Kumb on happekindlam, kas Hastelloy või 316L roostevaba teras?
Hastelloy on korrosioonikindel, kuid hind on muidugi palju kõrgem kui 316L, seega tuleb arvestada töötingimuste ja maksumusega.
Hastelloy klassid: Hastelloy C276, Hastelloy C22, Hastelloy C-2000, Hastelloy C-4, Hastelloy C, Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy X, Hastelloy G-30, Hastelloy G-35 jne.
Siin on mõned üldised viited:
Kõige sagedamini kasutatav Hastelloy C-276 Hastelloy, nikli-kroomi-molübdeeni sulam, on vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile.
Hastelloy C{0}} omaduste ja rakendusvaldkondade ülevaade:
Sellel sulamil on suurepärane korrosioonikindlus enamiku söövitavate ainete suhtes nii oksüdeeritud kui ka redutseeritud olekus. Suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile. Sulam sobib kasutamiseks mitmesugustes oksüdeerivaid ja redutseerivaid aineid sisaldavates keemiatööstuses. Suurem molübdeeni ja kroomi sisaldus muudab sulami kloriidioonide erosioonile vastupidavaks ja volframelement parandab veelgi selle korrosioonikindlust. Hastelloy C{0}} on üks ainukesi materjale, mis on vastupidavad märja kloori, hüpokloriti ja kloordioksiidi lahuste korrosioonile. Sulamil on märkimisväärne korrosioonikindlus kõrge kontsentratsiooniga kloriidsoolade lahuste (nt kloorraud ja vaskkloriid) suhtes.
Hastelloy C{0}} sarnased kaubamärgid:
W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W (Saksamaa) NC17D (Prantsusmaa)
Hastelloy C{0}} metallograafiline struktuur:
Sulamil on näokeskne kuupvõre struktuur.
Hastelloy C{0}} protsessi jõudlus ja nõuded:
1. Mida madalam on väävlisisaldus termilise töötlemise kütuses, seda parem. Maagaasi väävlisisaldus peaks olema alla 0,1% ja raskeõli väävlisisaldus alla 0,5%.
2. Sulami termilise töötlemise temperatuurivahemik on 1200 kraadi ~ 950 kraadi ja jahutusmeetodiks on vesijahutus või kiire õhkjahutus.
3. Sobib iga traditsioonilise keevitusprotsessi jaoks, nagu volframelektroodiga varjestatud inertgaaskeevitus, plasmakaarkeevitus, käsitsi alamkaarkeevitus, metallpooluse inertgaasiga varjestatud keevitamine ja sulatuspooluse inertgaasiga varjestatud keevitus.
Hastelloy C-276 peamised spetsifikatsioonid:
Hastelloy C-276 õmblusteta toru, Hastelloy C-276 terasplaat, Hastelloy C-276 ümmargune teras, Hastelloy C-276 sepised, Hastelloy C-276 äärik, Hastelloy C -276 rõngas, Hastelloy C-276 keevitatud toru, Hastelloy C- 276 terasriba, Hastelloy C-276 sirge latt, Hastelloy C-276 traat ja tugikeevitusmaterjalid, Hastelloy C{10}} töödeldud osad jne.


HASTELLOY C-22 on Hastelloy seeria materjal, niklipõhine sulam, mis on vastupidav kõrgetele temperatuuridele ja korrosioonile.
Hastelloy C{0}} hinne:
Hastelloy, C-22, INCONEL sulam C-22, HC-22, Hastelloy C-22, UNS N06022, W.-Nr. 2.4602, ATI C-22, Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22, NAS NW22, NS338, inconel622
Hastelloy C{0}} täitmisstandardid:
ASTM B575/ASME SB-575, ASTM B574/ASME SB-574, ASTM B622/ASME SB-622, ASTM B619/ASME SB-619, ASTM B366/ASME SB{ {9}}, ASTM B564/ASME SB-564
Hastelloy C{0}} kuumtöötlus:
Hoidke temperatuuri vahemikus 1150-1175 kraadi 1-2 tundi ja jahutage kiiresti õhk- või vesijahutusega.
Hastelloy C-22 omadused:
Hastelloy C-22 sulam on QUAN nikli-kroom-molübdeeni-volframi sulam, millel on parem üldine korrosioonikindlus kui teistel olemasolevatel nikkel-kroom-molübdeenisulamitel, sealhulgas Hastelloy C-276, C4 sulam ja 625 sulam. Hastelloy C-22 sulamil on hea vastupidavus punktkorrosioonile, pragukorrosioonile ja pingekorrosioonipragudele. Sellel on suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile vesikeskkonnas, sealhulgas märg kloor, lämmastikhape või kloriidioone sisaldav oksüdeerivate hapete segu. Samal ajal on Hastelloy C{10}} sulamil ka ideaalne võime seista protsessi käigus kokku puutuva redutseeriva ja oksüdeeriva keskkonnaga. Selle WAN-i jõudlusele tuginedes saab seda kasutada mõnes tülikas keskkonnas või tehastes mitmel tootmisel. Hastelloy C-22 sulamil on erakordne vastupidavus erinevatele keemilistele keskkondadele, sealhulgas tugevalt oksüdeerivatele ainetele, nagu raud(III)kloriid, vaskkloriid, kloor, termilise saastelahused (orgaanilised ja anorgaanilised), sipelghape, äädikhape, äädikhappe anhüdriid, meri vee- ja soolalahused jne. Hastelloy C-22 sulamil on võime seista vastu terapiiride sademete tekkele keevitussoojusest mõjutatud tsoonis, mistõttu sobib see keevitusolekus paljudes keemilistes protsessides.
Hastelloy C{0}} metallograafiline struktuur:
Hastelloy C-22 on näokeskse kuupvõre struktuuriga.
Hastelloy C{0}} korrosioonikindlus:
Hastelloy C-22 sulam sobib kasutamiseks erinevates oksüdeerivaid ja redutseerivaid aineid sisaldavates keemiatööstuses. Suurem molübdeeni ja kroomi sisaldus muudab sulami kloriidioonide erosioonile vastupidavaks ja volframelement parandab veelgi selle korrosioonikindlust. Hastelloy C-22 on üks ainsatest materjalidest, mis on vastupidav märja kloori, hüpokloriti ja kloordioksiidi lahuste korrosioonile. Sulamil on märkimisväärne korrosioonikindlus kõrge kontsentratsiooniga kloriidsoolade lahuste (nt kloorraud ja vaskkloriid) suhtes.
Hastelloy C{0}} rakendusala Rakendusvaldkonnad hõlmavad järgmist:
Hastelloy C-22 sulamit on laialdaselt kasutatud keemia- ja naftakeemia valdkonnas, näiteks komponentides ja katalüütilistes süsteemides, mis puutuvad kokku kloriidi sisaldava orgaanilise ainega. See materjal sobib eriti hästi kasutamiseks kõrgel temperatuuril, lisanditega (nagu sipelghape ja äädikhape) segatud anorgaanilistes ja orgaanilistes hapetes ning merevee korrosioonikeskkonnas.
Kasutusvaldkonnad on järgmised: elektrijaamade väävlitustamine ja denitrifikatsioon keskkonnakaitse, naftakeemiaseadmed, kivisöe keemiatööstus, fluorikeemiatööstus, peenkemikaalid, PTA, lennunduse tootmine, avamereplatvormid, merevee magestamine, paberivalmistusmasinad, farmaatsiaseadmed, soojusvahetusseadmed, elektrokeemia, metallurgia , tuumaenergia, kloorleelised, laevaehitus, tsemendi tootmine, komposiitpaneelid, äädikanhüdriid, soola tootmine ja plaatsoojusvahetid, lõõtsade paisumisvuugid ning muud tööstusharud ja tooted.
Hastelloy C-22 Muud kasutusvaldkonnad:
1. Äädikhape/äädikhappeanhüdriid
2.Happe leostumine
3. Tsellofaani tootmine
4.Kloorimissüsteem
5. Komplekssed segatud happed
6.Rullid galvaniseerimispaagi galvaniseerimiseks
7. Laienduslõõts
8. Suitsugaaside puhastussüsteem
9. Maasoojuskaevud
10. Vesinikfluoriidiga ahjupuhastusvahend
11. Põletuspuhasti süsteem
12. Tuumakütuse regenereerimine
13. Pestitsiidide tootmine
14. Fosforhappe tootmine
15. Marineerimissüsteem
16. Plaatsoojusvaheti
17. Valikuline filtreerimissüsteem
18. Vääveldioksiidi jahutustorn
19.Sulfoneerimissüsteem
20. Torukujuline soojusvaheti
21. Pinnastusklapp
Hastelloy C-22 peamised spetsifikatsioonid:
Hastelloy C-22 õmblusteta toru, Hastelloy C-22 terasplaat, Hastelloy C-22 ümarlatt, Hastelloy C-22 sepised, Hastelloy C-22 äärik, Hastelloy C -22 rõngas, Hastelloy C-22 keevitatud toru, Hastelloy C- 22 terasriba, Hastelloy C-22 sirge latt, Hastelloy C-22 traat ja tugikeevitusmaterjalid, Hastelloy C-22 ümmargune tort, Hastelloy C-22 lehtteras, Hastelloy C-22 kuusnurkne varras, Hastelloy C-22 väikesed ja suured otsad, Hastelloy C-22 küünarnukid , Hastelloy C-22 T-d, Hastelloy C-22 töödeldud osad, Hastelloy C-22 poldid ja mutrid, Hastelloy C-22 kinnitusdetailid ja palju muud.
Hastelloy C-2000/N06200
Vastav klass: W.NR 2.4675 UNS N06200 AWS 055 NS345 00Cr20Mo16
Kohaldatavad standardid: ASTM B619 ASTM B574
Hastelloy C{0}} arendamine laiendab ühe sulami kasutusala. Hastelloy C-2000, sulam, mis lisab nikkel-kroom-molübdeeni süsteemi vaske, on vastupidav paljudele söövitavatele kemikaalidele, sealhulgas väävelhappele, vesinikkloriidhappele ja vesinikfluoriidhappele. Molübdeeni ja vase kombinatsioon tagab suurepärase korrosioonikindluse redutseerivale keskkonnale ning suurem kroomisisaldus annab sellele hea oksüdatsioonikindluse.
Kasutusvaldkonnad on järgmised: Keemiline töötlemine
Hastelloy C-2000 peamised spetsifikatsioonid:
Hastelloy C-2000 õmblusteta toru, Hastelloy C-2000 terasplaat, Hastelloy C-2000 ümmargune teras, Hastelloy C-2000 sepised, Hastelloy C-2000 äärik, Hastelloy C -2000 rõngas, Hastelloy C-2000 keevitatud toru, Hastelloy C- 2000 terasriba, Hastelloy C-2000 sirge latt, Hastelloy C-2000 traat ja sobivad keevitusmaterjalid, Hastelloy C-2000 ümmargune kook, Hastelloy C-2000 lehtteras, Hastelloy C-2000 kuusnurkne varras, Hastelloy C-2000 väikesed ja suured pead, Hastelloy C-2000 küünarnukk , Hastelloy C-2000 tee, Hastelloy C-2000 töödeldud osad, Hastelloy C-2000 poldid ja mutrid, Hastelloy C-2000 kinnitused
Hastelloy B-2 (UNS N10665), nikli-molübdeeni sulam
Hastelloy B{0}} omaduste ja rakendusvaldkondade ülevaade:
Nikli-molübdeenisulam Hastelloy B-2 on äärmiselt madala süsiniku- ja ränisisaldusega, mis vähendab süsiniku ja muude lisandite faaside sadestumist keevitamise kuumusest mõjutatud tsoonis, mistõttu on selle keevisõmblustel ka piisav korrosioonikindlus. Hastelloy B-2-l on hea korrosioonikindlus redutseerivates ainetes, näiteks erineva temperatuuri ja kontsentratsiooniga vesinikkloriidhappe lahustes. Sellel on ka hea korrosioonikindlus mõõdukalt kontsentreeritud väävelhappe lahustes (või teatud koguses kloriidioone sisaldavates). Seda saab kasutada ka äädikhappe ja fosforhappe keskkonnas. Legeeritud materjalidel võib olla parim korrosioonikindlus ainult siis, kui need on sobivas metallograafilises olekus ja puhta kristallstruktuuriga. Sellel on lai valik rakendusi keemia, naftakeemia, energia tootmise ja saastetõrje valdkonnas, eriti väävelhappe, vesinikkloriidhappe, fosforhappe, äädikhappe ja muudes tööstusharudes.
Hastelloy B{0}} sarnased hinded:
NS322 (Hiina), NiMo28 (Prantsusmaa), W.Nr.2.4617 (Saksamaa), 00Ni70Mo28, N10665
Hastelloy B{0}} metallograafiline struktuur:
Hastelloy B-2 on näokeskse kuupvõre struktuuriga. Raua ja kroomi sisalduse minimeerimisel väheneb töötlemise rabedus ja hoitakse ära Ni4Mo faasi sadestumine vahemikus 700-870 kraadi.
Hastelloy B-2 protsessi jõudlus ja nõuded:
1. Kuumutamine peaks toimuma võimalikult kiiresti vajaliku temperatuurini. Termilise töötlemise temperatuurivahemik on 1160 kraadi -900 kraadi.
2. Sulami keskmine terasuurus on tihedalt seotud sepise deformatsiooniastme ja lõpliku sepistamistemperatuuriga.
3. Oksiidide, oksüdatsioonivärvi ja keevitusräbu nakkumine sulami pinnal oleva keevisõmbluse ümber on tugevam kui roostevaba teras. Lihvimiseks on soovitatav kasutada peeneteralist abrasiivset linti või peeneteralist lihvketast.
4. Sulam tuleb pärast lõõmutamist töödelda. Materjali kõrge töökarastumise kiiruse tõttu on soovitatav kasutada madalamat lõikekiirust ja suurt ettenihket kui madala legeeritud standardse austeniitse roostevaba terase töötlemisel külmtöötlemisel karastatud pinnakihi lõikamiseks. all.
Hastelloy B-2 peamised spetsifikatsioonid:
Hastelloy B-2 õmblusteta toru, Hastelloy B-2 terasplaat, Hastelloy B-2 ümmargune teras, Hastelloy B-2 sepised, Hastelloy B-2 äärik, Hastelloy B -2 rõngas, Hastelloy B-2 keevitatud toru, Hastelloy B- 2 terasribad, Hastelloy B-2 sirged vardad, Hastelloy B-2 juhtmed ja tugikeevitusmaterjalid, Hastelloy B-2 ümmargused koogid, Hastelloy B-2 lamedad kangid, Hastelloy B-2 kuusnurksed kangid, Hastelloy B-2 suured ja väikesed pead, Hastelloy B-2 küünarnukid , Hastelloy B-2 triibud, Hastelloy B-2 töödeldud osad, Hastelloy B-2 poldid ja mutrid, Hastelloy B-2 kinnitusdetailid ja palju muud.
Hastelloy B-3 nikli molübdeenisulami ülevaade:
1.B-3 sulam on nikli-molübdeeni sulamite perekonna uus liige. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus vesinikkloriidhappe suhtes igal temperatuuril ja kontsentratsioonil. Samal ajal on sellel ka hea korrosioonikindlus väävelhappe, äädikhappe, sipelghappe, fosforhappe ja muude mitteoksüdeerivate ainete suhtes.
2. Keemilise koostise kohandamise tõttu on selle termiline stabiilsus võrreldes algse B-2 sulamiga oluliselt paranenud. B-3 sulamil on kõrge vastupidavus punktkorrosioonile, pingekorrosioonile, noaserva korrosioonile ja korrosioonile keevitamise kuumusest mõjutatud tsoonis.
Vastav kaubamärk:
Hastelloy B-3, UNS N10675, W.Nr.2.4600, NS3203
Hastelloy B metallograafiline struktuur-3
Hastelloy B-3 on näokeskse kuupvõre struktuuriga. Sulami raua- ja kroomisisaldus on viidud miinimumini, vältides nii Ni4Mo faasi sadestumist vahemikus 700-800 kraadi, vähendades sellega töötlemisel hapruse ohtu.
Hastelloy B-3 omadused
See suudab säilitada suurepärase plastilisuse, kui see puutub kokku mõõduka temperatuuriga; suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile ja pingekorrosioonipragunemisele; suurepärane vastupidavus noaserva korrosioonile ja kuumusest mõjutatud tsooni korrosioonile; suurepärane vastupidavus äädikhappele, äädikhappele, fosforhappele ja teistele mitteoksüdeerivatele ainetele. Happekindlus; Suurepärane vastupidavus vesinikkloriidhappe korrosioonile erinevatel kontsentratsioonidel ja temperatuuridel;
Hastelloy B{0}} rakendusvaldkonnad on järgmised:
Sulamit B-3 saab kasutada kõigis varasemates sulami B-2 kasutustes. Sarnaselt B-2-sulamiga ei soovitata B-3-i kasutada keskkondades, kus on olemas raudraudsoolad ja kahevalentsed vasesoolad, kuna need soolad põhjustavad kiiresti korrosioonikahjustusi. Kui vesinikkloriidhape puutub kokku raua ja vasega, reageerib see keemiliselt, moodustades raud(III)raua soolasid ja kahevalentseid vasesoolasid.
Hastelloy B-3 peamised spetsifikatsioonid:
Hastelloy B-3 õmblusteta toru, Hastelloy B-3 terasplaat, Hastelloy B-3 ümmargune teras, Hastelloy B-3 sepised, Hastelloy B-3 äärik, Hastelloy B -3 rõngas, Hastelloy B-3 keevitatud toru, Hastelloy B- 3 terasribad, Hastelloy B-3 sirged vardad, Hastelloy B-3 juhtmed ja tugikeevitusmaterjalid, Hastelloy B-3 ümmargused koogid, Hastelloy B-3 lamedad kangid, Hastelloy B-3 kuusnurksed kangid, Hastelloy B-3 suured ja väikesed pead, Hastelloy B-3 küünarnukk , Hastelloy B-3 tee, Hastelloy B-3 töödeldud osad, Hastelloy B-3 poldid ja mutrid, Hastelloy B-3 kinnitusdetailid jne.
Kohtade arv on piiratud, kui vajad täpsemat tutvustust, küsi julgelt.





