BZJ342/BQB 303 kuumvaltsitud terasrullid

Kuumvaltsimise meetodeid on palju, kuid kõige levinum ja lihtsam on pikivaltsimine, st rullimine piki terasvaluploki pikkust. Valtsimisprotsessis koosneb see peamiselt kolmest osast: rull, valtsitud tükk ja emulsioon. Nendevaheline interaktsiooniprotsess hõlmab ka vertikaalse rulli serva rullimist väljaspool rulli vahet, mähise pinge juhtimist jne.
Kerimist mõjutavad tegurid
1) Rulli erinevad parameetrid. Peamised parameetrid, mida see tegur mõjutab, on rulli kuju ja pinna karedus. Nende kahe parameetri sõnastuse saab kindlaks määrata ainult tegelike kogemuste ja valtsimistehase tootmisprotsessi nõuete põhjal. Näiteks kuumvaltspingi rullide pinnakareduse valikunõuded peavad mitte ainult hõlbustama allalõikamist, vaid ka vältima allalõikamist. Libisemine valtsimisprotsessi ajal võib samuti takistada rulli pinna karedusel toote pinna kvaliteeti. Pinna karedus viitab väikeste vahedega mikroskoopiliste täitematerjalide ebaühtlasele kujule ning detaili töödeldud pinnal olevate pisikeste piikide ja orgudega. Kuigi see on määratlus, hõlmab see konkreetse lihvimisprotsessiga jahvatatud pinna seisundit. Näiteks töörulli lihvimisel karedusega 1.0 on nr 80 lihvkettaga lihvimise efekt oluliselt erinev nr 150 lihvkettaga lihvimisest. Teised hõlmavad erinevaid jahvatusvedelikke ja erinevaid jahvatusprotsesse. Mõju on samuti erinev.
2) Kuumvaltsimise temperatuur
Kuumvaltsimise temperatuur sisaldab valtsimise avamistemperatuuri ja lõplikku valtsimistemperatuuri. Valtsimise avanemistemperatuuri määramine põhineb peamiselt sulami faasidiagrammi umbes 80% tahke aine temperatuuril, lõplik valtsimistemperatuur määratakse aga sulami plastilisusdiagrammi alusel. Üldiselt on vaja seda reguleerida sulami ümberkristallimistemperatuurist kõrgemal.
3) Veeremiskiirus
Üldiselt tuleks tootmise efektiivsuse parandamiseks ja mõistliku lõpliku valtsimistemperatuuri tagamiseks kasutada kiiret valtsimist nii palju kui võimalik seadmete lubatud piires. Tegelikus tootmises tuleks vastavalt erinevatele valtsimisetappidele määrata erinevad valtsimiskiirused, nagu valtsimisetapp, ladumisetapp, kerimisetapp jne. Erinevaid etappe saab rullida erinevatel kiirustel.
4) Kuumvaltsimise vähendamise süsteem
Kuumvaltsimise redutseerimissüsteemi kindlaksmääramine hõlmab peamiselt kuumvaltsimise kogu töötlemiskiiruse ja läbimise töötlemiskiiruse määramist. Kuumvaltsimise kogu töötlemiskiiruse määramise põhimõte on järgmine:
a) Legeermaterjalide, näiteks puhta alumiiniumi omadustel on lai kõrgel temperatuuril plastilisuse vahemik, väike kuumvaltsimise rabedus ja madal deformatsioonikindlus, seega on kogu töötlemiskiirus suur. Kuid duralumiiniumisulami kuumvaltsimise temperatuurivahemik on kitsas ja kuumahapruse kalduvus on suur. Töötlemiskiirus on tavaliselt väiksem kui pehmete alumiiniumisulamite puhul.
b) täitma lõpptoote pinnakvaliteedi ja toimivusnõudeid, näiteks külmvaltsitud toorikute ja kuumvaltsitud toorikute tarnimine
Kogu töötlemiskiirus peaks jätma piisava külmadeformatsiooni, et hõlbustada toote omaduste kontrollimist ja saavutada hea külmvaltsipinna kvaliteet.
c) Valtsimistehase võimsus ja seadmete tingimused. Mida suurem on erinevus valtspingi maksimaalse tööava ja minimaalse valtsimise paksuse vahel, seda paksem on terasvaluplokk ja seda suurem on kuumvaltsimise kogutöötluskiirus. Terasest valuploki paksust piirab aga valtspingi ava ja valtslaua pikkus.

KKK

K: Kas saate näidise esitada?

V: Jah, tavaliste suuruste proov on tasuta, kuid ostja peab tasuma veokulud.

K: Kuidas ma saan teilt hinnapakkumise saada?

V: Võite meile sõnumi jätta ja me vastame igale sõnumile õigeaegselt. Või võime rääkida veebis kaubandusjuhiga. Ja meie kontaktandmed leiate ka kontaktide lehelt.

K: Kas nõustute kolmanda osapoole kontrolliga?

V: Jah, me nõustume sellega.

K: tootehindade kohta?

V: Hinnad varieeruvad periooditi tooraine hinna tsükliliste muutuste tõttu.

Kuum tags: bzj342/bqb 303 kuumvaltsitud terasrullide tarnijad, Hiina bzj342/bqb 303 kuumvaltsitud terasrullide tarnijad