Hankeprotsessi ajal võrreldakse Inconel 718 ja 316 roostevaba terast sageli, kuna mõlemat kasutatakse laialdaselt söövitavates ja suure jõudlusega{2}}keskkondades. Nendel kahel materjalil on aga selgelt erinevad disainieesmärgid ja kulustruktuurid.
Inconel 718 on nikli-põhine supersulam, mis on optimeeritud suure tugevusega ja kõrgel{2}}temperatuurilistes keskkondades. 316. Roostevaba teras on austeniitsest roostevaba teras, mis on optimeeritud korrosioonikindluse ja kulu-efektiivsuse jaoks.
Vale materjali valimine võib põhjustada: üle-spetsifikatsiooni ja tarbetuid kulusid, ebapiisavat jõudlust temperatuuri või koormuse osas, lühenenud kasutusiga ja suuremaid hoolduskulusid.
Kas Inconel 718 on supersulam?
Inconel 718 (UNS N07718) on kõrge -tugev nikkel-kroomi supersulam, mis on tuntud oma suurepärase kõrge temperatuurikindluse (kuni 700 kraadi /1300 kraadi F), korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse ning suurepärase väsimus- ja roomamiskindluse poolest, mis teeb selle ideaalseks kasutamiseks gaasi- ja naftamootorites. põlvkond. See on vana-karastav, kergesti töödeldav ja sellel on suurepärane keevitatavus.
Mida tähendab 316 roostevaba terase puhul?
316 roostevaba teras on austeniitteras, mis on populaarsuselt 304 järel teisel kohal ja mida iseloomustab 2–3% molübdeeni lisamine, mis suurendab oluliselt selle vastupidavust kloriididele (nt soolasele veele) ja karmidele kemikaalidele, muutes selle "merekvaliteediga" rannikualade, keemia-, meditsiini- ja toiduainete töötlemise rakenduste jaoks, mis vajavad paremat korrosioonikindlust.
Inconel 718 vs roostevaba teras 316: erinevused
Inconel 718 vs. roostevaba teras 316: sulamite ülevaade ja standardid
| Materjal | UNS nr. | Ühised standardid | Esmane disainieesmärk |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | N07718 | ASTM B637, AMS 5662 / 5663 | Kõrge tugevus- ja väsimuskindlus |
| Roostevaba teras 316 | S31600 | ASTM A240 / A276 | Korrosioonikindlus ja vormitavus |
Inconel 718 vs. roostevaba teras 316: keemiline koostis
| Element | Inconel 718 | Roostevaba teras 316 |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50–55 | 10–14 |
| Kroom (Cr) | 17–21 | 16–18 |
| Molübdeen (Mo) | 2.8–3.3 | 2.0–3.0 |
| raud (Fe) | Saldo (vähem kui 18 või sellega võrdne) | Tasakaal |
| nioobium (Nb) | 4.75–5.50 | - |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 |
Inconel 718 vs. roostevaba teras 316: mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Inconel 718 (vanane) | Roostevaba teras 316 |
|---|---|---|
| Saagistugevus (0,2%) | Suurem või võrdne 1000 MPa | ~205 MPa |
| Tõmbetugevus | 1250–1450 MPa | ~515 MPa |
| Pikendamine | 12–20% | ~40% |
| Kõvadus | 36–45 HRC | ~150–190 HB |
Inconel 718 vs. roostevaba teras 316: temperatuuri jõudluse võrdlus
| Tulemustegur | Inconel 718 | Roostevaba teras 316 |
|---|---|---|
| Pidev töötemperatuur | Kuni ~650 kraadi | Kuni ~425 kraadi |
| Lühiajaline kokkupuude- | ~700 kraadi | ~870 kraadi (ilma koormuseta) |
| Pugemiskindlus | Suurepärane | Vaene |
| Tugevuse säilitamine kõrgel temperatuuril | Suurepärane | Kiire kaotus |
Inconel 718 vs. roostevaba teras 316: korrosioonikindlus
Tänu oma nikli{0}}põhisele koostisele pakub Inconel 718 oluliselt paremat korrosioonikindlust kui roostevaba teras 316, samas kui roostevaba teras 316 on parem valik üldisteks tööstus-, mere- ja toiduainete{4}}rakendusteks, kus hind on oluline. Inconel toimib erakordselt hästi ekstreemses oksüdeerivas, suures-stressis ja korrodeerivas keskkonnas, säilitades oma tugevuse ka siis, kui roostevaba teras 316 rikki läheb, kuid see on ka kallim.
Inconel 718 tarnijad
GNEE-s on Inconel 718 saadaval erinevates vormides, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi:
Plaadid ja lehed (külmvaltsitud ja kuumvaltsitud)
Vardad ja vardad (ümmargused, kandilised, kuusnurksed)
Torud (õmblusteta ja keevitatud)
Juhtmed ja ribad (vedrude, kinnitusdetailide, elektriseadmete jaoks)
Sepised ja kohandatud osad (vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele)
Tehnilised andmed: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, VÕI ЭИ602, BS NA 21.
Temperatuurivahemik: -423 kraadi F kuni 1300 kraadi F.
Testimine ja dokumentatsioon: veski testimise sertifikaadid, EN 10204 3.1, keemilised aruanded, mehaanilised aruanded, destruktiivsete katsete aruanded, mittepurustavate katsete aruanded, PMI testimise aruanded, visuaalse kontrolli aruanded, kolmanda osapoole kontrollimise aruanded, NABL-i sertifitseeritud laboriaruanded.
Pakend: puidust kastid, mullikile, terasest rihmad või pakendatud vastavalt kliendi nõudmistele.
