Nikkelsulami 625 ülevaade
Füüsikalised omadused: Kirjeldage Alloy 625 kõrget korrosioonikindlust, suurepärast keevitatavust ning tugevust ja sitkust kõrgel temperatuuril{1}}.
Rakendused: selgitage selle konkreetseid kasutusalasid kosmosetööstuses, näiteks turbiinmootorites, reaktiivmootorite väljalaskesüsteemides ja muudes kõrgel{0}}temperatuurilistes komponentides.
Eelised: tõstke esile korrosioonikindlus, oksüdatsioonikindlus, valmistamise lihtsus ja hea väsimuskindlus.
Niklisulami 718 ülevaade
Füüsikalised omadused: Selgitage Alloy 718 suurt tugevust, vastupidavust ja silmapaistvat vastupidavust roomamisele ja väsimusele, eriti keskkondades, mille temperatuur ületab 700 kraadi.
Rakendused: arutage selle kasutamist kosmosetööstuses, näiteks lennukimootorites, gaasiturbiinides ja kõrgsurveturbiinide{0}}ketastes.
Eelised: Rõhutage kõrget-temperatuuri tugevust, suurepärast roomamiskindlust ja keevitatavust, muutes selle ideaalseks suure-pingega keskkondades.
Võrdlus: sulam 625 vs sulam 718
Tugevuse võrdlus: Alloy 718 näitab paremat tugevust kõrgematel temperatuuridel, samas kui sulam 625 toimib hästi mõõdukates temperatuurivahemikes.
Korrosioonikindlus: Alloy 625 pakub paremat vastupidavust äärmuslikele söövitavatele keskkondadele, muutes selle sobivaks mere- ja keemiarakendustes, samas kui sulam 718 paistab silma kõrgel -temperatuuril kasutatavates kosmoserakendustes.
Maksumus ja töödeldavus: arutage mõlema sulami kulude erinevusi ning tootmise ja töötlemisega seotud väljakutseid.




Rakenduse soovitused
625 ideaalset stsenaariumi: Sobib kõige paremini projektidele , mis nõuavad suurepärast korrosioonikindlust ja töötemperatuuri alla 600 kraadi .
718 ideaalset stsenaariumi: toimib erakordselt hästi keskkondades, mis nõuavad äärmist tugevust kõrgematel töötemperatuuridel, eriti kosmoseturbiinmootorites.
Meie tootevalik
| Toote vorm | Standardsed spetsifikatsioonid ja mõõtmed | Tavalised sulamid (näited) | Tüüpilised standardid |
|---|---|---|---|
| Baar ja Rod | Ümar riba:Läbimõõt: 3mm ~ 300mm Kuusnurkne riba:Risti tasapinnad: 5mm ~ 100mm Ruutriba:Laius: 5mm ~ 150mm Pikkus:Juhuslik, lõigatud-pikkuseks-või rullid (väikese läbimõõduga) |
Sulam 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Traat | Läbimõõt:0,1–12 mm Vorm:Rullid, poolid või sirged pikkused Lõpeta:Hele, marineeritud, lõõmutatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| Leht ja plaat | Paksus (leht):0,1 mm ~ 5,0 mm Paksus (plaat):5,0 mm ~ 100 mm+ Laius:Kuni 2000 mm (olenevalt sulamist/paksusest) Pikkus:Kuni 6000mm või vastavalt vajadusele |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Riba ja foolium | Paksus (riba):0,05 mm ~ 2,0 mm Paksus (foolium):0,02 mm ~ 0,05 mm Laius:Kuni 600 mm Seisukord:Külmvaltsitud, lõõmutatud, karastatud |
Sulam 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Toru ja toru | Õmblusteta toru (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Ajakava: SCH 5S kuni XXS Keevitatud toru (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Seina paksus: 0,5–10 mm |
Sulam 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Meie tehas ja testimine
Meie põhitehas ja ühistootmissüsteem on varustatud kaasaegsete täppislõike-, -töötlemis- ja kuumtöötlusseadmetega, mis keskenduvad tooraine muutmisele pool-{0}}- ja valmistoodeteks, mis vastavad rangetele standarditele. Tagamaks, et iga materjalipartii vastab või ületab spetsifikatsioone, oleme loonud tervikliku -lõpuni-kvaliteedikontrollisüsteemi. Alates materjali omaduste analüüsist (PMI) pärast tooraine ladustamist kuni mõõtmete täpsuse kontrollimiseni tootmise ajal ja lõpuks kuni mehaaniliste omaduste testimiseni (nt tõmbetugevus ja kõvadus) ja mittepurustavate katseteni enne lõplikku tarnimist – meie professionaalne kvaliteedikontrolli meeskond kontrollib iga sammu rangelt. Lubame esitada iga tellimuse jaoks autoriteetse, veebis{7}}kontrollitava originaalse tootja materjalisertifikaadi (MTC 3.1) ning korraldada kolmandate osapoolte sertifitseerimisasutuste (nagu SGS, BV ja TUV){10}}kohapealsed kontrollid ja kliendi nõudmisel sertifikaatide väljaandmine.






