Inconel600 niklipõhise sulami keemiline koostis ja omadused
Incone l600 vastav kaubamärk:
GH600 (Hiina), NC15FE (Prantsusmaa), W.Nr.2.4816, NiCr15Fe (Saksamaa), NA14 (Ühendkuningriik), NS312 (Hiina), UNS N06600
Inconel600 (UNS6600)
Inconel600 funktsioonide ja rakendusvaldkondade ülevaade:
Sulam on nikkel-kroom-rauapõhine tahke lahusega tugevdatud sulam, millel on hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril, suurepärased kuum- ja külmtöötlus- ja keevitusomadused ning rahuldav termiline tugevus ja kõrge plastilisus alla 700 kraadi. Sulamit saab tugevdada külmtöötlemise teel ning ühendada ka takistuskeevituse, lahuskeevituse või kõvajoodisega jootmisega. See sobib oksüdatsioonivastaste osade valmistamiseks, mis taluvad madalat koormust alla 1100 kraadi.
Inconel600 metallograafiline struktuur:
Kui sulamit töödeldi 1120 kraadi juures 2 tundi, olid seal ainult TiN nitriidid ja Cr7C3 karbiidid. Pärast pikaajalist vananemist 1500 kraadi juures 870 kraadi juures olid Cr7C3 ja TiN struktuuris endiselt olemas, mis näitab, et sulami struktuur oli stabiilne.
Inconel600 protsessi funktsioonid ja nõuded:
1. Sellel sulamil on suurepärased kuumtöötlemisomadused ja terasvaluplokkide sepistamise kuumutustemperatuur on 1110–1140 kraadi.
2. Sulami ühtlane tera suurus on tihedalt seotud sepistamise deformatsiooniastme ja lõpliku sepistamistemperatuuriga.
3. Sulamil on suurepärane keevitusvõime ja seda saab ühendada erinevate meetoditega, nagu kaarkeevitus, argooni kaarkeevitus, takistuskeevitus ja kõvajoodisjootmine. Suuri või keerukaid keevitatud konstruktsiooniosi tuleks pärast keevitamist 1 tund pärast keevitamist lõõmutada 870 kraadi juures, et vältida keevitamist. stress.
4. Sulam tuleb pärast kuumtöötlemist töödelda. Materjali töökarastumise tõttu on soovitatav kasutada madalamat lõikekiirust ja suurt ettenihket kui madala legeeritud standardse austeniitse roostevaba terase töötlemisel külmtöötlemisel karastatud pinnakihiks. .
Inconel600 peamised standardid:
Inconel600 õmblusteta toru, Inconel600 terasplaat, Inconel600 ümarteras, Inconel600 sepised, Inconel600 äärik, Inconel600 rõngas, Inconel600 keevitatud toru, Inconel600 terasriba, Inconel600 sirge varras, Inconel600 keevitustraat ja tugiosad Inconel600.
Korrosioonikindlus ja peamine kasutuskeskkond:
INCONEL 600 on nikkel-kroom-raua baasil tahke lahusega tugevdatud sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril (happe- ja leeliskindlus) ja oksüdatsioonikindlus, suurepärane kuum- ja külmtöötlus- ja keevitusprotsess ning rahuldav termiline tugevus alla 700 kraadi. omadused ja kõrge plastilisus.
See sulam on mõeldud kasutamiseks madalatel temperatuuridel kuni 1093 kraadi. Sellel on väga hea oksüdatsioonikindlus kõrgetel temperatuuridel ning suurepärane oksüdatsioonikindlus ja karboniseerumiskindluse stabiilsus 1093 kraadi juures (kuid vesiniksulfiidi sisaldavas redutseerivas atmosfääris on selle ülemine piirtemperatuur 535 kraadi).
See on väga kasulik vesinikkloriidi ja kloorigaasi töötlemiseks kõrgel temperatuuril; vesinikkloriid võib ulatuda umbes 538 kraadini ja kloori saab ohutult kasutada kuni 510 kraadini. Sellel sulamil on ka suurepärane korrosioonikindlus lämmastiku, vesiniku ja karburiseerimise suhtes ning seetõttu kasutatakse seda erinevates kuumtöötlusahjudes.
Toetavad keevitusmaterjalid ja keevitusprotsessid: Inconel600 sulami keevitamisel on soovitatav kasutada AWS A5.14 keevitustraati ERNiCr-3 või AWS A5.11 keevitusvarda ENiCrFe-3. Keevitusmaterjalide suurused on Φ2,4, 3,2 ja 4,0. Päritolu on: Hastelloy, Ameerika Ühendriigid, Ameerika SMC ja Saksa Nikkel. Keevitusprotseduuride ja juhiste saamiseks helistage meile.
Varude olek: 600 sulamist plaatide laosuurused on 0,5 mm-12 mm, 600 legeervarda varude suurused on Φ12mm–Φ220 mm, torusid, liitmikke ja muud saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele . Peamised materjaliallikad on SMC Ameerika Ühendriikides, ATI Ameerika Ühendriikides, Thyssenkrupp VDM Saksamaal ja Deutsche Nickel. Esitage originaalmaterjali sertifikaat, tollideklaratsiooni vorm ja päritolusertifikaat.
Kasutusalad on: retortahjud, muhvelahjud ja kuumtöötlemisseadmed ja -korvid, vaakumahjude seadmed, kloorimisseadmed maksimaalse töötemperatuuriga 1000 kraadi Fahrenheiti, titaandioksiidi tehased, retortahjud, küttekehad, destilleerijad, mullid rasvhappeprotsessides, kattetornid ja kondensaatorid, aurustitorud, torulehed ja tabletiplaadid naatriumsulfiidi tootmisprotsessis, kampolhappetöötlusseadmed tselluloosi tootmisel jne.
