Inconel 625 ALASOY kuum veeremisprotsessiplaat Sissejuhatus
Gnee teras
Inconel 625 ALASOY kuum veeremisprotsessiplaat Sissejuhatus
Inconel 625 plaat on kõrge - jõudlus nikkel - Chromium - molybdenam - niobium superralloy, mis on tuntud selle suurepärase korrosioonikindluse poolest, kõrge - temperatuuriks ja tugevuseks. Kuuma veeremisprotsess, milles sulam on deformeerunud selle ümberkristallimise temperatuurist, põhjustab plaadi suure tõmbetugevuse, vastupidavuse ja parema viimistlusega. Seda plaati saab täiendavalt töödelda või lamendada leheks ja mähiseks. See tootmismeetod toodab tugevat ja vastupidavat taldrikut nõudlikeks rakendusteks nagu keemiline töötlemine ja avameretehnika.
Gnee teras
Mis on Inconel 625 plaat?
Inconel Alloy 625 (UNS -i arv N06625) on nikkel - põhinev superralloy, millel on kõrge tugevus ja kõrge - temperatuuritakistus. See pakub ka suurepärast korrosiooni ja oksüdatsiooniresistentsust.
Inconel Alloy 625 lehe ja plaadi keemiline koostis
| Aste | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | - | 5,0 max | 58,0 min | 20 - 23 |
Inconeli 625 lehe ja taldrikute mehaanilised omadused
| Tihedus | Sulamispunkt | Tõmbetugevus | Saagikuse tugevus (0,2%nihe) | Pikenemine |
| 8,4 g/cm3 | 1350 kraadi (2460 kraadi F) | PSI - 1,35 000, MPA - 930 | Psi - 75 000, MPA - 517 | 42.5 % |
Nikkelsulam 625 HR -plaadi termilised omadused
| Temp. kraad F |
Söögine lineaarne Laienemise (10-6in/in • kraad f) |
Elektri- Resistenityc (oom - ring mil/ft) |
Soojus- JuhtivusB, C (BTU • IN/FT2-H • Kraadi F) |
|---|---|---|---|
| 0 | – | – | 64 |
| 2000 | – | 806 | – |
| 70 | – | 776 | 68 |
| -250 | – | – | 50 |
| 100 | – | 780 | 70 |
| -100 | – | – | 58 |
| 200 | 7.1 | 794 | 75 |
| 400 | 7.3 | 806 | 87 |
| 1200 | 8.2 | 830 | 132 |
| 600 | 7.4 | 812 | 98 |
| 1000 | 7.8 | 830 | 121 |
| 800 | 7.6 | 818 | 109 |
| 1400 | 8.5 | 824 | 144 |
| -200 | – | – | 52 |
| 1700 | 9.0 | – | – |
| 1600 | 8.8 | 818 | 158 |
| 1800 | – | 812 | 175 |
Kuuma veeremisprotsessi üksikasjad
1. kuumutamine:
Inconel 625 sulamit kuumutatakse ümber kristallimise temperatuuri.
2. väljapressimine:
Seejärel läbib kuumutatud metall rullid, mis pigistavad materjali selle paksuse vähendamiseks ja plastiliselt deformeerunud selle leheks või plaadile.
3. viimistlus:
Kuum veeremine tekitab . 1 pinnaviimistluse, mis on matt ja skaleeritud, kuid mida saab hiljem marineerida, et eemaldada pinnaskaala peenemaks.
Miks on Inconel 625 plaat kuum rullitud?
Täiustatud omadused: kuum veeremine aitab mikrostruktuuri täpsustada, mille tulemuseks on ühtlasem toode.
Tugevuse parandamine: see protsess aitab parandada tõmbetugevust, mõõtmete täpsust ja üldist vastupidavust.
Mitmekülgsus: saadud plaati saab täiendavalt töödelda õhukesteks lehtedeks või kasutada otse erinevates rakendustes.
Kuuma - rakendused rullitud Inconel 625 plaadil
Keemiline töötlemine: tänu suurepärase korrosioonikindluse tõttu kasutatakse seda reaktorianumates, torustikus ja soojusvahetites. Merelaeva: selle suurepärane korrosioonikindlus, eriti soolase veega, muudab selle sobivaks merevarustuseks.
Tuumaenergia: selle kõrge tugevus kõrgetel temperatuuridel muudab selle sobivaks tuumareaktori komponentide jaoks.
Gnee Steel on spetsialiseerunud mitmesuguste nikli - sulamite tootmisele ja müümisele, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Incoentel Alloy 625, Inchaly 718, Incelel 718, Incalel 718, Incalel X- 800H/HT, INCOLOY 825, Monel Alloy 400, Monel K500 ja kõrgtemperatuurilised sulamid. Gnee Steel'i tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektrienergia, auto- ja tuumaenergia rakendustes ning saame pakkuda kohandatud sulamilahendusi, mis on kohandatud klientide vajadustele. Sulamihindade päringute või kohandatud sulamilahenduste jaoks võtke meiega tsitaadi saamiseks ühendust aadressilss@gneemetal.com.
