17-4PH roostevaba teras

Sulam 17-4PH (UNS S17400), tüüp 630, on kroom-nikkel-vask sadestamisel kõvenev martensiitsest roostevaba teras, millele on lisatud nioobiumi. 17-4PH ühendab endas suure tugevuse ja kõvaduse hea korrosioonikindlusega.

Sulam on sisustatud lahusega lõõmutatud olekus. Seda ei tohi kasutada temperatuuril üle 572 kraadi F (300 kraadi) ega krüogeenseks kasutamiseks. Optimaalsed mehaanilised omadused saavutatakse sulami vananemiskarastamisel kuumtöötlemisel. Kuumtöötlus vahemikus 900 kraadi F (482 kraadi) annab suurima tugevuse.

Sulami 17-4PH korrosioonikindlus on enamikus keskkondades võrreldav roostevaba terasega 304 ja üldiselt parem kui 400. seeria roostevaba teras. Seda kasutatakse rakendustes, kus nõutakse mõõduka korrosioonikindluse ja ebatavaliselt suure tugevuse kombinatsiooni.

Sulamit 17-4PH saab hõlpsasti keevitada ja töödelda standardsete kaupluste tootmistavadega. See on magnetiline.

Levinud kaubanimed:

Tüüp 630 ;17-4PH ; 17-4 Roostevaba teras ; UNS S17400 ; X5CrNiCuNb16-4

Tehnilised andmed:

AMS 5604 / AMS 5622 / AMS 5642 / AMS 5643 / AMS 7012 / MIL-S-25043 / ASTM A564 / ASTM A484 / ASME SA484 / ASTM A564 / ASME SA564 / ASTM A693/ ASME SA693

17-4PH keemiline koostis

17-4PH tüüpilised füüsikalised omadused

17-4PH mehaanilised omadused

Korrosioonikindlus

Sulami 17-4PH korrosioonikindlus on enamikus keskkondades võrreldav roostevaba terasega 304 ja üldiselt parem kui 400. seeria roostevaba teras. Seda kasutatakse rakendustes, kus nõutakse mõõduka korrosioonikindluse ja ebatavaliselt suure tugevuse kombinatsiooni. Sulami 17-4PH korrosioonikindlus on võrreldav 304 liitriga mõnes keemia-, piima-, toidu-, paberi- ja naftarakendustes.

Lahusega lõõmutatud sulamit 17-4PH ei tohiks üldiselt kasutusele võtta. Sulam puruneb rabedalt ja on tundlikum kloriidi pingekorrosioonipragude suhtes kui vananenud materjal.

Kui esineb kloriidpingest tingitud korrosioonipragude oht, tuleks valida kõrgemad vananemistemperatuurid, mis on üle 1022 kraadi F (550 kraadi), eelistatavalt 1094 kraadi F (590 kraadi). 1022 kraadi F (550 kraadi) on soovitatav karastustemperatuur kloriidi kasutamisel. H2S-keskkonnas on eelistatud 1094 kraadi F (590 kraadi).

Sulam 17-4PH on allutatud pragude korrosioonile ja täppide tekkele, kui see puutub pikema aja jooksul kokku seisva mereveega.

Kuumakindlus

Klassi 630 roostevaba teras on paljudes keskkondades hea korrosioonikindlusega. Neil on parem vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele, kui need on vananenud 550 kraadi või rohkem. Kuid klassi 630 terased on vähem vastupidavad lahusega töödeldud tingimusele A ja seetõttu ei tohiks neid teraseid isegi märkimisväärse kõvadusega selles olukorras kasutada.

Valmistamisandmed

Kuumtöötlus

Lahuse töötlemine – klassi 630 roostevaba terast kuumutatakse 1040 kraadi juures 0,5 tundi, seejärel jahutatakse õhk 30 kraadini. Nende klasside väikeseid osi saab karastada õliga.

Karastamine – klassi 630 roostevaba teras vanandatakse madalatel temperatuuridel, et saavutada vajalikud mehaanilised omadused. Protsessi käigus toimub pindmine värvimuutus, millele järgneb kokkutõmbumine 0,10% tingimusel H1150 ja 0,05% tingimusel H900.

Allolev tabel näitab klassi 630 teraste tüüpilisi mehaanilisi omadusi pärast lahusega töötlemist ja vananemiskarastamist:

Külmvormimine

Sulamil 17-4PH on piiratud külmvormimisomadused. Külmvormimist saab läbi viia ainult täielikult lõõmutatud plaatidel. Pingekorrosioonikindlust suurendab taasvananemine pärast külmtöötlemist sademete kõvenemise temperatuuril.

Kuumvormimine

Kuumutage ühtlaselt temperatuuril 1742–2192 kraadi F (950–1200 kraadi). Pärast kuumvormimist peab toimuma täislahuse lõõmutamine, jahutamine alla 76 °F (25 kraadi) ja vanandamine nõutaval temperatuuril. Vormimisjärgne kuumtöötlus peaks sõltuma soovitud mehaanilistest omadustest.

Mehaaniline töötlemine

Sulamit 17-4PH saab töödelda nii lahusega töödeldud kui ka sademega karastatud tingimustes. Töötlemisomadused võivad olenevalt metalli kõvadusest erineda. Kiired tööriistad on vastuvõetavad, kuid eelistatud on karbiidtööriistad. Kasutada tuleks tavalist määrimist. Kui nõutakse väga rangeid tolerantse, tuleks arvesse võtta kuumtöötlemisest tulenevaid mõõtmete muutusi.

Lõikamine

Vältida tuleks termilisi lõikamisoperatsioone, nagu plasmalõikus. Eelistatakse mehaanilisi lõikeoperatsioone, nagu lintsaag, abrasiivne veejoa, lõikamine ja töötlemine.

Keevitamine

Sulamit 17-4PH saab hõlpsasti keevitada enamiku standardsete protsessidega, sealhulgas SMAW, GTAW, PAW ja GMAW.

KKK

K: Mis on teie ettevõtte peamised tooted?
V: Meie peamised tooted on roostevabast terasest plaat/leht, mähis, ümmargune/kandiline toru, latt, niklisulamid jne.
K: Kuidas kontrollite kvaliteeti?
V: Veskitesti sertifikaat on saadetisega kaasas, saadaval on kolmanda osapoole kontroll. ja saame ka ISO, SGS, Alibaba Verified.
K: Millised on teie ettevõtte eelised?
V: Meil ​​on palju spetsialiste, tehnilisi töötajaid, konkurentsivõimelisemad hinnad ja parim müügijärgne teenindus kui teistel roostevaba terase ettevõtetel.
K: Mitu riiki olete juba eksportinud?
V: Eksporditakse enam kui 50 riiki peamiselt Ameerikast, Venemaalt, Ühendkuningriigist, Kuveidist, Egiptusest, Türgist, Jordaaniast, Indiast jne.
K: Kas saate näidise esitada?
V: Jah. Kui võtate meiega ühendust, saame laos olevad väikesed näidised tasuta pakkuda. Kohandatud proovide saamiseks kulub umbes 5-7 päeva.