HastelloyC{0}} tihedusega HastelloyC276 juurutusstandard
HastelloyC{0}} (N10276) omaduste ja rakendusväljade ülevaade:
Täisnimi on Hastelloy C-276 (Hastelloy), mis on volframit sisaldav nikli-kroomi-molübdeeni sulam, mille räni-süsiniku sisaldus on äärmiselt madal ja mida peetakse universaalseks korrosioonivastaseks sulamiks. Peamiselt vastupidav märjale kloorile, erinevatele oksüdeerivatele kloriididele, kloriidsoolade lahustele, väävelhappele ja oksüdeerivatele sooladele ning sellel on hea korrosioonikindlus madala ja keskmise temperatuuriga vesinikkloriidhappes. Seetõttu on seda viimase kolmekümne aasta jooksul laialdaselt kasutatud karmides söövitavates keskkondades, nagu keemiatööstus, naftakeemiatööstus, suitsugaaside väävlitustamine, tselluloosi ja paberi tootmine, keskkonnakaitse ja muud tööstusvaldkonnad.
Korrosioonikindlus
Sellel sulamil on järgmised omadused: ① Sellel on suurepärane korrosioonikindlus enamiku söövitavate ainete suhtes nii oksüdeerivas kui ka redutseerivas keskkonnas. ② Suurepärane vastupidavus punktkorrosioonile, lõhekorrosioonile ja pingekorrosioonile. Suurem Mo- ja Cr-sisaldus muudab sulami kloriidioonide korrosioonile vastupidavaks ja W-element parandab veelgi korrosioonikindlust. Samal ajal on Hastelloy C-276 sulam üks ainsaid materjale, mis on vastupidav niiske kloori, hüpokloriti ja kloordioksiidi lahuste korrosioonile ning on vastupidav kõrge kontsentratsiooniga kloriidilahustele, nagu raudkloriid ja vaskkloriid. Märkimisväärne korrosioonikindlus. See sobib erineva kontsentratsiooniga väävelhappe lahuste jaoks ja on üks väheseid materjale, mida saab kasutada kuumades kontsentreeritud väävelhappe lahustes.
HastelloyC-276 (N10276) füüsikalised omadused:
Tihedus 8,90g/cm3
Sulamistemperatuur 1325-1370 kraadi
HastelloyC-276 (N10276) mehaanilised omadused: (minimaalsed mehaanilised omadused tuvastatud 20 kraadi juures)
Tõmbetugevus: σb suurem kui 730 MPa või sellega võrdne, pikenemine: δ suurem või võrdne 40%, kõvadus: HRB Väiksem või võrdne 100.
HastelloyC-276 (N10276) tootmisstandardid:
Õhukesed lehed, plaadid, ribad ASTM-B575
Õmblusteta toru ASTM-B622
Keevitatud toru ASTM-B619.B626
Vardad ja ümmargused koogid ASTM-B574
Sepistatud materjalid ASTM-B564
Ääriku ventiili korpus ASTM-B564
HastelloyC{0}} (N10276) metallograafiline struktuur:
Hastelloy C276-l on näokeskne kuupvõre struktuur.
HastelloyC{0}} (N10276) protsessi jõudlus ja nõuded:
Mehaaniline käitumine
Hastelloy C-276 sulami kuumvormimine lõõmutatakse kohe 1150 kraadi juures ja kustutatakse veega. Hastelloy C-276 sulami külmdeformatsioon suurendab selle tugevust.
Hastelloy C-276 sulamil on sarnane vormitavus tavalise austeniitse roostevaba terasega. Kuna see on aga tavalisest austeniitsest roostevabast terasest tugevam, tekib külmvormimisel suurem pinge. Lisaks kõveneb see materjal palju kiiremini kui tavaline roostevaba teras, nii et ulatuslike külmvormimisprotsesside ajal on vaja protsessi keskmist lõõmutamist.
Keevitamine ja kuumtöötlus
C-276 sulami keevitusomadused on sarnased tavalise austeniitse roostevaba terase omaga. Enne keevitusmeetodi kasutamist keevitamiseks C-276 tuleb võtta meetmed keevisõmbluse ja kuumusest mõjutatud tsooni korrosioonikindluse vähenemise minimeerimiseks, näiteks volframelektroodiga varjestatud gaaskeevitus (GTAW), gaasmetalli kaarkeevitus ( GMAW), sukelkaarkeevitus või muud keevitusmeetodid, mis võivad minimeerida keevisõmbluse korrosioonikindluse halvenemist ja kuumusest mõjutatud tsooni. Kuid sellised keevitusmeetodid nagu oksüatsetüleenkeevitus, mis võivad suurendada materjali keevisõmbluse süsiniku või räni sisaldust ja kuumusest mõjutatud tsooni, ei sobi.
Keevisliidete vormide valiku osas võite viidata ASME Hastelloy C-276 sulamist keevisliidete katelde ja surveanumate koodi edukale kogemusele.
Soonte keevitamiseks on kõige parem kasutada mehhaanilist töötlemist, kuid mehaaniline töötlemine põhjustab töökõvenemist, mistõttu tuleb enne keevitamist töödeldavad sooned lihvida.
Termiliste pragude vältimiseks tuleks keevitamisel kasutada sobivat soojuse sisendkiirust.
Enamikus söövitavates keskkondades saab Hastelloy C-276 sulamit kasutada keevisõmblustena. Kuid väga karmides keskkondades peavad C-276 materjalid ja keevisõmblused läbima lahuskuumtöötluse, et saavutada parim korrosioonikindlus.
Sulamite keevitamisel saate valida, kas kasutada keevitusmaterjalina või täitemetallina sulamit ennast. Kui Hastelloy C-276 sulami keevisõmblustele tuleb lisada teatud komponente, nagu muud niklipõhised sulamid või roostevaba teras, ja need keevisõmblused puutuvad kokku söövitava keskkonnaga, siis keevitamiseks kasutatavad elektroodid või juhtmed ja Mitteväärismetallil on märkimisväärne korrosioonikindlus.
Legeermaterjalide tahke lahusega kuumtöötlus hõlmab kahte protsessi: (1) kuumutamine 1040-1150 kraadi juures; (2) kiire jahutamine mustaks (umbes 400 kraadi) kahe minuti jooksul, nii et töödeldud materjalil on hea korrosioonikindlus. Seetõttu on ebaefektiivne teostada ainult Hastelloy C-276 sulami pinget leevendavat kuumtöötlust. Enne kuumtöötlemist on vaja sulami pind puhastada õliplekkidest ja muust mustusest, mis võib kuumtöötlemise käigus tekitada süsinikelemente.
Sulami pind tekitab keevitamise või kuumtöötlemise ajal oksiide, mis vähendab sulami Cr sisaldust ja mõjutab korrosioonikindlust, seega tuleb pind puhastada. Võite kasutada roostevabast terasest traatharja või lihvketast, seejärel kasta peitsimiseks sobivas vahekorras lämmastikhappe ja vesinikfluoriidhappe segusse ning lõpuks loputada puhta veega.
Rakenduse ulatus
Naftakeemiaseadmed, soojusvahetid, suitsugaaside väävlitustamise seadmed, vedelikkemikaalide pumbad, fluorikemikaalid jne.
Muud rakendusvaldkonnad:
1. Tselluloosi- ja paberitööstus, nt kääritus- ja pleegitusanumad 2. gaasipesurid, kuumutusseadmed, märja auru ventilaatorid jne FGD süsteemides 3. seadmed ja komponendid, mis töötavad happelises gaasikeskkonnas 4. äädikhappe ja happeliste saaduste reaktsioon 5. väävelhape happekondensaator 6. Metüleendifenüülisotsüanaat (MDI) 7. Ebapuhta fosforhappe tootmine ja töötlemine
