Mis materjal on Inconel625? Millisele kodumaisele kaubamärgile Inconel 625 vastab?
Inconel625 vastavad klassid:
UNS N06625 Inconel625 (Ameerika Ühendriigid), NC22DNb (Prantsusmaa), W.Nr.2.4856 (Saksamaa), GH3625/GH625 (Hiina)
üksikasjad:
Inconel625
Ülevaade Inconel625 omadustest ja rakendusvaldkondadest:
Sulam on tahke lahusega tugevdatud nikli baasil deformeeritud kõrgtemperatuuriline sulam, mille peamised tugevdavad elemendid on molübdeen ja nioobium. Sellel on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus, head tõmbe- ja väsimusomadused madalast temperatuurist 980 kraadini ning see on soolakindel. Pingekorrosioon udu atmosfääris. Seetõttu saab seda laialdaselt kasutada kosmosesõidukite mootoriosade, kosmosesõidukite konstruktsioonikomponentide ja keemiaseadmete tootmisel.
Inconel625 keemiline koostis:
Süsinik C: 0.03-0.10
Mangaan Mn: 0,50
Räni Si: 0.50
Fosfor P: 0,02
Väävel S: 0.015
Nikkel Ni: suurem või võrdne 58.{1}}
Kroom Cr: 20.0-23.0
Koobalt Co: 1.0
Raud Fe: 5.0
Alumiinium Al: 0.40
Titaan-Ti: 0.40
Vask Cu: 0,50
Molübdeen: 8.0-10.0
Muud: Nb+Ta: 3.15-4.5-15
Inconel625 füüsikalised omadused:
Tihedus 8,44 g/cm3
Sulamistemperatuur 1290-1350 kraadi
Soojusjuhtivus λ/(W/m· kraad): 12,1 (100 kraadi)
Erisoojusvõimsus J/kg· kraad : 430
Elastsusmoodul GPa: 205
Nihkemoodul GPa: 79
Eritakistus μΩ·m: 1,28
Poissoni koefitsient: 0,308
Lineaarne paisumistegur a/10-6 kraad -1: 12,3 (20-100 kraadi)
Inconel625 sulami minimaalsed mehaanilised omadused toatemperatuuril:
Tõmbetugevus Rm N/mm2: 625 ~760
Voolutugevus RP0,2N/mm2: 345
Venivus A5 %: 30
Brinelli kõvadus HB: vähem kui 220 või sellega võrdne
Inconel625 sulami minimaalsed mehaanilised omadused toatemperatuuril pärast lahusega töötlemist:
Tõmbetugevus Rm N/mm2: 830
Voolutugevus RP0,2N/mm2: 410
Venivus A5 %: 30
Brinelli kõvadus HB: väiksem või võrdne 290
Kasutusvaldkonnad: pehme lõõmutatud madala süsinikusisaldusega sulameid kasutatakse laialdaselt keemiatööstuses. Nende hea korrosioonikindlus ja kõrge tugevus võimaldavad neid kasutada õhukeste konstruktsioonikomponentidena. Võib kasutada rakendustes, kus see puutub kokku mereveega ja on suure mehaanilise koormuse all.
Tüüpilised kasutusalad: orgaaniliste keemiliste protsesside komponendid, mis sisaldavad kloriide, eriti kui kasutatakse happelisi kloriidkatalüsaatoreid. Kasutatakse tselluloosi- ja paberitööstuses kääritite ja pleegitusmahutite, absorptsioonitornide, kuumutusseadmete, suitsugaaside sisselaske deflektorite, ventilaatorite (niiskus), segajate, deflektorite ja suitsugaaside väävlitustamise süsteemide lõõride valmistamisel.
Hapugaasi keskkonnas kasutatavate seadmete ja komponentide valmistamiseks
Inconel625 metallograafiline struktuur:
Tahkes lahuse olekus sulami struktuur on austeniitmaatriks ja väike kogus TiN, NbC ja M6C faase. Pärast pikaajalist vanandamist temperatuuril 650–900 kraadi on sadestunud faasid ', δ, M23C6 ja M6C.
Inconel625 protsessi jõudlus ja nõuded:
1. Sellel sulamil on head külm- ja kuumvormimisomadused ning teraskangi sepistamise kuumutustemperatuur on 1120 kraadi.
2. Sulami keskmine terasuurus on tihedalt seotud sepise deformatsiooniastme ja lõpliku sepistamistemperatuuriga.
3. Sulamil on hea keevitusvõime. Seda saab kasutada argoonkaare keevitamiseks volframelektroodiga või selle sulamiga lisandina kaitsvas atmosfääris. Kasutada võib ka kõvajoodisega ühendust ja takistusõmbluse keevitamist.
4. Pinnatöötlusprotsess: sulami pinnalt oksiidikatla eemaldamisel pestakse seda esmalt leelisega ja seejärel marineeritakse happes või vesinikfluoriidhappe vesilahuses.
