Jan 15, 2026 Jäta sõnum

Hastelloy C276 materjali 9 parimat eelist

 
Hastelloy C276 materjali 9 parimat eelist
 

Gnee teras

 

Hastelloy C276 materjali 9 parimat eelist

Hastelloy C276 peamiste eeliste hulka kuuluvad: suurepärane korrosioonikindlus nii oksüdeerivas kui redutseerivas keskkonnas; silmapaistev vastupidavus täppide, pragude korrosiooni ja kloriidi pingekorrosiooni pragude suhtes; ja suurepärane jõudlus niiskes kloori-, hüpokloriti- ja kloordioksiidi keskkonnas. Oma laialdase keemilise stabiilsuse, hea keevitatavuse ja suure tugevusega on see sulam ideaalne valik nõudlikeks keemia-, mere- ja naftakeemiarakendusteks, kus muud sulamid ei sobi.

Top 9 advantages of Hastelloy C276 material

Gnee teras

 

Millised on C276 sulami omadused?

Sulam INCONEL C-276 omab suurepärast vastupidavust üldisele korrosioonile, pingekorrosioonipragudele, punktkorrosioonile ja pragukorrosioonile erinevates karmides keskkondades. See on keevitamise ajal vähem vastuvõtlik karbiidisademetele, tagades nii keevisliite kuumusest mõjutatud tsooni korrosioonikindluse.

C276 alloy

Hastelloy C276 on nikli-, kroomi- ja molübdeeni-põhine sulam, mis on loodud keevitusprobleemide lahendamiseks. Seda eelkõige seetõttu, et seda on väga lihtne keevitada ja vormida ning sellel on hea elastsus. Lisaks on sellel kõrge kroomi, nikli ja molübdeenisisalduse tõttu suurepärane korrosioonikindlus.

 

Top 9 advantages of Hastelloy C276 material

1. Hastelloy C276 kõvadus

Kui kõvadust peetakse soodsaks teguriks, on allolevas tabelis loetletud C276 Hastelloy sulami kõvadusväärtused.

Tüüp Rockwelli kõvadus Brinelli kõvadus Kõvadus Rockwell c (HRBW)
Sulamist C276 leht 90 RB 230HB 88
Hastello C276 plaat 87RB 230HB 88

 

2. Hastelloy C276 tihedus

Järgnevalt on toodud Hastelloy sulamite tihedusandmed. Neid andmeid mõõdeti temperatuuril 72 kraadi F; sulamistemperatuuri vahemik on 2415-2500 kraadi F.

Kinnisvara Temperatuur kraadides F Ühikud Mõõtühikud
C276 Hastello tihedus 72 RT 0,321 naela tolli kohta3 RT 8,89 g/cm3

 

3. Hastelloy C276 lubatud pinge

Ideaalsete kasutusstsenaariumide korral stressitegureid kaaludes vaadake esmalt kindlasti sulami C276 asjakohased andmed, mis on loetletud allpool.

Mitte{0}}ületatud temperatuurid (F)

Maksimaalne lubatud pinge

(psis, välja arvatud keetmine)

Kaasa arvatud keetmine
1300 3500 1600
1200 6000 3500
1100 13000 6000
1000 17000 6600
900 18000 6800
800 18000 7000
700 19000 7200
600 20000 7500
500 20000 7700
400 21000 8000
300 23000 8600
200 24000 9300
100 25000 10000

 

4. Sulami C276 keevitatavus

Alloy C276 weldability

Molübdeeni (Mo) ja volframi (W) kui selle peamiste keemiliste komponentide olemasolu tõttu on niklisulam C276 kergesti keevitatav. Seda peetakse tegelikult üheks kõige soodsamaks teguriks selle ideaalsete rakenduste puhul.

Seda materjali saab hõlpsasti keevitada traditsiooniliste ja kaasaegsete keevitusmeetoditega, sealhulgas plasmakaarkeevitus (PLASMA), gaasvolframkaarkeevitus (GTAW), gaasmetallkaarkeevitus (GMAW) ja varjestatud metalli kaarkeevitus (SMAW). Keevitusprotsess on järgmine:

Eel-keevisõmblust ega -järgset-kuumtöötlust pole vaja.
Pärast keevitamist tuleb eemaldada kuumuse värvimuutus, mistõttu ei ole pinna peitsimine vajalik.
Kui otsustate keevitada täitematerjaliga või ilma, on GTAW impulsskeevitus tungivalt soovitatav.
Täitemetalliga keevitamisel on aga sobiva täitemetalli valimine ülioluline. Ideaalis tuleks kasutada suurema molübdeenisisaldusega täitemetalli. Seetõttu on levinumad valikud ERNiCrMo-10 ja ERNiCrMo-4. Seda seetõttu, et suurem molübdeenisisaldus kompenseerib ebapiisava molübdeenisisalduse interdendriitilistes piirkondades. Lisaks ei esine see sulam korrosiooni isegi siis, kui see puutub kokku mereveega.

 

5. Hastelloy C276 töötlemine

Teine Hastelloy C276 eelis on selle suurepärane töödeldavus. Lisaks saab seda töödelda lõõmutatud olekus.

Hastelloy C276 lõikekiirus peab olema väike. Seda seetõttu, et see on altid töökõvenemisele.
Teine oluline kaalutlus on see, et lõikeriist peab alati hoidma töödeldava detailiga õiget kontakti.
Kõige tähtsam on see, et heade töötlemistulemuste saavutamiseks on oluline tagada, et Hastelloy C276 puurimiskiirus ja ettenihke kiirus tagaksid piisava lõikesügavuse. Seda tehakse selleks, et vältida kokkupuudet eelnevalt moodustatud töö{2}}karenenud aladega.

 

6. Vastupidavus oksüdatsioonile ja mitte-oksüdeerivatele hapetele

Resistance to oxidation and non-oxidizing acids

Inconel C276 ei ole mitte ainult suurepärase vastupidavusega üldisele korrosioonile, vaid talub ka oksüdeerivate hapete ja muude mitte-oksüdeerivate hapete põhjustatud korrosiooni. See on üks selle olulisi eeliseid ideaalsete rakendusstsenaariumide puhul.

Seisundi tüüp Kirjeldus
Sulam C276 merevee jaoks Mererakenduste või torustikusüsteemidega tegelemisel vajavad need materjali, mis talub äärmuslikke survetingimusi ning on vastupidav oksüdatsioonile ja veepõhisele korrosioonile.
Niklisulam C276 ühilduvus väävelhappega Suurepärane vastupidavus hapetele, mis ei ole-oksüdeerivad, nagu väävelhapped
Hastelloy C276 kloriidikindlus Samuti on see hea vastupidav gaasilisele kloriidile, kloordioksiidide lahustele ja isegi hüpokloritile
Sulamist C276 galvaaniline korrosioon Kuna sellel on suurepärased omadused, mis on päritud, et tagada vastupidavus nii oksüdeerivale kui ka redutseerivale keskkonnale, nõuavad seda paljud tööstusstandardid
Inconel C276 söövitavas hoolduses Puhtalt söövitavad tingimused, kus seda klassi nõutakse kõige soodsamalt, et tagada mitte-halvenenud jõudlus
Hastelloy C276 krüogeenne Suure nikli, kroomi ja molübdeeni sisalduse tõttu sobib see krüogeenseks kasutamiseks. Seetõttu soovitatakse seda laialdaselt kasutada tööstusstandardites
C276 vastupidavus vesinikkloriidhappele Toatemperatuuril või kuni 120 kraadi F-ga kokkupuutel on sellel temperatuuril suurepärane vastupidavus vesinikkloriidhapetele.

 

7. Hastelloy C276 pingekorrosioonipragunemine

Tänu oma suurele nikli, kroomi ja molübdeeni sisaldusele on Hastelloy C276 mitte ainult suurepärane korrosioonikindlus, vaid ka pingekorrosioonipragunemine. See omadus on tingitud volframi lisamisest selle keemilises koostises. See on veel üks eelis, mis võimaldab sellel vastata paljudele tööstusstandarditele.

 

8. Sulami C276 materjali kuumtöötlus

Suurepärase jõudluse saavutamiseks võib C276 Hastelloy sulamit lahusega kuumtöödelda. Sobiv temperatuur on 2050 kraadi F (ligikaudu 1121 kraadi). Sellele järgneb kiire kustutamine.

Eriti oluline on märkida, et kuumvormitud osad peavad enne paigaldamist või lõplikku töötlemist läbima lahuskuumtöötluse.

 

9. Niklisulam C276 soojusjuhtivus

See on HASTELLOY C276 materjali teine ​​eelis. Asjakohased tabeliandmed on toodud allpool; palun lugege see hoolikalt läbi. See aitab teil saada tootest igakülgse ülevaate.

Ühikud (W/m-k) Temperatuur (F kraadides)
28.1 2000
26.7 1800
24.9 1600
22.9 1400
20.9 1200
19 1000
16.9 800
15 600
13 400
11.1 200
10.2 100
9.4 0
8.6 -100
7.2 -270

Siin viitab W/m{0}}k meetermõõdustikule igal temperatuuril.

 

Miks valida Gnee oma nikli{0}}põhiste sulamite tarnijaks?

✅ Üle 18 aasta ekspordikogemust, tooteid müüakse enam kui 80 riiki

✅ Sertifitseeritud ISO, SGS ja BV poolt

✅ Inconeli, Hastelloy, Incoloy ja Moneli sulamist torude, plaatide ja vardade ülemaailmne inventar

✅ Saadaval on kohandatud töötlemisteenused – sealhulgas lõikamine, poleerimine, CNC-töötlus ja pakendamine

✅ Kiire kohaletoimetamine 7-15 päeva jooksul ülemaailmsete logistikapartnerite toel

📦 Pakkimine ja saatmine

Kõik roostevabast terasest tooted on pakendatud järgmistel meetoditel:

Puidust kaubaalused või -kastid

Niiskuskindel{0}}pakend

Sildid ahju numbri-, standard- ja suuruse siltidega

Tarnitakse üle maailma mere-, õhu- või ekspressposti teel

Gnee Steel
 
 

Gnee Steeli kohta

Gnee Steel on professionaalne nikli{0}}põhiste sulamite tootja, sealhulgas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel00, 718, Inconel0, 718. Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 ja muud kõrge temperatuuriga sulamimaterjalid. Oleme spetsialiseerunud legeermaterjalide tootmisele ja müügile. Gnee Steeli tooteid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia-, elektri-, auto-, tuumaenergia- ja muudes valdkondades ning me saame pakkuda kohandatud sulamimaterjalide lahendusi vastavalt klientide vajadustele. Kui teil on küsimusi sulamimaterjalide hindade või kohandatud sulamimaterjalide lahenduste kohta, võtke meiega julgelt ühendust e-posti teel aadressilss@gneesteel.comhinnapakkumise jaoks.

 
35000+

Ruutmeetrid ehitatud

 
200+

Ettevõtte töötajad

 
18+

Aastate kogemus

 
160+

Partnerriigid

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus