AMS 5662 ja AMS 5663 on Inconel 718 (UNS N07718) varraste ja sepisiste jaoks kaks kõige sagedamini kasutatavat kosmosestandardit.
Kuigi keemiline koostis on sisuliselt sama, võivad tarnetingimuste ja kuumtöötluse erinevused põhjustada olulisi erinevusi mehaanilistes omadustes, töödeldavuses, teostusajas ja kuludes.
Hankespetsialistide jaoks võib vale AMS-klassi valik kaasa tuua: lisatasu tarbetu kuumtöötluse eest, raskusi töötlemisel ja tehniliste jooniste nõuete täitmata jätmist.
Mis on Inconel 718 AMS 5662?
AMS 5662 standard hõlmab spetsiaalselt varraste, sepisaadete ja rõngaste lahusega töödeldud -sulameid ning nõuab kvaliteetsete mitmekordsete sulatusprotsesside kasutamist. Inconel 718 AMS 5662 on lennundusstandard (AMS) niklisulamile 718, mis on kõrge -tugev, korrosioonikindel- supersulam, mida kasutatakse laialdaselt reaktiivmootorites, kosmosetööstuse komponentides ning nafta-/gaasiseadmetes.
Mis on Inconel 718 AMS 5663?
Inconel 718 AMS 5663 viitab niklisulami 718 täielikult vananenud (sadestamis-karastatud) seisundile, mis vastab SAE (Aerospace Material Specification, AMS) 5663 vardade, sepiste ja rõngaste nõuetele. See materjal pakub erakordset tugevust, korrosioonikindlust ja kõrget-temperatuuri (kuni umbes 1300 °F), mistõttu sobib see kriitiliste kosmose-, gaasiturbiini- ja puuraukude nafta- ja gaasiseadmete komponentide jaoks.
AMS 5662 vs. 5663: spetsifikatsioon
| Standardne | Toote vorm | Kuumtöötluse seisund |
|---|---|---|
| AMS 5662 | Baarid ja sepised | Lahusega töödeldud |
| AMS 5663 | Baarid ja sepised | Lahusega töödeldud + vanandatud |
Keemiline koostis AMS 5662 vs. 5663
| Element | Tüüpiline vahemik (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Kroom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| raud (Fe) | Tasakaal |
| Nioobium + tantaal (Nb + Ta) | 4.75 – 5.50 |
| Molübdeen (Mo) | 2.8 – 3.3 |
| Titaan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Alumiinium (Al) | 0.2 – 0.8 |
AMS 5662 vs AMS 5663 (toatemperatuur): mehaanilised omadused
| Kinnisvara | AMS 5662 | AMS 5663 |
|---|---|---|
| Saagistugevus (0,2%) | ~550–750 MPa | Suurem või võrdne 1000 MPa |
| Tõmbetugevus | ~900–1100 MPa | 1250–1450 MPa |
| Pikendamine | 20–30% | 12–20% |
| Kõvadus | ~25–30 HRC | 36–45 HRC |
| Töödeldavus | Parem | Raskem |
Mis on peamine erinevus AMS 5662 ja AMS 5663 vahel?
Peamine erinevus seisneb kuumtöötluses: AMS 5662 on Inconel 718 pehmes, lahusega lõõmutatud (toores) olekus, samas kui AMS 5663 on sama sulam pärast lahusega töötlemist ja sellele järgnevat vananemist (sademega kõvenemist), mille tulemuseks on oluliselt suurem tugevus ja kõvadus. AMS 5662 pakub lihtsat töötlemist, kuid AMS 5663 pakub suurepäraseid mehaanilisi omadusi lõppkasutuseks nõudlikes rakendustes nagu kosmoselennundus.
Kas AMS 5663 on tugevam kui AMS 5662?
Jah, AMS 5663 on oluliselt tugevam kui AMS 5662, kuna AMS 5662 on lahusega lõõmutatud (pehmem, väiksema tugevusega) olekus Inconel 718, samas kui AMS 5663 on pärast vanandamist (sademega{6}}karastamist) sama materjal, mis muudab selle ideaalseks tõmbetugevuse ja kõvaduse jaoks palju suuremate nõudmiste jaoks.
kes meid valib?
GNEE on Inconel 718 ümarlattide usaldusväärne tarnija, pakkudes UNS N07718 / W.Nr. 2.4668 ümarvardaid, mille läbimõõt on tavaliselt vahemikus Ø6 mm kuni Ø450 mm ja mis on saadaval lahusega -töödeldud või lahusega-töödeldud ja vanandatud tingimustes.
Kõik Inconel 718 ümarvardad on toodetud vastavalt ASTM B637, AMS 5662 / AMS 5663 standarditele ja neil on EN 10204 3.1 sertifikaadid.
GNEE pakub erinevaid tootevorme, nagu kuumvaltsitud-latid, sepistatud vardad, kooritud vardad, poleeritud vardad ja -lõigatud-vardad, et vastata erinevatele töötlemis- ja jõudlusnõuetele.
Transpordiks ja pakendamiseks on ümarvardad kaitstud -roostevastase õli ja plastpakendiga ning pakendatud merekõlblikesse puitkastidesse või terasrihmadesse.
ühe-peatuse lahendus
professionaalne meeskond
kõrge kvaliteediga
