Mis on Aisi 4130?
1.aisi 413 0 terasetootja ja eksportija, pakkudes ümmargust, ruudu, tasast, plokki ja võlli jne. See pakub head tugevust, sitkust, korrosioonikindlust ja masinaid. Võrreldes AISI 4140 -ga on süsinikusisaldus madalam, 0. 28-0. 33%, seega on seda lihtne keevitada. AISI 4130 on tavaliselt karastatud ja karastatud seisundis karedusvahemikus 207-235 hb.
2.Koolukompositsioon
| Standard | Aste | C (%) | SI (%) | MN (%) | P (%) | S (%) | CR (%) | MO (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN10083 | 25CRMO4 (1,7218) | 0.22-0.29 | Vähem või võrdne 0. 40 | 0.60-0.90 | Vähem või võrdne 0. 025 | Vähem või võrdne 0. 035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | Vähem või võrdne 0. 035 | Vähem või võrdne 0. 040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.60-0.85 | Vähem või võrdne 0. 035 | Vähem või võrdne 0. 040 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| GB 3077 | 30CRMO | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.40-0.70 | Vähem või võrdne 0. 035 | Vähem või võrdne 0. 035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
3.Füüsilised omadused
| Omand | Väärtustama |
|---|---|
| Tihedus (g\/cm³) | 7.85 |
| Sulamispunkt (kraad) | 1432 |
| Poissoni suhe | 0.27-0.30 |
| Masinad (AISI 1212 kui 100%) | 70% |
| Spetsiifiline gravitatsioon | 7.8 |
| Soojusjuhtivus (W\/(m · k)) | 46 |
| Pinge elastsuse moodul (GPA) | 29 |
4.mehaanilised omadused
| Aste | Tõmbetugevus (MPA) | Saagikuse tugevus (MPA) | Pikenemine (%) | Kõvadus (HBW) | Mõju charpy-v, -18 kraad (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| 60K | Suurem kui 586 või võrdne | Suurem kui 414 või võrdne | Suurem kui 18 või võrdne | 174-237 | Suurem kui 42 või võrdne |
| 75K | Suurem kui 655 või võrdne | Suurem kui 517 või võrdne | Suurem või võrdne 17 | 197-235 | Suurem kui 42 või võrdne |
5. Sünnitus
Terase AISI 4130 sepistemperatuur tuleks läbi viia vahemikus 950 kraadi -1200 kraadi, seda madalam on sepiste temperatuur, seda peen on tera. Hoidke enne sepistamist terast ebaühtdaks kütteks, kuid ärge looge alla 950 kraadi. AISI 4130 Steel tuleks pärast sepistamist võimalikult aeglaselt jahutada.
6. normaliseerimine
Normaliseerimist kasutatakse sepistamisstruktuuri täpsustamiseks, mis võib pärast sepistamist ebaühtlaselt jahtuda, kui kustutada ja karastada töötlemist enne viimast kuumtöötlust. AISI 4130 terase normaliseeriv temperatuur peaks olema vahemikus 880 kraadi -900 kraadi. Hoidke sobiv aeg terase ühtlaselt soojendamiseks ja ferriidist austeniidiks muundamine. Jahe õhus.
7. lõõmutamine
AISI 4130 terast saab lõõmutada pärast sepistamist, et stressi kõrvaldada ja saada hea töötlemiseks sobiv struktuur. Lõõmutamise temperatuur peaks olema vahemikus 800 kraadi -850 kraadi ja hoidma sobivat aega terase ühtlaselt soojendamiseks. Jahutage aeglaselt ahjus.
8. karastamine
See kuumtöötlus saab pärast kustutamist martensiitset struktuuri, suurendab pinna kõvadust ja tugevust. AISI 4130 terast tuleks läbi viia vahemikus 870 kraadi -890 kraadi, pidada sobivat aega terase täielikuks soojendamiseks ja seejärel õli või vees kustutamiseks. Karastamine tuleks läbi viia kohe pärast kustutamist.
9. karastamine
Karastamist kasutatakse tavaliselt karastamise ajal stressi leevendamiseks ning kareduse ja mehaaniliste omaduste optimeerimiseks. Tegelik karastumistemperatuur valitakse nõutava jõudluse põhjal. Aisi 4130 kuumutatakse hoolikalt sobivaks temperatuuriks, tavaliselt vahemikus 400 kraadi -570 kraadi, hoitakse sellel temperatuuril 2 tundi 25 mm skoori kohta ja jahutatakse seejärel õhus. Mida madalam on karastumistemperatuur, seda suurem on tugevus. 250-375 kraadi karastamine ei ole siiski soovitatav, kuna karastamine selles vahemikus vähendab tõsiselt löögiväärtust.
10. Rakendused
AISI 4130 terast saab kasutada sepistena sellistes tööstusharudes nagu lennundus-, nafta- ja gaas-, auto-, põllumajandus- ja kaitsetööstus. Tüüpilised 4130 terase rakendused hõlmavad: sepistatud klapikeresid, pumbad, õhusõidukite mootori sulgud, keevitatud torud, liitmikud, hüdraulilised tööriistad jne.
