Mis vahe on sulami 825 ja INCOLOY 825 vahel?
Incoloy 825 (nikkel 825) riba, mähis, foolium, traat, AMS 5542, ASTM B424
Rakendused
Keemiliste töötlemise komponendid
Reostuskontroll
Nafta ja gaasi taastamine
Marineerimispaagi komponendid
Tuumakütuste töötlemine
Incoloy 825 kirjeldus
Kaks kõige olulisemat nafta- ja gaasitööstuses kasutatavat niklisulamit on Inconel 625 ja INCOLOY 825. INCOLOY 825 on austeniitse nikli-raua-kromium-molübdeeni-va-vapikilay, mis sisaldab kõrget kroomi, nikli, vaske ja molübdeeni, et tagada mõlemad korrosiooniresistentse ja modereerimise kõrged tase. See legeerivate elementide tasakaal annab sellele sulamile suurepärase vastupidavuse kloriidi stressi korrosioonipragunemisele, samuti lõhe ja üldisele korrosioonile. Kõrge niklisisaldus koos kõrge molübdeeni ja vase sisaldusega selles niklisulamis pakub söövitavates keskkondades, näiteks vähendamiskeskkonnas, märkimisväärselt paranenud korrosioonikindlust, võrreldes roostevaba terasega. Titaani lisamine sellele sulamile aitab ka sulamit stabiliseerida graanulaarse korrosiooni vastu. Kloriidi stressi korrosioonipragunemine on lokaliseeritud graanulitevaheline korrosioon, mis tekib siis, kui materjali on tõmbetugevuses, kõrgel temperatuuril ja keskkond, mis sisaldab hapniku ja kloriidioone, näiteks merevesi.
Austeniitina niklisulamina on materjal üldine temperatuuril ulatuv krüogeensest kuni tublisti üle 1000 kraadi F (538 kraadi). Niklisulamite masinad on tüüpilised ning materjal on mitmesuguste tehnikate abil hõlpsasti moodustatav ja keevitatav.
Keemiline koostis tüüpilised väärtused
Nikkel: 38. 00 - 46. 00
Kroom: 19. 50 - 23. 50
Raud: 22. 00 min
Titaan: 0. 06 - 1. 2
Molybdenam: 2. 50 - 3. 50
Vask: 1. 50-3. 00
Süsinik: 0. 05 max
Mangaan: 1. 0 max
Väävel: 0. 03 max
Räni: 0. 5 Max
Alumiinium: 0. 2 max
Füüsilised omadused
Tihedus: 0. 294 naela/in3, 8,14 g/cm3
Spetsiifiline kuumus, ({{0}} kraad f), btu/lb • kraad f, (0 - 100 kraad C), J/kg • kraad C: 0,105 (440)
Soojuspaisumise keskmine koefitsient: sisse/sisse aste F (mm/ml kraad C):
70 - 212 kraad f (20 - 100 kraad C): 7,7 x 10-5 (13.9)
Soojusjuhtivus: BTU/H-Ft- kraad F (mass/m- aste k) 70 kraadi F (21 kraadi C): 6,4 (11,1)
Elastsuse moodul: KSI (MPA)
28,4 x 103 (196 x 103) tõmbe
Läbilaskvus 70 kraadi f (21 kraadi c) h=200 osted:
Lõõmutatud: 1.005
Sulamispunkt: 2500 - 2550 kraad f (1370 - 1400 kraad C)
Vormid
Mähik
Riba
Foolium
Lindistama
Juhtme
Väljapressimine
Ring
Lame
Ruut
Mehaanilised omadused 825 toatemperatuuril
Lõõmutatud tüüpilised väärtused
Ülim tõmbetugevus: 85 KSI Min (586 MPa Min) Saagitugevus: (0. 2% kõrvalekalle) 35 KSI Min (minimaalne 241 MPa) Pikanemine: 30% MI
Pinnatöötlus
#1 - kuum rullitud lõõmutatud ja visandatud. Saadaval riba, fooliumi ja paela. Rakenduste jaoks, kus sujuvat dekoratiivset pinda pole vaja.
#2d - külma veeremise, lõõmutamise ja laskumise teel toodetud tuhm pind. Kasutatakse sügava joonistatud osade ja osade jaoks, kus määrdeaineid tuleb moodustamisprotsessi ajal säilitada. #2B - külma veeremise, lõõmutamise ja laskumise teel toodetud sile pind. Pärast lõõmutamist poleeritud rullidega kerge külm veeremine annab helgema pinna kui 2D.
#Ba- Here lõõmutatud külm rull ja eredaks lõõmutatud
#Cba- jämedate lõõmutatud külma rullitud mati pind ja ereda lõõmutatud
#2 - külm rullitud
#2Ba sile pind, mis on toodetud külma veeremise ja ereda lõõmutamisega. Kerge lihvitud rullidega kerge läbipääs tekitab läikiva pinna. 2BA pinda saab kasutada valgusvormimiseks, kus moodustatud osa jaoks on vaja läikiv pind. Poleerimine - mitmesugused liivapinnad konkreetsete poleeritud pinnavajaduste jaoks.
