INCONEL 600 ALASUTI KOHALIK ANALÜÜS: omadused, rakendused ja tootmine
Järgnev on põhjalik ja professionaalne analüüsInconel 600 (UNS N06600) niklipõhine sulam, hõlmates selle omadusi, rakendusi ja tootmisprotsesse:
1. peamine ülevaade sulami kohta
Üldnimi:Inconel 600
UN UN -number: N06600
Materiaalsed standardid: ASTM B168 (plaat), B166 (riba), B167 (toru)
Põhikomponendid (WT%):
NI: suurem või võrdne 72% -ga (kõrge nikli maatriks, tagades korrosioonikindluse)
CR: 14-17% (passiivse filmi moodustamine)
Fe: 6-10% (kulude optimeerimine)
Jälgige: C väiksem või võrdne .15%, mn väiksem või võrdne 1.%, SI väiksem või võrdne .5%, cu väiksem või võrdne .5%(rangelt kontrollitud) (rangelt kontrollitud)
2. põhise jõudluse omadused
(1) korrosioonikindlus
Oksüdeeriv keskkond:
Moodustab stabiilse CR₂O₃ oksiidkile kõrgel temperatuuril (vähem või võrdne 110 kraadi), et takistada karburisatsiooni/väävelfuurimisele .
Suurepärane vastupanu sula leelisele (NaOH, KOH) ja halogeenidele (Cl₂, F₂) .
Vesikeskkond:
Resistentne stressi korrosiooni pragunemisele (SCC) magevees, kuid olge ettevaatlik kloriidide kõrge kontsentratsiooniga .
(2) mehaanilised omadused
Toatemperatuuri omadused (lõõmutatud):
Tõmbetugevus: suurem kui 550 MPa
Saagisi tugevus: suurem või võrdne 240 MPa -ga
Pikenemine: suurem kui 30%
Kõrge temperatuuri omadused:
Pidev kasutamine temperatuur: -200 kraad +110 kraadi
Säilitab rohkem kui 80% toatemperatuuri tugevusega 540 kraadi (parem kui 304 roostevabast terasest) .
(3) füüsilised omadused
Parameetrid/väärtused
Võrdlusviide (304 roostevaba teras)
Tihedus 8,47 g/cm³ 7,93 g/cm³
Soojusjuhtivus (100 kraadi) 12,5 w/m · k 16,2 w/m · k
Soojuspaisumise koefitsient 13,3 μm/m · kraad ({1}} kraad) 17,3 μm/m · kraad
3. tüüpilised rakenduspiirkonnad
Tööstuse/rakenduse stsenaariumid
Jõudluse sobitamispunktid
Lennunduskosmose mootori põlemiskambri komponendid, saba düüsid kõrge temperatuuri oksüdatsiooniresistentsus + termiline väsimusresistentsus
Kemikaalid Kaustilised leelise aurusti, lämmastikhapete tootmise seadmed leelise/happe korrosioonikindlus
Tuumatööstuse tuumareaktori kontrollvarda varrukas, aurugeneraatori toru neutronkiirguse takistus + pinge korrosioon
Kuumtöötlusega kiirgav toru, summutamisahju vooder kõrge temperatuuri deformatsioonikindlus (pikaajaline kasutamine 110 kraadi)
Elektroonika pooljuhtseadmete kütteelemendid Puhtus + madal soojuspaisumine
4. tootmisprotsessi võtmepunktid
(1) Kuum töötamine
Sepistamine/veeremine:
Küttetemperatuur: 870-120 kraad (vältige madala temperatuuri kuuma rabeda tsooni: 650-870 kraad) .
Lõplik veeremise/sepistamise temperatuur: suurem või võrdne 900 kraadi (karbiidide sademete vältimiseks teravilja piirides) .
(2) külm töötamine
Töö kõvenemiskiirus on kõrge ja nõuab lavastatud lõõmutamist (soovitatav on kiire õhu jahutamine 870-925 kraadi juures) .
(3) Keevitamine
Soovitatavad meetodid: TIG, MIG, plasmakeevitamine (sobivad juhtme Ernicr -3) .
(4) Kuumravi
Lahendusravi:
Temperatuur: 101-115 kraad (kohandatud vastavalt paksusele) + kiire jahutamine (vesi/gaasi kustutamine) .
Eesmärk: lahustage karbiidid ja optimeeri tera suurus (ASTM 5-8 on asjakohane) .
5. võrdlus teiste niklipõhiste sulamitega
Omadused
Inconel 600
Inconel 625
Hastelloy C276
Peamine tugevdamismehhanism Tahke lahus tugevdades tahket lahust + '' faasi tahke lahus + MO/Cr sünergia
Maksimaalne töötemperatuur 110 kraadi 980 kraadi 104 kraadi
Kloriid SCC takistus keskmine suurepärane suurepärane
Maksumus on väga kõrge väga kõrge
6. kasutuspiirangud ja parandused
Lühikesed:
SCC võib esineda kõrge stressikloriidi keskkonnas (selle asemel tuleb kasutada 625 või C276) .
Sulfideerimis korrosioon on kõlblikus atmosfääris (vajab väävli või pinna töötlemist) .
Täiustatud mudelid:
Inconel 601 (lisage al oksüdatsiooniresistentsuse parandamiseks 120 kraadi) .
Inconel 690 (suurendage CR 30%-ni, resistentne graanulaarsele korrosioonile) .
