Lennundus-, elektri-, nafta- ja gaasi- ning tuumatööstuse hankemeeskondade jaoks pakuvad Inconeli sulamid erakordset jõudlust kõrgel{0}}temperatuuril ja korrodeerivas keskkonnas. Kuigi nii Inconel 718 kui ka Inconel X{4}}750 on niklipõhised supersulamid, põhjustavad nende koostise põhimõttelised erinevused oluliselt erinevaid jõudlusnäitajaid ja hankeotsuseid.
Inconel 718 VS Inconel X-750: Koostis
Inconel 718 VS Inconel X-750: UNS ja standardid
| Sulam | UNS number | Peamised standardid |
|---|---|---|
| Inconel 718 | UNS nr 07718 | ASTM B637, AMS 5662 / 5663 / 5664 |
| Inconel X-750 | UNS N07750 | ASTM B637, AMS 5667 / 5668 / 5698 |
Mis on Inconel 718?
Inconel 718 on ülitugev -korrosioonikindel-nikli-põhine supersulam, mis on peamiselt saadaval mitmesugustes vormides, nagu vardad, sepised ja plaadid. See toimib erakordselt hästi temperatuuridel alates krüogeensetest temperatuuridest kuni 1300 kraadi F (700 kraadi) ning sellel on ka suurepärane keevitatavus ja hea oksüdatsioonikindlus. See sobib nõudlikeks rakendusteks lennunduses (reaktiivmootorid, raketid), nafta ja gaasi (puuraukude tööriistad, pumbad) ja tuumaenergia valdkonnas.
Mis on Inconel X-750?
Inconel X-750 on kõrge-tugev, sademe{3}}karastatud nikkel-kroomisulam, mis on tuntud oma suurepärase tugevuse, korrosioonikindluse ja oksüdatsioonikindluse poolest kõrgetel temperatuuridel (kuni ligikaudu 1300 kraadi F/700 kraadi) ja isegi madalatel temperatuuridel. Seetõttu sobib see ideaalselt nõudlikele kosmosetööstusele, gaasiturbiinidele (rootorilabad, torustikud), rakettmootoritele ja tuumaenergia komponentidele, nagu vedrud, kinnitusdetailid ja konstruktsiooniosad. Selle tugevus saavutatakse alumiiniumi ja titaani lisamisega ning seda täiustatakse veelgi kuumtöötlusega.
Inconel 718 vs Inconel X-750: millised on nende erinevused?
Tänu oma molübdeenisisaldusele on Inconel 718 suurepärane tugevus, keevitatavus ja korrosioonikindlus (eriti vähendavas keskkonnas), mistõttu on see ideaalne kosmoseseadmete jaoks; samas kui Inconel X-750 pakub paremat vastupidavust oksüdatsioonile kõrgel-temperatuuril ja on kulusäästlikum üldistes kõrge temperatuuriga rakendustes, näiteks elektritootmises, kuid seda on keerulisem töödelda ja keevitada.
Inconel 718 vs Inconel X-750: koostis (ostjatele)
| Sulam | Esmane sade | Kompositsiooni draiver |
|---|---|---|
| Inconel 718 | ʺ (Ni₃Nb) | Kõrge Nb sisaldus |
| Inconel X-750 | ʹ (Ni₃(Al,Ti)) | Kõrge Al + Ti |
Keemiline koostis: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Element | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | 70% minimaalselt |
| Kr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% max | 1% max |
Mehaanilised omadused: Inconel 718 vs Inconel X-750
| Kinnisvara | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Saagikuse tugevus | 1030 MPa | 780 MPa |
| Pikendamine | 12-15% | 15-20% |
| Kõvadus (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Füüsilised omadused: Inconel 718 ja Inconel X-750
| Kinnisvara | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Tihedus (g/cm³) | 8.19 | 8.28 |
| Sulamisvahemik ( kraad ) | 1260 – 1336 | 1390 – 1430 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K, 20 kraadi juures) | ~11.4 | ~11.4 |
| Elektriline takistus (µΩ·m, 20 kraadi juures) | ~1.29 | ~1.29 |
| Elastne moodul (GPa) | 200–210 | 207 |
Inconel 718 vs Inconel X-750: kumb on parem?
| Kriteeriumid | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Maksumus | Kõrgem kulu | Soodsam |
| Töödeldavus | Lihtsam masinaga töödelda | Masinale rohkem väljakutseid |
| Keevitatavus | Suurepärane | Vähem keevitatav |
| Korrosioonikindlus | Superior | Mõõdukas |
| Temperatuuritaluvus | Kuni 700 kraadi | Kuni 980 kraadi |
Kuigi Inconel 718 ja Inconel X-750 tunduvad sarnased, määratlevad nende keemilised koostised täiesti erinevad jõudlus- ja hankestrateegiad.
Valige Inconel 718 keevitatud, kõrge{1}}tugevate konstruktsioonikomponentide jaoks
Valige Inconel X{1}}750 kõrge temperatuuriga elastsete ja vedrude jaoks
GNEE-s on Inconel 718 saadaval erinevates vormides, et rahuldada erinevaid tööstuslikke vajadusi:
Plaadid ja lehed (külmvaltsitud ja kuumvaltsitud)
Vardad ja vardad (ümmargused, kandilised, kuusnurksed)
Torud (õmblusteta ja keevitatud)
Juhtmed ja ribad (vedrude, kinnitusdetailide, elektriseadmete jaoks)
Sepised ja kohandatud osad (vastavalt joonistele või spetsifikatsioonidele)
Tehnilised andmed: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, VÕI ЭИ602, BS NA 21.
Temperatuurivahemik: -423 kraadi F kuni 1300 kraadi F.
Testimine ja dokumentatsioon: veski testimise sertifikaadid, EN 10204 3.1, keemilised aruanded, mehaanilised aruanded, destruktiivsete katsete aruanded, mittepurustavate katsete aruanded, PMI testimise aruanded, visuaalse kontrolli aruanded, kolmanda osapoole kontrollimise aruanded, NABL-i sertifitseeritud laboriaruanded.
Pakend: puidust kastid, mullikile, terasest rihmad või pakendatud vastavalt kliendi nõudmistele.
