Inconel X-750 ja Inconel 625 on mõlemad suure jõudlusega-nikkel-kroomisulamid, mis on välja töötatud konkreetsete rakenduste jaoks, kuid neil on erinev koostis ja omadused, mistõttu need sobivad erinevatesse keskkondadesse ja tingimustesse.
Inconel X-750
Koostis:
Inconel X-750 on sademega-karastuv nikli-kroomi sulam.
Tavaliselt sisaldab see 70% niklit, 14-17% kroomi, 2,25-2,75% titaani, 0,7-1,2% alumiiniumi ja väikeses koguses muid elemente, nagu raud, nioobium ja mangaan.
Omadused:
Tugevus:Inconel X-750 on tuntud oma suurepärase tugevuse poolest kõrgetel temperatuuridel kuni 704 kraadi (1300 kraadi F).
Kuumakindlus:See säilitab oma tugevuse ja oksüdatsioonikindluse kõrgel temperatuuril.
Rakendused:Tavaliselt kasutatakse gaasiturbiinides, rakettmootorites, tuumareaktorites, surveanumates ja vedrudes, kus on vaja suurt tugevust kõrgetel temperatuuridel.
Inconel 625
Koostis:
Inconel 625 on tahke -lahus nikli-kroomisulam, mida on tugevdatud molübdeeni ja nioobiumi lisamisega.
Tavaliselt sisaldab see 58% niklit, 20-23% kroomi, 8-10% molübdeeni, 3,15-4,15% nioobiumi (kolumbiumi) ja väiksemates kogustes rauda, tantaali, räni ja alumiiniumi.
Omadused:
Korrosioonikindlus:Inconel 625 on väga vastupidav korrosioonile ja oksüdatsioonile paljudes rasketes keskkondades, sealhulgas merevees ja keemilises töötlemises.
Tugevus:See pakub head tugevust ja sitkust nii krüogeensel kui ka kõrgel temperatuuril (kuni 1093 kraadi või 2000 kraadi F).
Rakendused:Kasutatakse mererakendustes, keemilise töötlemise seadmetes, kosmose- ja kaitsekomponentides ning saastekontrollisüsteemides.
Võrdlus
Tugevus ja temperatuuritaluvus:
Inconel X-750 on Inconel 625-ga võrreldes kõrgetel temperatuuridel parem tugevus. See on spetsiaalselt loodud rakendusteks, kus kõrge tugevus on ülioluline temperatuuridel kuni 704 kraadi (1300 kraadi F).
Korrosioonikindlus:
Inconel 625 on Inconel X-750-ga võrreldes parem korrosioonikindlusega, eriti karmides keskkondades, mis hõlmavad happeid, merevett ja oksüdatsiooni.
Rakendused:
Inconel X-750kasutatakse rakendustes, kus kõrge tugevus kõrgel temperatuuril on kriitiline, näiteks gaasiturbiinid, rakettmootorid ja tuumareaktorid.
Inconel 625leiab rakendusi, kus korrosioonikindlus on esmatähtis, sealhulgas merekeskkond, keemiline töötlemine ja kosmosekomponendid.
Järeldus
Inconel X-750 ja Inconel 625 vahel valimine sõltub suuresti rakenduse spetsiifilistest nõuetest. Kui esmatähtis on kõrge tugevus kõrgel temperatuuril, eelistatakse Inconel X-750. Rakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust erinevates keskkondades, on Inconel 625 parem valik. Mõlemad sulamid esindavad täiustatud materjalitehnilisi lahendusi nõudlikele tööstus- ja kosmoserakendustele.
Meie tootevalik
| Toote vorm | Standardsed spetsifikatsioonid ja mõõtmed | Tavalised sulamid (näited) | Tüüpilised standardid |
|---|---|---|---|
| Baar ja Rod | Ümar riba:Läbimõõt: 3mm ~ 300mm Kuusnurkne riba:Risti tasapinnad: 5mm ~ 100mm Ruutriba:Laius: 5mm ~ 150mm Pikkus:Juhuslik, lõigatud-pikkuseks-või rullid (väikese läbimõõduga) |
Sulam 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Traat | Läbimõõt:0,1–12 mm Vorm:Rullid, poolid või sirged pikkused Lõpeta:Hele, marineeritud, lõõmutatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Leht ja plaat | Paksus (leht):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksus (plaat):5,0 mm ~ 100 mm+ Laius:Kuni 2000 mm (olenevalt sulamist/paksusest) Pikkus:Kuni 6000mm või vastavalt vajadusele |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Riba ja foolium | Paksus (riba):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksus (foolium):0,02 mm ~ 0,05 mm Laius:Kuni 600 mm Seisukord:Külmvaltsitud, lõõmutatud, karastatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Toru ja toru | Õmblusteta toru (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Ajakava: SCH 5S kuni XXS Keevitatud toru (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Seina paksus: 0,5–10 mm |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Meie tehas ja testimine
Meie põhitehas ja ühistootmissüsteem on varustatud kaasaegsete täppislõike-, -töötlemis- ja kuumtöötlusseadmetega, mis keskenduvad tooraine muutmisele pool-{0}}- ja valmistoodeteks, mis vastavad rangetele standarditele. Tagamaks, et iga materjalipartii vastab või ületab spetsifikatsioone, oleme loonud tervikliku -lõpuni-kvaliteedikontrollisüsteemi. Alates materjali omaduste analüüsist (PMI) pärast tooraine ladustamist kuni mõõtmete täpsuse kontrollimiseni tootmise ajal ja lõpuks kuni mehaaniliste omaduste testimiseni (nt tõmbetugevus ja kõvadus) ja mittepurustavate katseteni enne lõplikku tarnimist – meie professionaalne kvaliteedikontrolli meeskond kontrollib iga sammu rangelt. Lubame esitada iga tellimuse jaoks autoriteetse, veebis{7}}kontrollitava originaalse tootja materjalisertifikaadi (MTC 3.1) ning korraldada kolmandate osapoolte sertifitseerimisasutuste (nagu SGS, BV ja TUV){10}}kohapealsed kontrollid ja kliendi nõudmisel sertifikaatide väljaandmine.
