Mis vahe on Inconel 625 ja Inconel 718 vahel?
Inconel 625 ja Inconel 718 erinevus seisneb materjali koostises ja kasutuses.
inconel 718 on sademetega tugevdatud niklipõhine kõrgtemperatuuriline sulammaterjal.
Sarnased kaubamärgid: GH4169, GH169 (Hiina), NC19FeNb (Prantsusmaa), NiCr19Fe19Nb5Mo3 (Saksamaa), NA 51 (Suurbritannia) Inconel718, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
Inconel718 (N07718) niklipõhine sulam
Inconel718 sulam on nioobiumi ja molübdeeni sisaldav sadestumisega kõvenev nikkel-kroom rauasulam. Sellel on kõrge tugevus, hea tugevus alla 650 kraadi ja korrosioonikindlus kõrge ja madala temperatuuriga keskkondades. Tarneseisund võib olla lahusega töödeldud või sademega karastatud.
Ülevaatel on järgmised omadused
●Lihtne töödeldavus
● on kõrge tõmbetugevus, väsimustugevus, roomamiskindlus ja murdumistugevus 700 kraadi juures
●Kõrge oksüdatsioonikindlus 1000 kraadi juures
● Stabiilsed keemilised omadused madalatel temperatuuridel
● Hea keevitusjõudlus
Kasutusalad
Tänu oma kõrgele temperatuurile, suurepärasele korrosioonikindlusele ja hõlpsale töödeldavusele 700 kraadi juures saab seda laialdaselt kasutada erinevates suure nõudlusega olukordades. ●Auruturbiin ●Vedelkütuse rakett
● Krüogeenne tehnika
●Happeline keskkond
●Tuumatehnika
Füüsikalise omaduse tihedus
Tihedus ρ=8,24g/cm3
Sulamistemperatuuri vahemik
Sulamistemperatuuri vahemik 1260-1320 kraadi
Töötlemine ja kuumtöötlus
Inconel718 sulam on töötlemisvaldkonnas raskesti töödeldav materjal.
eelsoojendada
Töödeldava detaili pind tuleb enne kuumutamist ja kuumutamise ajal puhastada, et pind oleks puhas. Kui küttekeskkond sisaldab väävlit, fosforit, pliid või muid madala sulamistemperatuuriga metalle, muutub Inconel718 sulam hapraks. Lisandid pärinevad märgistusvärvist, kriidist, määrdeõlist, veest, kütusest jne. Kütuse väävlisisaldus peaks olema madal. Näiteks vedelgaasi ja maagaasi lisandite sisaldus peaks olema alla 0,1%, linnagaasi väävlisisaldus peaks olema väiksem kui 0,25 g/m3 ja väävlisisaldus naftagaasi kogus peaks olema väiksem kui 0,5%.
Kütmiseks mõeldud elektriahjul peaks eelistatavalt olema täpsem temperatuuri reguleerimise võimalus. Ahjugaas peab olema neutraalne või nõrgalt aluseline ning ahju gaasi koostise oksüdeerivate ja redutseerivate omaduste kõikumine peab olema välistatud.
Termiline töötlemine
Sulami Inconel718 sobiv kuumtöötlemistemperatuur on 1120-900 kraadi. Jahutusmeetodiks võib olla vesijahutus või muud kiirjahutusmeetodid. Pärast kuumtöötlemist tuleks see parima jõudluse tagamiseks õigeaegselt lõõmutada. Termilise töötlemise ajal tuleks materjali kuumutada töötlemistemperatuuri ülemise piirini. Töötlemise ajal plastilisuse tagamiseks ei tohiks lõplik töötlemistemperatuur, kui deformatsioon jõuab 20% -ni, olla madalam kui 960 kraadi.
Külm töötamine
Pärast tahke lahusega töötlemist tuleks läbi viia külmtöötlemine. Inconel718 töökõvenemise määr on suurem kui austeniitse roostevaba terase puhul, seega tuleks töötlemisseadmeid vastavalt reguleerida ja külmtöötlemisprotsessi ajal peaks toimuma vahepealne lõõmutamine.
kuumtöötlus
Erinevad lahuse töötlemise ja vananemisprotsessid toovad kaasa erinevad materjali omadused. Faasi madala difusioonikiiruse tõttu võib Inconel718 sulam saada parimad mehaanilised omadused pikaajalise vananemistöötluse kaudu.
lihvima
Inconel718 toorikute keevisõmbluste läheduses olevaid oksiide on raskem eemaldada kui roostevabast terasest. Neid tuleb poleerida peene abrasiivse vööga. Enne lämmastikhappe ja vesinikfluoriidhappe segus peitsimist tuleb oksiidid eemaldada ka liivapaberiga või soolavannis eelsoolata. tegelema.
mehaaniline töötlemine
Inconel718 töötlemine tuleb läbi viia pärast lahusega töötlemist ning arvestada tuleb materjali töökõvenemisega. Erinevalt austeniitsest roostevabast terasest sobib Inconel718 madalate pinnalõikekiiruste jaoks.
keevitamine
Sademetes kõvenev Inconel718 sulam sobib väga hästi keevitamiseks ja sellel ei ole kalduvust pärast keevitamist praguneda. Selle materjali peamised eelised on keevitatavus, töötlemise lihtsus ja kõrge tugevus.
Inconel718 sobib kaarkeevituseks, plasmakeevituseks jne. Enne keevitamist peab materjali pind olema puhas, õliplekkide, kriidijälgede jms vaba ning 25 mm keevisõmbluse ümbrus peab olema poleeritud, et paljastada särav metall.
Inconel625 niklipõhine sulam
Ülevaade Inconel625 omadustest ja rakendusvaldkondadest:
See sulam on tahke lahusega tugevdatud nikli baasil deformeeritud kõrgtemperatuuriline sulam, mille peamised tugevdavad elemendid on molübdeen ja nioobium. Sellel on suurepärane korrosioonikindlus ja kõrged oksüdatsiooniomadused, head tõmbe- ja väsimusomadused madalast temperatuurist kuni 980 kraadini ning see on soolakindel. Pingekorrosioon udu atmosfääris. Seetõttu saab seda laialdaselt kasutada kosmosesõidukite mootoriosade, kosmosesõidukite konstruktsioonikomponentide ja keemiaseadmete tootmisel.
Inconel625 sarnased kaubamärgid:
NS336, GH3625, GH625 (Hiina), NC22DNb (Prantsusmaa), W.Nr.2.4856 (Saksamaa), 0Cr20Ni65Mo10Nb4, N06625
