ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) ümarlatton sademe{0}}karastatud nikkel-raud-kroom supersulam, mida tarnitakse sellele ASTM-i spetsifikatsioonile. Gamma-prime ja gamma-double-prime sademetega tugevdatuna säilitab see kõrge tõmbe-, roomamis- ja väsimustugevuse krüogeensetest temperatuuridest kuni umbes 700 kraadini. Sellel on hea keevitatavus ja töödeldavus, see on laialdaselt sepistatud ja töödeldud gaasiturbiinide, kosmoselennukite ja naftaväljade suure koormusega kuumprofiilkomponentide jaoks.
Hankige Inconel 718 lahendused
Kui vajate Inconel 718 kohandatud suurusi ja tehnilisi parameetreid, konsulteerige julgelt meie professionaalse meeskonnaga.
Inconel 718 ümartala peamised spetsifikatsioonid ja standardid
Samaväärne hinde viide:
See tabel loetleb Inconel 718 ümarriba{0}}peamised ristviited. ASTM B637 / ASME SB 637 reguleerib sepistatud niklisulamist vardavarusid. UNS N07718 ja W.Nr. 2.4668 on universaalsed materjaliidentifikaatorid. AMS 5662 määrab lõõmutatud tingimused, samas kui AMS 5663 hõlmab sademetega{12}}karastatud materjali kosmoselennunduse kuumade sektsioonide komponentide jaoks. Need klassid toetavad otsest asendamist sobivate kuumtöötlusolekute korral.
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Esmane spetsifikatsioon | ASTM B637 / ASME SB 637 |
| UNS number | N07718 |
| Werkstoffi number | 2.4668 |
| AMS 5662 | Lõõmutatud seisund |
| AMS 5663 | Sademete eest karastatud / vananenud seisund |
Saadaolevad tootevormid:
ASTM B637 määrab Inconel 718 mitut sepistatud vormi. See tabel vastab saadaolevale suurusele, mis hõlmab plaati ja lehte, ümarlatti, toru, toru ja traati. Iga vorm järgib ühtseid keemilise koostise reegleid, samas kui mõõtmete piirangud ja tolerantsistandardid on tootekategooriati erinevad. Need laovormid toetavad otsest töötlemist, vormimist ja valmistamist kosmose-, nafta- ja gaasi- ning elektritootmisprojektide jaoks.
| Toote vorm | Kirjeldus |
|---|---|
| Plaat ja leht | Lamevaltstoode, paksus 0,016–3,00 tolli, laius 20–48″ |
| Ümar baar | Täis ümmargune ristlõige{0}}, läbimõõt 1/4" kuni 12" |
| Toru (keevitatud ja õmblusteta) | Õmblusteta või keevitatud torud, OD 1/16″–3″, sein 0,010″–0,250″ |
| Toru | Standardne toru, 1/4" Sch 10 kuni 16" Sch 80 |
| Traat | Täistraat, läbimõõduvahemik 0,1 mm – 20 mm |
Inconel 718 Round Bar keemiline koostis (%)
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Nb+Ta | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Cu | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,015 max | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 4.75-5.50 | 1,0 max | 2.8-3.3 | tasakaalu | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | 0,3 max | 0,006 max |
Inconel 718 ümarvarraste mehaanilised omadused (lahus + sademega kõvenemine)
| Tõmbetugevus Rm (Mpa) | Saagistugevus Rp0,2 (Mpa) | Pikenduse % 2 tolli (50,8 mm) | Pindala vähendamine (%) | Kõvadus (HBW) |
|---|---|---|---|---|
| 1275 min | 1034 min | 6 min | 8 min | 331 min |
Inconel 718 Round Bar kuumtöötlus ja tarnetingimused
Inconel 718 ümarlati kuumtöötlussüsteem määrab otseselt selle lõplikud mehaanilised omadused. Ostjad peavad täpsustama tarnetingimuse taotlusnõuete alusel.
Standardsed kuumtöötlussüsteemid jagunevad kolme kategooriasse:
| Ravi tüüp | Protsessi parameetrid | Kohaldatavad nõuded |
|---|---|---|
| I tüüp (kõrg{0}}temperatuuriline lahus) | 1010-1065 kraadi ±10 kraadi, hoidmine 1h, õli/õhk/vesi jahutus + 720 kraadi ±5 kraadi, 8h, ahjujahutus 50 kraadi/h kuni 620 kraadi ±5 kraadi, 8h, õhkjahutus | Kontrollib tera suurust, suuremat plastilisust |
| II tüüp (standardne kuumtöötlus) | 950–980 kraadi ±10 kraadi, hoidmine 1h, õli/õhk/vesijahutus + 720 kraadi ±5 kraadi, 8h, ahjujahutus 50 kraadi/h kuni 620 kraadi ±5 kraadi, 8h, õhkjahutus | Standardne topeltvanandamine, tasakaalustatud tugevus ja plastilisus |
| III tüüp (otsene vanandamine) | 720 kraadi ±5 kraadi, 8h, ahju jahutamine 50 kraadi/h kuni 620 kraadi ±5 kraadi, 8h, õhkjahutus | Otsene vananemine, maksimaalne tugevuse suurendamine |
Lahuse töötlemise eesmärk on täielikult lahustada sadestunud faasid terade sees, et saada ühtlane ja stabiilne austeniitne mikrostruktuur, mis loob struktuurse aluse järgnevaks vananemise tugevdamiseks. ″ faas lahustub täielikult 950 kraadi juures ja δ faas lahustub täielikult 1020 kraadi juures
Tarnetingimused ja vastavad standardid:
| Tarnetingimus | Reguleeriv standard | Tüüpilised mehaanilised omadused (toatemperatuur) | Kohaldatavad stsenaariumid |
|---|---|---|---|
| Lahus lõõmutatud (pehme) | AMS 5662 / ASTM B637 | Tõmbetugevus 965 MPa või suurem, tootlikkus 550 MPa või suurem, pikenemine 30% või suurem | Komponendid, mis vajavad järgnevat sepistamist, külmvormimist või teisest kuumtöötlust |
| Lahus lõõmutatud + kahekordne vanandamine | AMS 5663 / ASTM B637 | Tõmbetugevus 1240 MPa või suurem, tootlikkus 1030 MPa või suurem, pikenemine 12% või suurem | Viimased ülitugevad komponendid, mida kasutatakse otse |
| Kõrgel temperatuuril{0}}lõõmutatud lahus | AMS 5664 | Vastavalt projekti spetsifikatsiooni nõuetele | Rakendused, mis vajavad hooldust kõrgematel temperatuuridel |
Ostu märkus:Siduge klassi nimi alati kehtiva spetsifikatsiooni ja tarnetingimustega, näiteks "UNS N07718 AMS 5663 kohta, lahusega töödeldud ja sademega vanandatud". Sama sepis väljub tehasest kas ligikaudu 550 MPa või ligikaudu 1034 MPa vastupidavusega olenevalt sellest, kas see oli vananenud - see on kõige levinum vaidlusallikas sulami 718 tellimuste puhul. MTC (materjali testimise sertifikaat) ja ülevaatusaktid määravad lõpliku vastuvõtmise.
Hankige professionaalseid juhiseid UNS N07718 materjalide valiku kohta kõrgel temperatuuril{1}} ja korrosiooniga seotud seadmete jaoks.
Inconel 718 temperatuurivahemik
Inconel 718 on üks väheseid nikli{1}}põhiseid supersulameid, mis säilitab stabiilse jõudluse äärmiselt laias temperatuurivahemikus.
| Temperatuuri parameeter | Konkreetne väärtus | Kirjeldus |
|---|---|---|
| Pikaajaline{0}}kasutustemperatuuri vahemik | -253 kraadi ~ 700 kraadi | Suurepärased terviklikud mehaanilised omadused selles vahemikus |
| Lühiajalise-kasutustemperatuuri ülempiir | Kuni 800 kraadi | Lühiajaline{0}}kasutus võib ulatuda 800 kraadini |
| Maksimaalne oksüdatsioonikindluse temperatuur | 980 kraadi (1800 kraadi F) | Sellel temperatuuril säilib suurepärane oksüdatsioonikindlus |
| Sulamisvahemik | 1260 kraadi ~ 1336 kraadi | Sulamisintervall |
| Krüogeensuse piir | -423 kraadi F (-253 kraadi) | Säilitab stabiilsed keemilised omadused ja sitkus krüogeensetel temperatuuridel |
Peamised toimivusandmed temperatuuride lõikes:
| Temperatuuri seisund | Tõmbetugevus | Saagikuse tugevus | Kirjeldus |
|---|---|---|---|
| Toatemperatuur (20 kraadi) | Suurem või võrdne 1270 MPa | Suurem või võrdne 1030 MPa | Standardne topelt{0}}vananenud seisukord |
| 650 kraadi kõrge{1}}temperatuuri teenus | Suurem või võrdne 1000 MPa | Suurem kui 860 MPa või sellega võrdne | Säilitab kõrge tugevuse, libisemiskindluse, väsimuskindluse |
| -253 kraadi krüogeenne | Säilitab hea sitkuse ja tugevuse | - | Sobib krüogeensetele tankidele, rakettmootoritele jne. |
Sulami voolavuspiir on kõigi sepistatud nikli{0}}põhiste supersulamite hulgas, mille temperatuur on alla 650 kraadi. Selle ″ (Ni₃Nb) tugevdusfaasi maksimaalne stabiilsustemperatuur on 650 kraadi; selle temperatuuri ületamine põhjustab jämedust ja tugevuse halvenemist. Sulam säilitab kõrge tõmbetugevuse, väsimustugevuse, roometugevuse ja rebenemistugevuse 700 kraadi juures, kuid pikaajalist{6}}kasutust ei soovitata üle 650 kraadi.
Inconel 718 ümarriba tüüpilised kasutusstsenaariumid
Konkurentsieelis
Ettevõte viis läbi konkurentsieelise analüüsi, et selgitada välja oma tugevad ja nõrgad küljed võrreldes konkurentidega.
Lennundus
Turbiinikettad, kompressori labad, korpused, võllid, kinnitusdetailid, elastsed elemendid, gaasikanalid, tihendid ja põlemiskambrid - nii lennuki- kui ka rakettmootorite pöörlevad ja staatilised komponendid. Sulami töötas välja 1959. aastal Rahvusvahelise Niklikompanii Huntingtoni osakond ja 1960. aastatel sai sellest peamine lennukimootorite materjal.
01
Gaasiturbiinid ja elektritootmine
Maapealsete-gaasiturbiinide turbiinide kettad, tihendid, põlemisriistvara; tuumareaktori sisemised osad, soojusvahetid, aurugeneraatori komponendid. Sulam pakub kiirguskindlust, oksüdatsioonikindlust ning sobib elastsete elementide ja võre jaoks tuumatööstuses.
02
Nafta ja gaas / naftakeemia
Puuraugu tööriistad, kaevupea komponendid, kõrge -happesisaldusega (H₂S){1}}korrosioonikindlad osad; sulam vastab haputeenuste rakenduste NACE MR0175 ja API 6A718 standarditele. Tüüpilisteks rakendusteks on pakkerid, kõrg-temperatuuri/kõrgsurve{7}}ventiilid, pumbavõllid ja kaevupea komponendid.
03
Krüogeenne tehnika
Krüogeensed mahutid (LNG transport), krüogeensed seadmed. Sulam säilitab hea löögikindluse ja tugevuse -253 kraadi juures, muutes selle usaldusväärseks kasutamiseks ülimalt-madalatel temperatuuridel.
04
Auto- ja tööstusmasinad
Turboülelaaduri rootorid, heitgaasi komponendid,{0}}kõrge temperatuuriga kinnitusdetailid; kuum-töövormid, kõrge-temperatuuriseadmed, vaakumseadmete konstruktsiooniosad.
05
Inconel 718 suuruste spetsifikatsiooni tabel
Inconel 718 ümarvardad on tavaliselt saadaval paljudes spetsifikatsioonides:
| Toote vorm | Tarne suuruse vahemik | Pinna seisukord | Tarnetingimus |
|---|---|---|---|
| Sepistatud ümarlatt | Läbimõõt φ6mm ~ φ400mm | Must sepistatud pind | Lahus lõõmutatud / Lahus lõõmutatud + vanandatud |
| Külm-tõmmatud hele ümar riba | Läbimõõt φ6mm ~ φ100mm (tavaline) | Maa/hele | Lahus lõõmutatud / Lahus lõõmutatud + vanandatud |
| Kuum{0}}valtsitud must ümmargune riba | Läbimõõt φ50mm ~ φ250mm (tavaline) | Must | Lahus lõõmutatud |
| Treitud (töödeldud) ümarlatt | Läbimõõt φ20mm ~ φ350mm | Muutus heledaks | Lahus lõõmutatud / vanandatud |
Inconel 718 sepistamise ümarvarda protsessi parameetrite tabel
| Protsessi parameeter | Soovitatav väärtus | Kirjeldus |
|---|---|---|
| Valuploki lagunemise (sepistamise) kuumutamise temperatuur | Vähem kui 1120 kraadi või sellega võrdne | Selle temperatuuri ületamine põhjustab terade jämedust |
| Sobiv kuumtöötlemistemperatuuri vahemik | 1120 kraadi ~ 900 kraadi | Hea plastilisus selles vahemikus |
| Lõpeta sepistamise temperatuur | 930 kraadi ~ 950 kraadi | Liiga kõrge või liiga madal mõjutab mikrostruktuuri ja omadusi |
| Lõplik töötemperatuur 20% deformatsioonil | Suurem või võrdne 960 kraadi | Tagab plastilisuse töötlemise ajal |
| Jahutusmeetod | Vesijahutus või muu kiire jahutamine | Optimaalse jõudluse tagamiseks on vajalik õigeaegne lõõmutamine pärast kuumtöötlemist |
Nõuded sepistamisprotsessile:
| Protsessi etapp | Erinõuded |
|---|---|
| Küttekeskkond | Ahju atmosfäär peab olema neutraalne või nõrgalt leeliseline; vältida kõikumisi oksüdeerivate ja redutseerivate tingimuste vahel; kütuse väävlisisaldus peab olema madal |
| Pinna puhtus | Enne kuumutamist eemaldage õli-, värvi-, kriidijäljed ja muud saasteained; väävel, fosfor, plii ja muud madala{0}}sulamistemperatuuriga-metallid põhjustavad rabedust |
| Homogeniseerimise eeltöötlus | 1160 kraadi , 20-30 h + 1180~1190 kraadi , 110-130 h, et kõrvaldada nioobiumi segregatsioon ja katkestada võrgu δ faas |
| Postitage-kuum-töötav ravi | Õigeaegne lõõmutamine veega karastamise või muu kiirjahutusmeetodiga |
Soovitatav protsessi järjekord:
- Kõrge puhtuse tagamiseks sulatage VIM-i (vaakum-induktsioonsulatus) + ESR-i (elektroslaki ümbersulatamine) või VIM-i + VAR-i (vaakumkaare ümbersulatamine) kaudu.
- Ühtlane homogeniseerimine tagab L-faasi täieliku lahustumise valuplokis, välistades nioobiumi segregatsiooni.
- Katkestusküte mitte üle 1120 kraadi ; kontrollige deformatsiooni suurust ja viimistlege sepistamise temperatuuri sepistamise ajal.
- Õigeaegne lahuse töötlemine pärast kuumtöötlemist, valmistudes järgnevaks vananemise tugevdamiseks
Inconel 718 sepistatud ümarvarraste võtmeomadused
1. Suure-tugevusega sademete kõvenemise mehhanism
Tugevdatud peamiselt ″-Ni₃Nb faasiga, mida täiendab ′-Ni₃(Al,Ti) faas. Pärast standardset topeltvanandamise töötlust (lahuse lõõmutamine + kahe-astmeline vanandamine 720 kraadi / 620 kraadi juures) on toatemperatuur{100}{101}200 °C, 5–5 kuni 5 kraadi. MPa ja voolavuspiir ulatub 1030–1240 MPa-ni. 650 kraadi juures jääb tõmbetugevus 1000 MPa-st suuremaks või sellega võrdseks. Voolutugevus suureneb pärast vanandamist rohkem kui 30% võrreldes lõõmutatud seisundiga - rohkem kui kaks korda Inconel 625 omast. Selle voolavuspiir on sepistatud supersulamite seas esikohal alla 650 kraadi.
2. Lai-temperatuuri kohandatavus
Pikaajaline -kasutusulatus: -253 kraadi kuni 700 kraadi (704 kraadi AMS-i spetsifikatsioonide järgi), lühiajalisel kasutamisel kuni 800 kraadi. -253 kraadi juures (vedela vesiniku temperatuur) säilitab sulam stabiilsed keemilised omadused ja löögikindlus. Oksüdatsioonikindlus säilib kuni 980–1000 kraadi. Sulamisvahemik: 1260–1336 kraadi. Tihedus: 8,19–8,20 g/cm³.
3. Korrosioonikindlus
Takistab pingekorrosioonipragusid ja täppide tekkimist nii kõrge- kui ka madala-temperatuuriga keskkondades, sealhulgas kloriidi-ioone ja H₂S- sisaldavas hapugaasi keskkonnas. Vastab hapu teenuse NACE MR0175 (tase IV) ja API 6A718 standarditele. Kroomisisaldus (17–21%) moodustab kaitsva Cr₂O₃ oksiidikatla, mis kaitseb mitteväärismetalli oksüdeerumise eest kõrgel temperatuuril. Toimib usaldusväärselt soolases vees, mõõduka kontsentratsiooniga{12}}hapetes ja leelistes.
4. Keevitatavus
Keevitatav TIG (GTAW), MIG (GMAW), elektronkiire, õmbluskeevituse ja punktkeevitusega. Nioobiumi lisamine võimaldab aeglast vananemisreaktsiooni, mis hoiab ära keevisõmbluse järel{1}pragunemise valmistamise ajal. Sulamit saab keevitada täielikult vananenud olekus, ilma et see kaotaks oma tugevdavat toimet, ja keevispiirkonnad saavutavad suure tugevuse pärast vanandamist. Keevitamise ajal ei teki teradevahelisi pragusid ega tundlikkust.
5. Töödeldavus ja vormitavus
Kuumtöötemperatuuri vahemik: 950–1150 kraadi (sepistamine või valtsimine), optimaalse plastilisuse tagamiseks soovitatav vahemik 1120–900 kraadi. Töö-kõvenemismäär on kõrgem kui austeniitsel roostevabal terasel, mis nõuab külmtöötlemise ajal vahepealset lõõmutamist. Lahendus-lõõmutatud 718 on hea töödeldavusega; vananenud kõrge{11}}kõvadusega olek (36–44 HRC) nõuab kaetud karbiidist või keraamilist tööriista, millel on kontrollitud lõikekiirus ja jäik varustus.
6. Pikaajaline-mikrostruktuuri stabiilsus
Säilitab pikaajalise -konstruktsiooni stabiilsuse alla 650 kraadi, mis on ″tugevdusfaasi maksimaalne stabiilsustemperatuur. Homogeniseerimistöötlus (1160 kraadi 20–30 h + 1, 180–1190 kraadi 110–130 tunni jooksul) kõrvaldab tõhusalt nioobiumi eraldumise ja tagab materjali ühtlase eraldumise. Mikrostruktuur on eriti tundlik kuumtöötlemisprotsesside suhtes, mis nõuab faaside sadestumise ja lahustumiskäitumise täpset kontrolli, et vältida kuumtöötlemise pragunemist.
Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?
✅ Alates 2008. aastast oleme eksportinud sulamimaterjale klientidele Aasias, Euroopas ja mujal maailmas.
✅ Kvalifitseeritud ISO, SGS ja BV kolmandate osapoolte{0}}sertifikaatidega.
✅ Täielikud ülevaatusteenused: PMI, TÜ, pöörisvoolu testimine ja muud kvaliteedikontrollid.
✅ Ülemaailmne Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli torude, plaatide ja kangide laos.
✅ Kohandatud töötlemine: lõikamine, poleerimine, CNC töötlemine ja kohandatud pakendamine.
✅ Laokaubad tarnitakse 7-15 tööpäevaga; eritellimused 15–25 tööpäeva, eelisjärjekorras MRO ajakavaga.
📦 Pakkimine ja saatmine
Meie niklil{0}}põhinevad sulamist tooted on välisriikidesse saadetavateks -korrosioonivastasteks tööstuslikeks pakenditeks:
- Kuumtöödeldud{0}}puidust kaubaalused või tahked ekspordikastid
- Mitmekihiline niiskus-- ja roostekindel-ümbris
- Märgitud sildid soojusnumbri, materjaliklassi, standardi ja mõõtmetega
- Ülemaailmsed tarnevõimalused: meretransport, õhutransport ja kuller-ekspress
Stabiilne UNS N07718 inventar kiireloomuliste projektinõuete jaoks.
KKK:
Mis on ASTM-i standard Inconel 718 jaoks?
Inconel 718 (UNS N07718) esmane ASTM-standard sõltub toote vormist,ASTM B637on varraste, vardade, sepiste ja sepismaterjali kõige levinum spetsifikatsioon.
Kas Inconel 718 on roostevaba teras?
Ei, Inconel 718ei ole roostevaba teras.
Kas 718 Inconel on tugevam kui titaan?
Jah, Inconel 718 on üldiselt tugevam kui tavalised titaanisulamid (nt klass 5 / Ti-6Al-4V)absoluutne mehaaniline tugevus, kuid titaan pakub paremattugevuse-ja-kaalu suhe.
Kas nikkel 718 on sama mis Inconel 718?
Jah, Nickel 718 ja Inconel 718 on täpselt sama suure jõudlusega-nikli-põhine supersulam.
Kas Inconeli saab keevitada roostevaba terasega?
Jah, Inconeli saab edukalt keevitada roostevaba terasega, kuid see on erinev metallkeevitus, mis nõuab spetsiifilisi tehnikaid ja täitematerjale.
