-oksüdeerivates hapetes, nagu vesinikkloriidhape, väävelhape ja fosforkloriidhape) ning kõrgel temperatuuril-. Samuti parandab see oluliselt vastupidavust teradevahelisele korrosioonile ja termilist stabiilsust, lahendades varasemate B-2 sulamite töötlemise hapruse probleeme. See on loodud kõige nõudlikumate söövitavate tingimuste jaoks keemiaseadmetes, farmaatsiatööstuses, peitsimisseadmetes ja kõrge temperatuuri redutseerivates keskkondades, mistõttu on see üks parimaid materjalivalikuid tugeva redutseeriva happelise keskkonna käsitlemiseks.
Hastelloy C-276 on nikli-molübdeeni-kroom-volframi supersulam. Selle peamine eelis on peaaegu universaalne korrosioonikindlus, mis on tõhusalt vastupidav tugevatele oksüdeerivatele ja redutseerivatele hapetele, segahapetele, kloriididele, märjale kloorigaasile ja karmidele happelistele soolalahustele. See paistab silma eriti vastupidavusega punktkorrosioonile, pragukorrosioonile ja pingekorrosioonipragudele. See on mõeldud kõige söövitavamate tööstuskeskkondade jaoks, nagu hüdrometallurgia, keemia- ja farmaatsiatööstus, suitsugaaside väävlitustamine, jäätmete põletamine ja laevaehitus, mistõttu on see üks parimaid tehnilisi materjale, millel on kaubanduslikult saadaolevate sulamite seas kõige laiem korrosioonikindlus.
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 keemiline koostis
| Element | Hastelloy C-276 (UNS N10276) Sisu (%) | Hastelloy B-3 (UNS N10675) Sisu (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 57,0 min (saldo) | 65,0 min (saldo) |
| Molübdeen | 15.0 - 17.0 | 27.0 - 32.0 |
| Kroom | 14.5 - 16.5 | 1.0 - 3.0 |
| Raud | 4.0 - 7.0 | 1.0 - 3.0 |
| Volfram | 3.0 - 4.5 | 1,5 max |
| Koobalt | 2,5 max | 1,0 max |
| Vanaadium | 0,35 max | 0,20 max |
| Mangaan | 1,0 max | 3,0 max |
| Räni | 0,08 max | 0,10 max |
| Süsinik | 0,01 max | 0,01 max |
| Fosfor | 0,04 max | 0,030 max |
| Väävel | 0,03 max | 0,010 max |
| Alumiiniumist | - | 0,50 max |
| Titaan | - | 0,20 max |
| Vask | - | 1,5 max |
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Hastelloy C-276 (lõõmutatud) | Hastelloy B-3 (lõõmutatud) |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus, ülim | 690 MPa (100 ksi) | 845 MPa (122 ksi) |
| Tõmbetugevus, saagis (0,2% nihe) | 283 MPa (41 ksi) | 395 MPa (57 ksi) |
| Break'i pikenemine | 40% (50 mm) | 50% (50 mm) |
| Pindala vähendamine | 50% | 70% |
| Kõvadus, Rockwell B | 87 HRB | 95 HRB |
| Kõvadus, Brinell | 190 HB | 215 HB |
Hastelloy B3 vs C276 – korrosioonikindlus
Korrosioonikindluse osas toimivad nii Hastelloy B3 kui ka C276 erakordselt hästi. Siiski on neil kõigil eeliseid erinevates söövitavates keskkondades. Hastelloy B3-l on eriti tugev korrosioonikindlus redutseerivate hapete suhtes ja seda kasutatakse sageli rakendustes, mis hõlmavad väävel- ja vesinikkloriidhapet. Selle koobaltisisaldus suurendab ka selle vastupidavust teatud tüüpi lokaalsele korrosioonile, nagu punkt- ja pragukorrosioon. Teisest küljest muudab Hastelloy C276 suurem molübdeeni- ja volframisisaldus selle suurepäraseks oksüdeerivate hapete, eriti lämmastikhappe suhtes. See sulam on tavaliselt eelistatud materjal rakendustes, mis hõlmavad oksüdeerivat keskkonda või segatud happekeskkonda.
Hastelloy B3 vs C276 – valmistamine ja keevitatavus
Nii Hastelloy B3 kui ka C276 saab töödelda mitmesuguste tehnikatega, sealhulgas kuumtöötlemine, külmtöötlemine, mehaaniline töötlemine ja keevitamine. Nende keevitusjõudlus võib aga erineda sõltuvalt konkreetsest sulamist ja keevitustingimustest. Hastelloy B3 on üldiselt hea keevitatavusega, minimaalse tundlikkuse ja karbiidisademega keevitamise ajal. See võimaldab toota ülitugevaid-ja korrosioonikindlaid-keevisõmblusi. Hastelloy C276 keevitatavus on samuti hea, kuid optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks võib see nõuda rangemaid keevitusprotseduure ja keevitusjärgset kuumtöötlust{10}.
Hastelloy B3 ja C276 korrosioonikindluse võrdlus
Nii Hastelloy B3 kui ka C276 on suurepärase korrosioonikindlusega. Siiski on neil kõigil eeliseid erinevates söövitavates keskkondades. Hastelloy B3-l on eriti tugev korrosioonikindlus redutseerivate hapete suhtes ja seda kasutatakse sageli rakendustes, mis hõlmavad väävel- ja vesinikkloriidhapet. Selle koobaltisisaldus suurendab ka selle vastupidavust teatud tüüpi lokaalsele korrosioonile, nagu punkt- ja pragukorrosioon. Teisest küljest muudab Hastelloy C276 suurem molübdeeni- ja volframisisaldus selle paremini vastupidavaks oksüdeerivatele hapetele, eriti lämmastikhappele. See sulam on tavaliselt ideaalne valik rakenduste jaoks, mis hõlmavad oksüdeerivaid keskkondi või segatud happekeskkondi.
Hastelloy C-276 vs Hastelloy B-3 rakendused
| Tööstus / rakendusala | Hastelloy C-276 rakendused | Hastelloy B-3 rakendused |
|---|---|---|
| Keemiline töötlemine | Reaktorid, kolonnid, soojusvahetid, torustikud, ventiilid, pumbad karmis happe-, kloriid- ja oksüdeerivas keskkonnas | Vesinikkloriidhappe käitlemisseadmed, väävelhappe kontsentraatorid, peitsimismahutid, happe taaskasutamise süsteemid |
| Farmaatsia | Anumad, reaktorid ja torustikud agressiivsete happe{0}}põhiste protsesside jaoks | Seadmed kõrge-kontsentratsiooniga vesinikkloriidhappe ja väävelhappe protsesside jaoks, korrosioonikindlad{1}}torustikud |
| Saastekontroll ja suitsugaaside väävlitustamine | Puhastid, torustikud, ventilaatorid, siibrid, korstnad märgpuhastussüsteemides | Väga happeliste suitsugaasipuhastite komponendid, eriti need, mis sisaldavad vesinikkloriid- või väävelhapet |
| Tselluloos ja paber | Seedimisseadmed, pleegitustehased, happelise kloriidi lahustega kokkupuutuvad keemilised regenereerimiskatlad | Kõrge{0}}temperatuur, kõrge-kontsentratsiooniga happe käitlemine tselluloosi valmistamise ja pleegitamise etapis |
| Happe tootmine ja käitlemine | Väävelhappe, fosforhappe, lämmastikhappe tootmisseadmed; kloori ja hüpokloriti keskkond | Kontsentreeritud vesinikkloriidhappe ja väävelhappe ladustamise, transpordi, kuumutamise ja reaktsiooniseadmed |
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki
✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt
✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar
✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine
✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel
📦 Pakkimine ja saatmine
Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:
Puidust kaubaalused või -kastid
Niiskuskindel{0}}pakend
Sildid ahju numbri-, standard- ja suuruse siltidega
Tarnitakse üle maailma mere-, õhu- või ekspressposti teel
Gnee Steeli kohta
Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneemetal.comhinnapakkumise jaoks.
Ruutmeetrid ehitatud
Ettevõtte töötajad
Aastate kogemus
Partnerriigid
