INCONEL 625 (ALLOY 625 UNS N06625)
Levinud kaubanimed:
Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
Inconel ® 625on mittemagnetiline, korrosiooni- ja oksüdatsioonikindel nikli-põhisulam. Sulamil 625 on kõrge tugevus ja sitkus temperatuurivahemikus krüogeensest kuni 2000 kraadi F (1093 kraadi), mis tuleneb suures osas tulekindlate metallide, kolumbiumi ja molübdeeni tahke lahuse mõjust nikkel{5}}kroommaatriksis. Sulamil 625 on suurepärane väsimustugevus ja pinge - korrosioonipragunemiskindlus kloriidioonide suhtes.
INCONEL® 625 LCF on INCONEL® 625 variant. LCF tähistab Low Cycle Fatigue. See tähendab, et sulamil on paremad tsükli väsimusomadused ja parem termiline väsimuskindlus. Muudes aspektides, nagu keemiline koostis ja muud mehaanilised omadused, on sulam sarnane INCONEL® 625-ga. Sulamit kasutatakse näiteks lõõtsade, lennukite heitgaaside ja paisumisvuukide jaoks.
ALLOY 625 (UNS N06625) keemiline analüüs
Üldnimetused: Inconel 625®, Chronin® 625, Altemp® 625, Haynes® 625, Nickelvac® 625, Nicrofer® 6020
ASTM-i spetsifikatsioonid
| Torude SML-id | Toru keevitatud | Toru SML-id | Toru keevitatud | Leht/plaat | Baar | Sepistamine | Paigaldamine | Traat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Mehaanilised omadused
Tüüpilised tõmbeomadused, latt, 1800 kraadi F lõõmutamine
| Temperatuur F | Tõmbetugevus (psi) | .2% tootlus (psi) | Pikenemine 2 tolli (%) |
|---|---|---|---|
| 70 | 144,000 | 84,000 | 44 |
| 400 | 134,000 | 66,000 | 45 |
| 600 | 132,000 | 63,000 | 42.5 |
| 800 | 131,500 | 61,000 | 45 |
| 1000 | 130,000 | 60,500 | 48 |
| 1200 | 119,000 | 60,000 | 34 |
| 1400 | 78,000 | 58,500 | 59 |
| 1600 | 40,000 | 39,000 | 117 |
Inconel 625 sulamistemperatuur
| Sulamistemperatuur | 1290 - 1350 kraadi | 2350 - 2460 kraadi F |
Inconel 625 ekvivalent
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
INCONEL 718 (UNS N07718)
Inconel Alloy 718 on austeniitse nikli{1}}põhine supersulam. Inconel 718 on tähistatud kui UNS N07718 ja Werkstoff number 2.4668.Inconel 718on tuntud ka kui Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718. ja Udimet 718.Inconel 718Keemia on nikkel 52%, kroom 19%, raud, 18%, kolumbium 5%, molübdeen 3%, titaan 1%. Sulamit 718 kasutatakse peamiselt gaasiturbiinmootorite kanalites, krüogeensetes paakides, vedrudes ja kinnitusdetailides ning mootorikomponentides. Enamiku rakenduste jaokssulam 718 / Inconel 718on määratletud järgmiselt: lahusega lõõmutatud ja sademega karastatud. Inconel Alloy 718 kõveneb sekundaarsete faaside sadestamisel.
Inconel 718 keemiline koostis, %
| Ni | Fe | Kr | Cu | Mo | Nb | C | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50.00-55.00 | Ülejäänud | 17.00-21.00 | .30 max | 2.80-3.30 | 4.75-5.50 | .08 max | .35 max |
| P | S | Si | Ti | Al | Co | B | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,015 max | 0,015 max | .35 max | .65-1.15 | .20-.80 | 1.00 max | .006 max |
Inconel 718 ASTM spetsifikatsioonid
| Leht/plaat | Baar | Traat |
|---|---|---|
| B670 | B637 | - |
Inconel 718 mehaanilised omadused
Tüüpilised toatemperatuuri omadused, 1800 kraadi F lõõmutatud olek
| Ülim tõmbetugevus, psi | .2% Saagistugevus psi | Pikendus % | Kõvadus Rockwell B |
|---|---|---|---|
| 135,000 | 70,000 | 45 | 100 |
Inconel 718 sulamistemperatuur
|
Lahus Töödeldud |
Lahusega töödeldud ja vanandatud |
|
|---|---|---|
| Tihedus |
0,296 naela/in3 (8,192 g/cm3) |
0,297 naela/in3 (8,22 g/cm3) |
| Erikaal |
8.19 |
8.22 |
| Sulamisvahemik |
2500-2600 kraadi F |
1370-1430 kraadi |
Inconel 718 ekvivalent
| STANDARDNE | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | ET |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | NCF 718 | – | – | – | – |
Meie tehas
Meie nikli{0}}põhised sulamitooted pärinevad kaasaegsest täppistootmisbaasist. Tehas on varustatud täisautomaatse vaakum-induktsioonsulatuse (VIM), elektriräbu ümbersulatamise (ESR) ja mitmesuunalise sepistamise hüdraulikaseadmetega, mis tagavad, et iga samm sulamisest vormimiseni vastab kosmosetööstuse standarditele. Digitaalse protsessijuhtimissüsteemi abil saavutame täpse kontrolli koostise puhtuse, tera suuruse ja mehaaniliste omaduste üle. Iga tootepartiiga on kaasas jälgitavad sulamisaruanded ja kolmandate osapoolte sertifikaadid (nt DNV-GL, ABS, kosmosestandardid jne), mis tagavad jõudlusandmete autentsuse ja usaldusväärsuse.
Pakkimine ja saatmine
Kasutame kaitsepakendite valdkonnas kõrgeimaid standardeid: kõik vardad/plaadid on töödeldud-roostevastase kaitsega ning tugevdatud veekindla kile ja puidust kastidega; täppiskomponendid on pakendatud kohandatud vahtjaoturite ja vaakumtihendiga. Meie patenteeritud logistika koordineerimissüsteemi kaudu lubame, et standardsed spetsifikatsiooniga tooted valmistatakse ette ja tarnitakse 7-15 tööpäeva jooksul pärast tellimuse kinnitamist ja tehniliste üksikasjade kinnitamist.
