Mis on K500?
K -500 sulam, mida tavaliselt nimetatakse "K-Monel", on sademete karastatav nikkel-vankersulam. Sellel on korrosioonikindlus sarnane 400 sulamiga, kuid suurema tugevuse ja kõvadusega. Alumiiniumi ja titaani lisamine nikli-vask-maatriksile võimaldab seda hiljem mehaaniliste omaduste parandamiseks kuumtöödelda. K -500 sulamil on ka magnetiline läbilaskvus ja see jääb laias temperatuurivahemikus, sealhulgas nullist temperatuurid, mittemagnetiline.
Tööstus ja rakendused
K -500 sulamit kasutatakse tavaliselt mere-, keemilise töötlemise, nafta ja gaasi, tselluloosi ja paberi, farmaatsia-, toiduainete töötlemise ja elektroonikatööstuses. K {-500 sulami kasutamine on kinnitusdetailide, vedrude, kettide, pumba- ja klapikomponentide, puuride kaelarihmad, kaabitsavõllid, agitaatorvõllid, tiivikud, andurid, elektrilised komponendid ja muud väga söövitavad rakendused, kus on vaja tugevust ja kõvadust.
Korrosioonikindlus:
K -500 sulami korrosioonikindlus on sarnane 400 sulami omaga. Kuid vanuse karastatud seisundis võib K -500 sulam teatud keskkondades kogeda stressi korrosioonipragunemist. K -500 sulam on vesiniksulfiidi suhtes vastupidav ja sobib hapuga gaasikeskkondadeks, muutes selle ideaalseks valikuks naftaväljade rakenduste jaoks. K -500 sulami madal korrosioonikiirus merevees teeb sellest ideaalse valiku meretööstusele. Pittimine võib tekkida endiselt või madala kiirusega merevees, kuid pärast esialgset rünnakut aeglustub ahistamiskiirus.
Valmistamine ja kuumtöötlus:
K {{0}} sulami saab valmistada standardsete kommertsprotsesside abil. K -500 sulami kuum töö tuleks läbi viia temperatuuril vahemikus 1600 kraadi F kuni 2100 kraadi F, kuid kõrgematel temperatuuridel pikaajalise keelekümbluse vältimiseks tuleks olla ettevaatlik. Pärast kuuma töötamist tuleks materjal vee kustutada temperatuuril vähemalt 1450 kraadi F. Õnnetud seisundis võib teha ka standardmeetodeid, kuid moodustamine võib vajada märkimisväärset jõudu. K -500 sulamit on kõige lihtsam masinaga masinas. Seetõttu on parim tava masinaga, seejärel vanuse kõvenemiseks ja lõpuks lõpliku suuruseni. Edanemise ajal võib tekkida kokkutõmbumine, nii et laske enne vananemist mõõtmete tolerantsid 0,0002 sisse\/sisse.
K -500 sulam on kõige parem keevitada gaasihunnikaare kaarekeevitamise (GTAW) abil. Liitumiseks kasutatakse tavaliselt AWS A5.14 Ernicu -7 täiteainemetalli. Kuna see täiteaine metall ei ole vanuse kõvendatav, ei saavuta selle täiteainemetalli kasutavad keevisõmblused lähtemetalli tugevust. Keevisõmbluste jaoks, kus on vaja tugevust, võib kasutada AWS 5.14 ErnifECR -2 täitemetalli.
Sulam tuleks enne vananemist lõõmutada, et lahustada mikrostrukturaalseid faase, mis võisid eelneva töötlemise ajal tekkida. Kui materjal on kuum, peaks lõõmutamise temperatuur olema 1800 kraadi F. Kui materjal on külm, peaks lõõmutamise temperatuur olema 1900 kraadi F. Temperatuuri ajal tuleks temperatuuril minimeerida, et vältida liigset teravilja kasvu. Lahenduse vahetult pärast veetunnet väldib vanuse karastavate koostisosade osalist sademeid. Optimaalsete omaduste jaoks tuleks lõõmutatud (pehme) materjali vanuse kõvenemist teha järgmiselt: Kuumutage materjali 16 tundi vahemikus 1100 kraadi F kuni 1125 kraadi F, seejärel jahutage ahju 15 kraadi F kuni 25 kraadi F tunnis, kuni materjal jõuab 900 kraadi F. Kui materjal jõuab 900 kraadi F, jahutus jahutamine, jahutamine, jahutus jahutus jahutuseks jahutuseks jahutuseks jahutus.
