Mis on a286 sulam ja milleks seda kasutatakse?
Nikkel ja niklit sisaldavad materjalid on levinud igapäevastes esemetes, millega me suhtleme. Väidetavalt kasvab nikli kasutamine igal aastal 4%, samas kui niklit sisaldava roostevaba terase kasutamine kasvab umbes 6%. Üks silmapaistvamaid töötlevas tööstuses kasutatavaid roostevaba terase sorte on A286. A286 on eelistatud selle kõrge korrosioonikindluse ja selle võime tõttu püsida aja jooksul erinevate temperatuuride käes.
Tootmisprotsessid on muutnud a286 sulami ja a286 baari varud ökonoomseks ja levinud. A286 roostevaba teras on üks varasemaid ja mitmekülgsemaid sulameid, mida kasutatakse kõrge tugevusega rakendustes muude roostevaba terase klasside asendamiseks.
A286 keemiline valem
A286 sulam sisaldab mitmeid metalle, kuid seda nimetatakse peamiselt kroomnikliks. Selle põhjuseks on asjaolu, et selle peamised omadused on 13-16% kroomi ja 24-27% niklit. Muude metallide hulka kuuluvad 1-1,5% molübdeeni, 1% koobaltit, 0.10-0.5% vanaadiumi, {{10}}.{{17} }25% fosforit ja 0,025% väävlit. See metall sisaldab ka 2% titaani, 2% mangaani, 1% räni, 0,35% alumiiniumi ja 1% süsinikku.
Need omadused on muutnud selle niklisulami sobivaks esemete jaoks, mis vajavad suurt tõmbetugevust, oksüdatsioonikindlust ja korrosioonikindlust. Selle kõrge tugevus ja korrosioonikindlus muudavad selle ideaalseks kuni 1300-kraadi Fahrenheiti ja oksüdatsioonikindluse kuni 1800-kraadi Fahrenheiti jaoks.
A286 peetakse ka esteetiliseks roostevabaks teraseks. See metall sobib suurepäraselt nafta- ja gaasitööstusele, mis toodab reaktiivmootoreid ja turbiini komponente, nagu labad, rattad, järelpõlemisosad, ääriku mutrid, poldid ja rattad.
A286-ga töötamise eelised
Külmtöötlemine a286 tagab, et materjal on kasutamiseks optimeeritud, suurendades samal ajal selle tugevust. Suuremate läbimõõtudega saab kasutada a286 terase kuumtöötlemist, kuna see on deformatsioonile vastupidavam kui muud teraseklassid. A286 on teiste klassidega võrreldes kuidagi keeruline töödelda, kuid see on palju lihtsam võrreldes teiste niklipõhiste sulamitega, näiteks 718-ga. Seda töödeldakse ka täielikult või osaliselt vananenud tingimustes.
A286 on gaasiturbiinides väärtuslik, kuna säilitab oma tugevuse ja korrosioonikindluse kõrgetel temperatuuridel, mida kogetakse madala rõhu all olevate ämbrite ning esimese ja teise astme turbiinirataste puhul. Väljalaskeventiilid kasutavad seda metalli ka selle tõmbetugevuse, korrosioonikindluse ja roometugevuse tõttu.
Selle niklipõhise metalli keevitamisel on siiski kõige parem suunata õhukese seinaga sektsioone. Raskemate sektsioonide sulam A286 kipub olema vastuvõtlik kuumpragunemisele, mis muudab õhukeseseinalised sektsioonid paremaks. Termotuumasünteesi tehnikutel on a286-ga töötamiseks oskused ja teadmised ning nad teavad, kuidas navigeerida selle keevitamise häguses vees.
A286 omadused muudavad selle kõige kasulikumaks metalliks töötlevas tööstuses, nafta- ja gaasitööstuses ning keemiatööstuses. Selle tugevus, korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus muudavad selle neis tööstusharudes hindamatuks. See on sertifitseeritud edasimüüjalt hõlpsasti saadaval vajalikus koguses.
